王娟 薛延峰(天津天鐵冶金集團熱軋板有限公司,河北省涉縣056404)
連鑄冷卻噴嘴的維護與應(yīng)用
王娟 薛延峰(天津天鐵冶金集團熱軋板有限公司,河北省涉縣056404)
介紹了冷卻噴嘴在二次冷卻系統(tǒng)中的重要作用,結(jié)合常見板坯缺陷現(xiàn)象,分析了噴嘴性能與二冷系統(tǒng)及產(chǎn)品質(zhì)量的內(nèi)在關(guān)系,提出了噴嘴檢測方法及日常維護措施。經(jīng)過采取一系列行之有效的措施,噴嘴連續(xù)使用率得到提高,噴嘴堵塞問題得到有效地控制,鑄坯合格率穩(wěn)步提升,為保持生產(chǎn)長期穩(wěn)定順利運行奠定了堅實的基礎(chǔ)。
連鑄鑄坯噴嘴二次冷卻系統(tǒng)堵塞改進
天鐵熱軋板坯連鑄機代表當(dāng)今連鑄機先進水平,其中鑄坯二次冷卻技術(shù)采用水冷與氣霧冷卻相結(jié)合的技術(shù)(主要為氣霧噴嘴),連鑄噴嘴本身的性能與噴嘴的布置、冷卻控制一起,構(gòu)成了連鑄機的二次冷卻系統(tǒng)。二冷傳熱占板坯全部凝固傳熱的60%[1]。而二次冷卻系統(tǒng)的主要構(gòu)成部分是噴嘴,噴嘴性能的好壞與是否正常工作是決定連鑄機最大拉速、作業(yè)率和鑄坯品種質(zhì)量水平的關(guān)鍵因素之一。生產(chǎn)初期,檢修經(jīng)驗不成熟,點巡檢的不及時,噴嘴堵塞問題處理滯后,嚴重影響噴嘴性能的發(fā)揮。經(jīng)過一年多的實踐,檢修技術(shù)不斷提高,噴嘴堵塞問題得到很好的控制,運行良好。
二次冷卻的目的是使鑄坯離開結(jié)晶器后接受連續(xù)冷卻直至完全凝固,一方面實現(xiàn)連鑄坯在盡可能短的時間內(nèi)凝固完畢,以提高連鑄機的生產(chǎn)能力;另一方面是在實施二次冷卻的過程中,控制鑄坯表面溫度處于要求范圍并使波動最小,以獲得良好的鑄坯內(nèi)、外部質(zhì)量。連鑄機噴嘴分布從結(jié)晶器出口開始,到水平扇形段為止的整個二次冷卻區(qū)域,如圖1所示。
連鑄噴嘴對二次冷卻的影響主要是對鑄坯熱應(yīng)力的影響,二次冷卻不良是產(chǎn)生表面縱裂紋的重要影響因素。所以二次冷卻系統(tǒng)的好壞是板坯表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量的一個決定性因素,而噴嘴性能的好壞又是二冷系統(tǒng)能否正常工作的決定性因素。噴嘴性能的好壞與更換是否及時對鑄坯質(zhì)量乃至最終鋼材的質(zhì)量、拉速、生產(chǎn)事故、設(shè)備維修和能介消耗均有十分重要的影響。
在噴嘴位置,冷卻控制和噴嘴維修正常的情況下,連鑄生產(chǎn)常見事故和鑄坯質(zhì)量問題與噴嘴性能的相互關(guān)系可以作以下分析,如表1。
表1 鑄坯質(zhì)量與噴嘴性能關(guān)系
板坯連鑄機二冷設(shè)備較復(fù)雜,可直接觀察出結(jié)晶器后進入二冷區(qū)鑄坯的顏色來判斷噴嘴的性能,鑄坯四個面和角部顏色為均勻的暗紅色,說明噴嘴性能好;而鑄坯個別角部或面部發(fā)黑,發(fā)亮就表明冷卻不均勻,有可能是噴嘴性能不好,也不排除噴嘴布置不合理。
鑄坯出現(xiàn)較嚴重的中間裂紋,中心偏析;板坯出現(xiàn)表面裂紋等缺陷,雖然影響因素是多方面的,但通常采用排除法先確定噴嘴性能是否有問題。
如發(fā)現(xiàn)中間裂紋位置處于鑄坯內(nèi)弧側(cè),裂紋數(shù)量有2處,裂紋長度最大為2 cm,最小為1 cm,裂紋在鑄坯表面至鑄坯中心二分之一厚度上,裂紋沿鑄坯寬度方向垂直分布于晶界,中間裂紋形貌特征為“河流狀”,裂紋長度分布區(qū)間為85 mm~105 mm。
