楊 杰

(洛陽(yáng)欣隆工程檢測(cè)有限公司，河南洛陽(yáng) 471012)

射線檢測(cè)中心透照法在實(shí)際操作中的應(yīng)用

楊 杰

(洛陽(yáng)欣隆工程檢測(cè)有限公司，河南洛陽(yáng) 471012)

根據(jù)壓力容器制造實(shí)際情況，按JB/T4730－2005標(biāo)準(zhǔn)的要求，就中心透照法的運(yùn)用進(jìn)行了具體分析。

射線檢測(cè);中心透照法;優(yōu)缺點(diǎn)

1 前言

射線探傷透照方式在JB/T4730－2005壓力容器無(wú)損檢測(cè)焊縫射線透照檢測(cè)中明確指出，按射線源、工件和膠片之間的相互關(guān)系，透照方式分為縱縫透照法、環(huán)縫外透法、環(huán)縫內(nèi)透法、雙壁單影法、雙壁雙影法五種，其中環(huán)縫內(nèi)透法又分為環(huán)縫內(nèi)透小偏心法、中心透照法、環(huán)縫內(nèi)透大偏心法。中心透照法射線源與工件圓心重合，由于它的特殊性，顯示出不少獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。

2 中心透照法的優(yōu)點(diǎn)

2.1 經(jīng)濟(jì)性好，效率高

我們知道，一臺(tái)射線機(jī)的工作時(shí)間是有限的，若使用中心透照法，一條環(huán)焊縫不論是100%透照或進(jìn)行局部透照抽查，只要將膠片貼在相應(yīng)的外表面部位上，進(jìn)行一次曝光，就可以得到需要的全部底片，這樣既減少了曝光次數(shù)，又大大提高了工作效率。

2.2 架機(jī)、對(duì)位方便

架機(jī)、對(duì)位是進(jìn)行射線照相的一個(gè)重要工序，對(duì)此工序做得好壞，直接影響照相質(zhì)量，因此在架機(jī)、對(duì)位時(shí)一定要認(rèn)真觀察，機(jī)器是否在工件中心，射線源到膠片的距離是否相同，若使用中心透照法不但架機(jī)、對(duì)位十分方便，而且減少了一些輔助工作，可以減少勞動(dòng)強(qiáng)度。

2.3 底片黑度均勻

由于射線源在工件的幾何中心，圓心上環(huán)焊縫外表面的射線強(qiáng)度處處相同，若暗室處理的條件完全相同，底片黑度應(yīng)是完全均勻一致的，這樣也提高了底片的質(zhì)量。

2.4 不需要計(jì)算透照有效長(zhǎng)度

透照厚度比K值處處相等，焊縫透照厚度比K的關(guān)系為:

式中:T——母材厚度;

T'——射線束斜向透照最大厚度。

由于中心透照法射線源與工件圓心重合，所以在整個(gè)圓周方向上射線束均與工件表面垂直，其厚度是均勻的，不存在表面厚度差，即T'=T，K=1，所以從理論上講，底片的實(shí)際長(zhǎng)度就是底片的有效長(zhǎng)度。若單張透照檢查，則不必計(jì)算有效長(zhǎng)度，若100%透照，考慮到兩片相接處不漏檢，相鄰兩片重疊長(zhǎng)度不小于10mm即可，且搭接標(biāo)記安在內(nèi)表面或外表面都可以，簡(jiǎn)化了照相工序，從而提高了工作效率。

2.5 能有效的發(fā)現(xiàn)橫向裂紋

射線探傷一般對(duì)裂紋這類缺陷的檢出率不如超聲波探傷檢出率高，這一方面與裂紋的本身尺寸有關(guān)，這是眾所周知的，而中心透照法由于射線源在整個(gè)圓周中心，射線束均與工件表面垂直，相對(duì)于指向焊縫方向的橫向裂紋來(lái)說(shuō)，照射角度較小，甚至照射角度等于零，所以橫向裂紋而言，中心透照法的檢出率較高。

