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        三溝交替式氧化溝工藝新型經(jīng)濟(jì)運(yùn)行程序的生產(chǎn)性研究

        2010-10-27 01:02:04柴春省山東省棗莊市排水管理處277103
        中國(guó)科技信息 2010年3期
        關(guān)鍵詞:程序水質(zhì)工藝

        柴春省 山東省棗莊市排水管理處 277103

        三溝交替式氧化溝工藝新型經(jīng)濟(jì)運(yùn)行程序的生產(chǎn)性研究

        柴春省 山東省棗莊市排水管理處 277103

        介紹棗莊市污水處理廠(chǎng)在三溝交替式T 型氧化溝的運(yùn)行方式上探索出一套十階段一周期,一周期歷時(shí)十二小時(shí)的新型經(jīng)濟(jì)化運(yùn)行程序并就其工藝原理與傳統(tǒng)六階段一周期,一周期歷時(shí)八小時(shí)的工藝運(yùn)行程序進(jìn)行了比較分析。通過(guò)一年多的生產(chǎn)性運(yùn)行實(shí)踐證明,新型工藝運(yùn)行程序不但確保出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo),優(yōu)化了脫氮除磷效果,且使氧化溝的運(yùn)行動(dòng)力費(fèi)降低了25%,實(shí)現(xiàn)了污水處理廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

        三溝交替式氧化溝;傳統(tǒng)工藝運(yùn)行程序;新型經(jīng)濟(jì)運(yùn)行程序;生產(chǎn)性試驗(yàn)

        引言

        城市污水處理廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)化運(yùn)行,不但能更好的推行城市污水理工程的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)化運(yùn)作,提高公司在水務(wù)行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力,同時(shí)對(duì)落實(shí)國(guó)家關(guān)于提高能源利用率,緩解我國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)健康發(fā)展受能源瓶頸制約的節(jié)能降耗舉措具有十分重要的意義。因此污水處理廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是同行一直關(guān)注的課題,也是我們長(zhǎng)期以來(lái)在污水處理工作實(shí)踐中不斷探索和研究的方向。本文著重介紹了棗莊市污水處理廠(chǎng),為實(shí)現(xiàn)污水處理的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行在“T”型氧化溝的運(yùn)行工藝程序上,打破傳統(tǒng)的六階段一周期,一周期歷時(shí)八小時(shí)的運(yùn)行模式,在工作實(shí)踐研究的基礎(chǔ)上大膽創(chuàng)新出一套十階段一周期,一周期歷時(shí)十二小時(shí)的經(jīng)濟(jì)化工藝運(yùn)行新程序。通過(guò)四年多的生產(chǎn)性運(yùn)行實(shí)踐證明,該工藝運(yùn)行程序不但保證處理出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)且使氧化溝運(yùn)行動(dòng)力費(fèi)同比下降25%,實(shí)現(xiàn)了污水處理的經(jīng)濟(jì)化運(yùn)行。

        1、棗莊市污水處理廠(chǎng)的工程概況

        棗莊市污水處理廠(chǎng)處理規(guī)模為7萬(wàn)噸/天,二級(jí)生化處理采用三溝交替式“T”氧化溝工藝,該工程于1994年立項(xiàng)建設(shè),1997年完成設(shè)備的安裝調(diào)試運(yùn)行,1998年10月正式投產(chǎn)運(yùn)行。

        圖1 “T”型氧化溝系統(tǒng)工藝流圖

        表1 設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)表

        1.1 “T”型氧化溝設(shè)計(jì)主要工藝技術(shù)參數(shù)

        氧化溝(共兩組)每組尺寸:L×B×H=147m×65m×4m 有效容積為:30500,處理規(guī)模為:3.5萬(wàn)噸/天,水力停留時(shí)間HRT=12hr,泥齡SRT=30d,負(fù)荷F/M=0.16kg BOD5/MLSS.d,污泥濃度MLSS=4000mg/L,設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)見(jiàn)表1。

        1.2 主要設(shè)備及設(shè)計(jì)參數(shù)