在檢修中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)結(jié)晶器、零號段、扇形段的噴嘴頭上多數(shù)粘有堵塞物,使噴嘴頭呈蘑菇狀,零號段有時半個月噴嘴就堵成蘑菇狀,使得噴嘴流量減少、噴水角度、形狀、扇面改變,造成板坯表面局部冷卻不均,板坯產(chǎn)生裂紋、縮孔、中心疏松、偏析、鼓肚等缺陷。輥子輥皮上也結(jié)有一層水垢,經(jīng)常在對弧時要先將垢打磨掉,給維修造成困難,損傷輥皮。
制造良好的噴嘴,無論是水噴嘴,還是氣霧噴嘴,其水流量都與其入口壓力準確的成線性關(guān)系,所以有的時候都把噴嘴替代流量計使用。這樣二冷調(diào)壓閥后的水壓力就與每個控制回路的所有噴嘴總噴水流量成一定關(guān)系。通過記錄、分析閥后壓力就能發(fā)現(xiàn)如下問題:
(1)閥后壓力均勻降低,可能說明所有的噴嘴均勻磨損,且可以計算出磨損引起流量增加值,可以根據(jù)鋼種質(zhì)量要求確定是否要更換;
(2)閥后壓力突然降低,可能說明個別噴嘴脫落、管路漏水;
(3)閥后壓力突然升高,可能說明個別噴嘴堵塞了。
一般二冷室調(diào)節(jié)閥后都設(shè)有壓力表,但需要特別注意表的精度和量程。在計量準確的前提下,一旦實際流量比設(shè)計值增加15%,就應(yīng)該是必須更換噴嘴的信號,從而可以據(jù)此反算閥后壓力的降低值。
分析了噴嘴使用過程中出現(xiàn)的問題,制定檢修計劃,針對噴嘴故障類型采取相應(yīng)的檢修措施。首先,經(jīng)常性清理二冷水過濾器,并利用較長的停機時間進行管道沖洗,從而使進口水源質(zhì)量得到控制,預(yù)防噴嘴堵塞,其次采取以下措施加強檢修效果。
設(shè)置并聯(lián)的過濾器加強過濾,在此基礎(chǔ)上還應(yīng)在閥門室后加簡易的并聯(lián)雙過濾器,其優(yōu)點是前后設(shè)壓力表,過濾器內(nèi)是否堵塞一目了然;需要清洗時不占用作業(yè)時間;清洗很方便。很重要用途的噴嘴,可以考慮在噴淋管接頭處或噴嘴入口處加過濾器,這可以解決閥門室管路銹蝕和檢修時不慎掉入管路的雜物。
曾分析過噴嘴的堵塞物,主要是氧化鐵、氧化鈣和氧化硅,這些材料就向水泥、涂料一樣,不斷在噴嘴內(nèi)腔粘結(jié)、累積疊加,最終堵塞了噴嘴。如果噴嘴耐磨性能好、就不容易黏結(jié)。從使用看,原用的噴嘴半個月就必須拆開進行清洗,堵塞嚴重。更換具備良好耐磨性能的噴嘴后,在同樣的供水條件下可以用3個月不堵塞、不損壞。
同樣流量但不同生產(chǎn)廠家的噴嘴通孔尺寸不一,噴嘴結(jié)構(gòu)不同通孔也不同,比如日本噴霧公司一種新型橢圓噴嘴,在相同的壓力流量下,其通孔是普通的廣泛用于板坯的橢圓噴嘴的兩倍,也不易堵塞。選擇新型噴嘴,比如選用120°×30°的矩形噴嘴縱向布置,用于板坯,不僅噴射距離可以遠一些,防止噴嘴被撞壞或燒壞,而且一個噴嘴的覆蓋面積相當(dāng)于兩個或多個一般圓錐形噴嘴,單個噴嘴的流量大、通孔大,自然不容易堵塞。
連鑄工藝的一個特點是在拉尾坯、快換中間包和短時事故停澆時需要停止噴水,此時噴嘴內(nèi)殘留的少量水分就會在鑄坯高溫輻射熱作用下迅速蒸發(fā),水中的細小雜質(zhì)就會黏結(jié)在噴嘴內(nèi)表面。針對這種情況對現(xiàn)在使用的這種氣霧型噴嘴,在停噴水后延時停壓縮空氣,這樣可以有效防止黏結(jié)引起的噴嘴堵塞。
在正常生產(chǎn)中要求連鑄二次噴淋水水質(zhì)指標(biāo)如下:
pH值:7~9
懸浮物/mg/l:≤20
懸浮物中最大粒徑/mm:0.2
