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        相似定律在水泵葉輪外徑增大中的應(yīng)用

        2010-11-07 08:41:39朱鳳英哈密物業(yè)管理公司供熱中心
        中國(guó)科技信息 2010年16期

        朱鳳英 哈密物業(yè)管理公司供熱中心

        相似定律在水泵葉輪外徑增大中的應(yīng)用

        朱鳳英 哈密物業(yè)管理公司供熱中心

        利用相似定律對(duì)增大水泵葉輪外徑進(jìn)行了理論計(jì)算及效果分析。

        相似定律;葉輪外徑;增大

        一、基本情況

        利用超聲波流量計(jì)對(duì)2#換熱站并聯(lián)運(yùn)行的2臺(tái)熱水采暖循環(huán)泵測(cè)得總流量為425 m3/h,其運(yùn)行狀況為水泵出口壓力0.6MPa,回水壓力0.32MPa,電機(jī)電流52A、53A, 站外管網(wǎng)系統(tǒng)阻力為一定,板式換熱器運(yùn)行2臺(tái)。而2#換熱站所供區(qū)域面積為125700.47 m2,外網(wǎng)所需供熱循環(huán)量Q需按4.4L/m2計(jì)算為553m3/h。顯然水泵運(yùn)行不能滿足系統(tǒng)所需,需對(duì)其運(yùn)行狀況進(jìn)行分析。

        1.1 系統(tǒng)設(shè)備狀況

        其運(yùn)行狀況如何,需與并聯(lián)運(yùn)行的2臺(tái)熱水采暖循環(huán)泵的額定狀況進(jìn)行比較,2#換熱站二次熱網(wǎng)熱水供暖系統(tǒng)的設(shè)備配置及其工藝流程簡(jiǎn)圖如下:

        ①、配置三臺(tái)CFWR200—400/C型泵 實(shí)際使用兩臺(tái)泵

        單泵銘牌參數(shù):流量 320 m3/h實(shí)際總流量:425 m3/h

        揚(yáng)程 32m 揚(yáng)程:28m

        功率 45KW 電機(jī)電流:52A、53A

        電機(jī)額定電流 84.2A

        ②、五臺(tái)R06A型板式換熱器

        1.2、對(duì)比與分析

        由泵的并聯(lián)工作性能曲線圖(如下)可知,理論上泵在并聯(lián)工作時(shí)的工作點(diǎn)應(yīng)在M點(diǎn),揚(yáng)程應(yīng)大于32m,實(shí)際只有28m。而按泵實(shí)際的揚(yáng)程28m,泵的工況點(diǎn)應(yīng)在O點(diǎn),但是由于站外管網(wǎng)系統(tǒng)阻力為一定,其管路特性曲線不變,因此泵在管路系統(tǒng)工作點(diǎn)在P點(diǎn),即為泵的實(shí)際工作點(diǎn)。由于實(shí)際流量、揚(yáng)程均偏小,另外葉輪出口直徑的大小對(duì)泵的性能曲線有平移作用,因此可確定泵的實(shí)際性能曲線為低于并平行于理論性能曲線的一條曲線,即水泵的并聯(lián)運(yùn)行并未達(dá)到最佳工況,根據(jù)泵的運(yùn)行參數(shù)及性能曲線可知,泵的負(fù)荷偏低,流量偏小。

        二、理論依據(jù)

        當(dāng)兩臺(tái)泵或風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速相同,并輸送相同的液體(即轉(zhuǎn)速的比值np/nm=1,重度比值γp/γm=1),只改變?nèi)~輪幾何尺寸前后泵的Q(流量)、H(揚(yáng)程)、N(功率)符合以下公式

        其中:下標(biāo)p為葉輪尺寸改變前,下標(biāo)m為葉輪尺寸改變后,D2為葉輪外徑尺寸。

        由式⑴、⑵可看出,增大葉輪直徑,可提高泵的流量和揚(yáng)程,從而改變泵的性能曲線,即改變泵的工作點(diǎn)。為此,可采用增大葉輪外徑的方法,提高泵的效率。