        雙速曝氣轉(zhuǎn)刷 10臺(tái) 電機(jī)功率:50/32KW

        高速曝氣轉(zhuǎn)刷 6臺(tái) 電機(jī)功率:45KW

        水下推流器 4臺(tái) 電機(jī)功率:3KW

        出水堰板 9臺(tái) 電機(jī)功率:0.25KW

        2、“T”型氧化溝的傳統(tǒng)工藝運(yùn)行程序

        2005年3月之前棗莊市污水處理廠(chǎng)氧化溝的運(yùn)行,采用如表2所示六階段一周期,一周期歷時(shí)八小時(shí)的工藝運(yùn)行程序運(yùn)行,處理出水水質(zhì)見(jiàn)表3。

        第(1)階段:污水進(jìn)入溝Ⅰ,溝Ⅰ內(nèi)出水堰關(guān)閉,轉(zhuǎn)刷低速運(yùn)轉(zhuǎn),只推流不曝氣處于厭氧狀態(tài),在此溝進(jìn)行反硝化脫氮、磷的有效釋放及部分有機(jī)物的降解,溝Ⅱ內(nèi)轉(zhuǎn)刷均高速運(yùn)轉(zhuǎn),處于好氧狀態(tài)進(jìn)行硝化反應(yīng)和有機(jī)物的去除。溝Ⅲ內(nèi)轉(zhuǎn)刷停轉(zhuǎn),為沉淀區(qū)進(jìn)行泥水分離,出水堰開(kāi)啟并排水。該階段歷時(shí)1.5 h。

        第(2)階段:污水進(jìn)入溝Ⅱ,溝Ⅰ和溝Ⅱ內(nèi)轉(zhuǎn)刷均高速運(yùn)行,溝Ⅲ內(nèi)轉(zhuǎn)刷停轉(zhuǎn),為沉淀區(qū)出水堰仍開(kāi)啟并排水,溝Ⅰ出水堰關(guān)閉為悶曝區(qū)。該階段歷時(shí)1.5h。

        第(3)階段:污水仍進(jìn)入溝Ⅱ轉(zhuǎn)刷繼續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn),此溝處于曝氣好氧狀態(tài)。溝Ⅰ轉(zhuǎn)刷停轉(zhuǎn)進(jìn)入靜沉階段。溝Ⅲ出水堰仍開(kāi)啟并排水。該階段歷時(shí)1.0h。

        第(4)階段:污水改為進(jìn)入溝Ⅲ,出水堰關(guān)閉轉(zhuǎn)刷低速運(yùn)轉(zhuǎn),只推流不曝氣處于厭氧狀態(tài),在此溝進(jìn)行反硝化脫氮、磷的有效釋放及部分有機(jī)物的降解,溝Ⅱ內(nèi)轉(zhuǎn)刷均高速運(yùn)轉(zhuǎn),處于好氧狀態(tài)進(jìn)行硝化反應(yīng)和有機(jī)物的去除。溝Ⅰ內(nèi)轉(zhuǎn)刷停轉(zhuǎn),為沉淀區(qū)進(jìn)行泥水分離,出水堰開(kāi)啟并排水。該階段歷時(shí)1.5h。

        第(5)階段:污水進(jìn)入溝Ⅱ,溝Ⅲ和溝Ⅱ內(nèi)轉(zhuǎn)刷均高速運(yùn)行,溝Ⅰ內(nèi)轉(zhuǎn)刷停轉(zhuǎn),為沉淀區(qū)出水堰仍開(kāi)啟并排水,溝Ⅲ出水堰關(guān)閉為悶曝區(qū)。該階段歷時(shí)1.5h。

        第(6)階段:污水仍進(jìn)入溝Ⅱ轉(zhuǎn)刷繼續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn),此溝處于曝氣好氧狀態(tài)。溝Ⅲ轉(zhuǎn)刷停轉(zhuǎn)進(jìn)入靜沉階段。溝Ⅰ出水堰仍開(kāi)啟并排水。該階段歷時(shí)1.0h。

        從表3可以看出棗莊市污水處理場(chǎng)“T”型氧化溝工藝采用傳統(tǒng)的六階段的工藝運(yùn)行程序,其處理出水中除TN超標(biāo)外,其他各項(xiàng)指標(biāo)基本達(dá)到了GB18918-2002《城鎮(zhèn)污水處理廠(chǎng)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)中的B標(biāo)準(zhǔn)的要求。