總含鹽量/mg/l:≤1 000
碳酸鹽硬度(CaCO3計)/mg/l:≤200
硫酸鹽(SO4-計)/mg/l:≤600
氯化物(Cl-計)/mg/l:≤400
硅酸鹽(SiO2計)/mg/l:≤150
全鐵/mg/l:
油/mg/l:≤15
電導(dǎo)率/us/cm:~1 200
因為堵塞物的主要分成是碳酸鹽(如CaCO3)、硫酸鹽(SO4)、硅酸鹽(如SiO2),所以我們經(jīng)過仔細對比,確認為二冷水水質(zhì)不達標(biāo),硬度太高。經(jīng)過和水處理協(xié)調(diào)在連鑄水池中另外加入適量的硫酸等藥劑改善水質(zhì),現(xiàn)在水質(zhì)問題已經(jīng)得到很大程度的改善。
加強點巡檢,跟蹤噴嘴在線使用的噴水效果是否良好,發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理或更換。下線噴嘴進行分類,內(nèi)腔堵塞的拆開噴頭清理干凈;噴頭堵塞的用煤油浸泡、打磨,以便再次使用,節(jié)約成本。
經(jīng)過采取多項改進措施和檢修技術(shù)的不斷嫻熟,噴嘴的檢修水平和使用效率都有明顯提高,噴嘴連續(xù)使用頻率已由原來的兩個星期延長到目前的兩個月,而且現(xiàn)場觀察下線噴嘴情況明顯比以前好很多,噴嘴上基本沒有成塊的水垢,段子輥皮和框架上也比以前更加干凈,噴嘴堵塞問題得到有效控制,噴嘴冷卻的重要用途得到充分發(fā)揮,鑄坯合格率穩(wěn)步提升,為工藝生產(chǎn)的順利進行打好基礎(chǔ)。
(收稿2010-03-20責(zé)編趙實鳴)
[1]劉青,王良周,曹立國,等.連鑄二次冷卻研究的進展[J].鋼鐵研究學(xué)報,2005,(06):39~41.
Maintenance and Application of CCM Cooling Nozzle
Wang Juan,Xue Yanfeng
The paper introduces the important function of cooling nozzle in secondary cooling system,analyzes the internal relationship of nozzle property with secondary cooling system and product quality and proposes nozzle inspection method and routine maintenance measures.After a series of effective measures are taken,nozzle continuous utilization rate is increased and nozzle clogging problem is under well control.The billet qualification rate goes up stably.A solid foundation is laid for the stable and smooth long term running of production.
continuous casting,billet,nozzle,secondary cooling system,clogging,improvement
王娟,2006年7月畢業(yè)于內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學(xué),助理工程師,現(xiàn)在天鐵熱軋板有限公司熱軋連鑄作業(yè)部從事離線設(shè)備檢修工作。