2.6 使用標(biāo)尺可以簡(jiǎn)化透照工序

JB/T4730－2005對(duì)底片的定位標(biāo)記、識(shí)別標(biāo)記和標(biāo)記位置都有明確的規(guī)定，使用中心透照法透照環(huán)焊縫，如果采用標(biāo)尺定位，那就十分方便，選定參考方位，確定零點(diǎn)，標(biāo)尺以順時(shí)針增大，這樣整條焊縫上就有相應(yīng)的數(shù)字，把標(biāo)尺定在離焊縫邊緣5mm的圓周上，然后進(jìn)行貼片，暗袋上就可以不做底片編號(hào)、定位標(biāo)記，只要有工件焊縫編號(hào)就行了。在工件上也不必做永久的標(biāo)記，只需在簡(jiǎn)圖上注明就可以了，這樣大大簡(jiǎn)化了透照工序，而且對(duì)返修定位、復(fù)查定位和在用壓力容器周期性定期檢查定位都是很方便的，這一點(diǎn)我們?cè)诠ぷ髦猩钣畜w會(huì)。

3 中心透照法的局限性

雖然中心透照法具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，但也有它的局限性，并不是所有的工件都可以用中心透照法，通過(guò)分析，主要受到以下兩個(gè)條件的限制:

3.1 使用中心透照法的最小焦距限制

式中:Fmin——最小焦距，mm;

Ug——幾何不清晰度，mm;

d——焦點(diǎn)尺寸，mm;

b——透照厚度，mm。

從上式可以清楚地看出，對(duì)于同一臺(tái)射線機(jī)而言，焦點(diǎn)尺寸一定，最小焦距Fmin主要由幾何不清晰度透照厚度而定。

按照J(rèn)B/T4730－2005確定焦點(diǎn)至工件距離的諾模圖，最小焦距可根據(jù)諾模圖連線直接求出，再根據(jù)工件的具體情況決定是否使用中心透照法。

3.2 使用中心透照法的最大焦距限制

射線照相的焦距從幾何不清晰的角度來(lái)看，似乎焦距越大，幾何不清晰度越小，因而底片成像越清晰，靈敏度也越高，但在實(shí)踐中，若焦距大到一定程度，靈敏度不但不會(huì)提高，反而會(huì)下降，這一點(diǎn)應(yīng)從射線強(qiáng)度(I)上來(lái)分析:

式中:K——常數(shù);

Z—— X光管陽(yáng)極材料的原子序數(shù);

i——管電流;

V——管電壓;

F——焦距。

從上式可以看出，當(dāng)射線機(jī)一定時(shí)，Z就一定，I的值也定了，所以管線強(qiáng)度與管電壓平方成正比。因此，要增大距離，透照時(shí)間又不能無(wú)限延長(zhǎng)，要保持射線強(qiáng)度不變，只有提高管電壓，但管電壓提高太多，會(huì)使射線的吸收系數(shù)下降，散射增加。管電壓的最高值應(yīng)按JB/T4730－2005標(biāo)準(zhǔn)中透照母材厚度和允許使用的最高電壓來(lái)確定，也就是說(shuō)，透照最大焦距受到限制，不能太大。

綜上所述，使用中心透照法，應(yīng)按JB/T4730－2005標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合工件的具體情況具體分析，工件的大小不能一概而論，但受到一定的限制。

4 結(jié)論

通過(guò)對(duì)中心透照法的優(yōu)點(diǎn)和局限性的分析，壓力容器的環(huán)焊縫的射線探傷中，在透照條件允許的情況下，采用中心透照法既省工，又省時(shí)，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，經(jīng)濟(jì)性好，質(zhì)量好，因此，它的優(yōu)點(diǎn)極為突出，是一種利多弊少的透照方法，是一種值得大力提倡的透照方法。

TQ050.7

B

1003－3467(2010)12－0018－02

2010－04－21