        3、“T”型氧化溝經(jīng)濟(jì)運(yùn)行新程序

        自2005年4月至今,棗莊市污水處理廠(chǎng)“T”型氧化溝的運(yùn)行采用如表4所示,十階段一周期,一周期12小時(shí)的工藝程序運(yùn)行,圖3-1、3-2、3-3、3-4分別為棗莊市污水處理廠(chǎng)2008年度進(jìn)、出水水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)月均值曲線(xiàn)圖。

        3.1 各階段工藝原理分析

        第(1)階段:溝Ⅰ出水堰提起,進(jìn)水高曝,其目的有兩個(gè):1)、通過(guò)轉(zhuǎn)刷高速曝氣使沉淀6個(gè)小時(shí)的活性污泥能被充分曝起,使活性污泥與進(jìn)水充分混合均勻;2)、通過(guò)轉(zhuǎn)刷高速曝氣使污泥活性能夠得到更好的恢復(fù),同時(shí)進(jìn)行硝化反應(yīng)和BOD5的降解。溝Ⅱ停全部轉(zhuǎn)刷開(kāi)啟全部推流器,使其處于較理想?yún)捬鯛顟B(tài),確保由溝Ⅰ回流來(lái)的混合液中的NO3-N經(jīng)厭氧反硝化后能更充分的轉(zhuǎn)化為N2逸釋到大氣中達(dá)到真正脫氮的目的。溝Ⅲ停止全部轉(zhuǎn)刷的運(yùn)行,打開(kāi)全部出水堰處于出水狀態(tài)。該階段歷時(shí)0.5小時(shí)。

        第(2)階段:溝Ⅰ經(jīng)過(guò)0.5小時(shí)的高曝后沉淀的污泥層已被充分的攪起,確保繼續(xù)流入的污水能與活性污泥中的微生物充分接觸提高生化反應(yīng)效果,此時(shí),溝Ⅰ繼續(xù)進(jìn)水,轉(zhuǎn)刷運(yùn)行轉(zhuǎn)換為低速推流,混合液處于缺氧狀態(tài),在此階段主要進(jìn)行:1)、反硝化細(xì)菌在缺氧的環(huán)境中,利用水中的小分子有機(jī)物進(jìn)行反硝化反應(yīng)將NO3-N轉(zhuǎn)化為N2實(shí)現(xiàn)生化脫氮;2)、聚磷酸菌進(jìn)行磷的有效釋放;3)、水解酸化酶在厭氧的環(huán)境中,將污水中大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物,提高水質(zhì)可生化性 ;4)、進(jìn)行有機(jī)物的降解。溝Ⅱ和溝Ⅲ所處的狀態(tài)及作用同與第(1)階段相同。該階段歷時(shí)3.0小時(shí)。

        表3 “T”型氧化溝工藝采用六階段運(yùn)行程序其進(jìn)、出水水質(zhì)指標(biāo)表

        表2 六階段運(yùn)行程序表

        第(3)階段:溝Ⅰ繼續(xù)進(jìn)水,轉(zhuǎn)刷高速曝氣處于好氧狀態(tài),工藝機(jī)理同第(1)階段。溝Ⅱ和溝Ⅲ所處的狀態(tài)及作用同與第(1)階段相同。該階段歷時(shí)0.5小時(shí)。