        三、葉輪外徑增大尺寸的確定

        由于2#換熱站所供區(qū)域面積為125700.47 m2,外網(wǎng)所需供熱循環(huán)量Q需按4.4L/m2計(jì)算為553m3/h。按現(xiàn)有水泵性能參數(shù)來看供暖運(yùn)行中只能按兩臺(tái)泵長(zhǎng)期并聯(lián)工作進(jìn)行考慮,由泵并聯(lián)工作時(shí)的特點(diǎn)可知,電動(dòng)機(jī)的功率應(yīng)按并聯(lián)時(shí)各臺(tái)泵的最大輸出流量來決定, 即按并聯(lián)時(shí)各臺(tái)泵的最大輸出流量來決定電機(jī)的功率,也就是說每臺(tái)泵的流量按QB=1/2×QM(QB:并聯(lián)后每臺(tái)泵工作的流量;QM:兩臺(tái)泵并聯(lián)后的總流量)來選擇,而不以Qc(每臺(tái)泵單獨(dú)工作時(shí)的流量)來選擇。否則,并聯(lián)工作時(shí)不能在最高效率點(diǎn)運(yùn)行。

        因此,葉輪外徑增大尺寸的計(jì)算中,Qp 就是按QB計(jì)算來的。葉輪外徑尺寸的增大量以泵葉輪增大后功率不超為限。

        在供熱初期、嚴(yán)寒期、末期中為保證二次熱網(wǎng)合適的出水溫度,站內(nèi)就得調(diào)節(jié)板式換熱器的運(yùn)行臺(tái)數(shù),這會(huì)導(dǎo)致管網(wǎng)系統(tǒng)阻力發(fā)生改變,管路系統(tǒng)所需克服的阻力降低,促使泵的流量增加,電機(jī)功率增大。

        為解決以上問題先以運(yùn)行2臺(tái)板式換熱器時(shí)的運(yùn)行參數(shù)作為計(jì)算依據(jù),再以運(yùn)行5臺(tái)板式換熱器時(shí)運(yùn)行參數(shù)作為確定所選葉輪外徑增大尺寸是否合適的判據(jù)。計(jì)算過程如下:

        ①、運(yùn)行2臺(tái)板式換熱器時(shí)其工況為:

        Hp=28m,Np=26.25KW,QB=212. 5 m3/h=Qp,葉輪外徑D2p=328.5mm若以泵葉輪增大后功率不超,先設(shè)Nm=39KW進(jìn)行試計(jì)算:

        則由

        Np/Nm=(D2p/D2m)5計(jì)算26.25/ 39=(328.5/ D2m)5得D2m=355.57mm。

        Qp/Qm=(D2p/D2m)3計(jì)算212.5/ Qm=(328.5/355.57)3得Qm=269.48m3/ h

        Hp/Hm=(D2p/D2m)2計(jì)算28/ Hm=(328.5/355.57)2得Hm=32.8m。

        ②、在板換器運(yùn)行5臺(tái)時(shí)其工況為:Hp=23m,Np=30KW。

        按D2m=355.57mm校核如下:

        Np/Nm=(D2p/D2m)5計(jì)算30/ Nm=(328.5/355.57)5得Nm=44.57KW

        相應(yīng)23/ Hm=(328.5/355.57)2計(jì)算得Hm=26.9m。

        由以上計(jì)算可見在二次網(wǎng)供熱系統(tǒng)處于全部投運(yùn)狀態(tài)下,D2m取355.57mm后,Nm=44.57KW,沒有超過水泵額定功率45KW,而揚(yáng)程Hm也比原先增大了,因此在葉輪增大后,功率不超的情況下,由Qp/Qm=(D2p/D2m)3分析可知其流量一定會(huì)隨葉輪幾何尺寸改變比的三次方增加,即能夠達(dá)到預(yù)期的目的。

        最后考慮實(shí)際尺寸測(cè)量、計(jì)算中的誤差,為保證電機(jī)運(yùn)行處在良好狀態(tài),確定葉輪增大尺寸為D2m=350mm。

        四、投運(yùn)效果

        對(duì)兩臺(tái)水泵葉輪進(jìn)行更換,并投入使用,其運(yùn)行情況如下:

        在運(yùn)行三臺(tái)板換器時(shí),2臺(tái)水泵出口壓力達(dá)0.69MPa,回水壓力0.32MPa,水泵電流78A、72A,測(cè)得流量660 m3/ h。

        在運(yùn)行五臺(tái)板換器時(shí),2臺(tái)水泵出口壓力達(dá)0.62MPa,回水壓力0.32MPa,水泵電流78A、75A。

        可見,葉輪外徑尺寸的增大量是完全合適的,滿足供熱系統(tǒng)所需的熱循環(huán)量。

        另外,由于2#站所供區(qū)域面積增加到137071.5 m2,使外網(wǎng)所需的供熱循環(huán)量Q需增大到603 m3/h,通過對(duì)葉輪的更換既保證了供熱所需,又節(jié)省了原水泵不能滿足供熱所需而需要增加的資金投入。

        10.3969/j.issn.1001-8972.2010.16.014

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