        第(4)階段:進(jìn)水改到溝Ⅱ,溝Ⅰ停止進(jìn)水,轉(zhuǎn)刷繼續(xù)高速曝氣,此時(shí)溝Ⅰ為悶曝精處理階段,其作用是使有機(jī)物降解的更加徹底、硝化反應(yīng)進(jìn)行得更加完全,保證處理出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。溝Ⅱ進(jìn)水同時(shí)開(kāi)啟轉(zhuǎn)刷高速曝氣,作用是對(duì)前三階段水解酸化產(chǎn)生的小分子有機(jī)物和進(jìn)水中的有機(jī)物進(jìn)行降解凈化;經(jīng)過(guò)厭氧條件下,有效釋放磷酸鹽,累積了大量PHB的除磷菌,進(jìn)入好氧狀態(tài)后,將消耗內(nèi)部貯存的PHB和外源基質(zhì)產(chǎn)生質(zhì)子運(yùn)動(dòng)力,質(zhì)子推動(dòng)力可用來(lái)運(yùn)輸磷和產(chǎn)生ATP。從而使除磷菌在好氧環(huán)境中貪婪超量的吸收混合液中的磷(有文獻(xiàn)報(bào)道厭氧每釋放1mg P在好氧條件下可吸收2.0~2.4mg P),然后通過(guò)從溝Ⅱ排出一定量的剩余污泥來(lái)達(dá)到生化除磷的目的。溝Ⅲ所處的狀態(tài)及作用同與第(1)階段相同。該階段歷時(shí)1.0小時(shí)。

        第(5)階段:溝Ⅰ轉(zhuǎn)刷停止運(yùn)轉(zhuǎn)曝氣,處于靜沉狀態(tài)進(jìn)行泥水分離。溝Ⅱ和溝Ⅲ所處的狀態(tài)及作用同與第(4)階段相同。該階段歷時(shí)1.0小時(shí)。

        第(6 )、(7 )、(8 )、(9)、(10)各階段工藝運(yùn)行機(jī)理與第(1)至(5)對(duì)應(yīng)相反,在此不再論述。

        4、結(jié)論

        4.1 新型經(jīng)濟(jì)運(yùn)行程序與傳統(tǒng)的運(yùn)行程序相比,水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)去除率明顯提高,出水水質(zhì)更加穩(wěn)定。

        4.2 節(jié)能降耗顯著,與往年同期相比生化系統(tǒng)處理噸水電耗下降25%左右。

        4.3 污泥減量減量化顯著。相對(duì)于六階段的運(yùn)行模式來(lái)說(shuō),新型的運(yùn)行程序可以控制更高的污泥泥齡,污泥在生化系統(tǒng)的停留時(shí)間延長(zhǎng)微生物處于內(nèi)源呼吸階段,污泥減量化顯著,處理萬(wàn)噸污水產(chǎn)泥系數(shù)約在0.92左右,同比下降15%。

        表4 “T”氧化溝十階段運(yùn)行程序表

        4.4 抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。由于十階段運(yùn)行程序相對(duì)于六階段運(yùn)行程序,中溝進(jìn)水時(shí)間縮短了一半,向兩側(cè)溝回流量減少一半,中溝污泥濃度就提高一倍,因此,氧化溝污泥濃度可以控制的更高,也就是說(shuō)容納微生物的數(shù)量可以更多,氧化溝的抗沖擊負(fù)荷能力得到了增強(qiáng)。

        4.5 剩余污泥系統(tǒng)出泥效率高、處理成本降低。由于氧化溝是從中溝排剩余污泥,中溝污泥濃度提高了,若實(shí)現(xiàn)同樣的出泥量,剩余污泥泵提升量可以減少一半,泥系統(tǒng)的污泥濃縮效果得到了很大的提高,上機(jī)污泥的含水率大大降低,不僅提高了系統(tǒng)的出泥效率,更降低了單位產(chǎn)泥量的電耗、藥耗和水耗。

        [1] 王洪臣,等.城市污水處理廠(chǎng)——運(yùn)行控制維護(hù)管理 . 北京: 科學(xué)出版社.1997.11

        [2] 胡家駿、周群英,等。環(huán)境工程微生物學(xué).高等教育出版社

        [3] (美)格雷迪(Grady, jr, C.P.L),(美)戴吉爾(Dargger, G.T.),(美)林(Lrm, H.C)著;張錫輝,劉勇弟 譯.廢水生物處理:改編和擴(kuò)充:第二版. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社會(huì) .2002.12

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        [5] 王曉蓮,彭永臻,等.A2/O法污水生物脫氮除磷處理技術(shù)與應(yīng)用.北京:科學(xué)出版社.2009.01

        [6] 王洪臣,周軍 等.5F-A2/O-脫氮除磷工藝的實(shí)踐與探索.北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社.2009.01

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