本刊記者/Reporters 譚弘穎 王雅瓊/TAN Hongying WANG Yaqiong

武漢重型機(jī)床集團(tuán)有限公司(原武漢重型機(jī)床廠，簡稱武重)是國內(nèi)生產(chǎn)重型、超重型機(jī)床規(guī)格最大、品種最全的大型骨干企業(yè)，產(chǎn)品主要服務(wù)于能源、交通、冶金、機(jī)械、鐵路、航空、航天、軍工等行業(yè)。自2008年以來，公司內(nèi)有“搬遷”之憂，外臨“金融風(fēng)暴”之患。這個有著半個世紀(jì)歷史的老國企不僅化“危”為“機(jī)”，更是逆勢而為，風(fēng)生水起，平地起風(fēng)雷。為此我刊記者特采訪了武漢重型機(jī)床集團(tuán)有限公司董事長黃照。

MTMT：黃董事長，您好！很榮幸能夠采訪您及貴公司。首先請您簡單介紹一下武重的主導(dǎo)特色產(chǎn)品以及為眾人矚目的“武重搬遷”行業(yè)大事。

黃照：武重的主導(dǎo)產(chǎn)品有重型、超重型立式車床、臥式車床、不落輪對車床、臥式銑鏜床和落地式銑鏜床、龍門鏜銑床、滾齒機(jī)、回轉(zhuǎn)工作臺及各種專用機(jī)械設(shè)備等8大類、40多個系列、400多個品種。重型機(jī)床產(chǎn)品全部實現(xiàn)數(shù)控化。其中，CKX53200型20m超重型數(shù)控單柱移動立式銑車床、CKX5680型工作臺8m七軸五聯(lián)動數(shù)控重型車銑復(fù)合加工機(jī)床；XKD2755型龍門寬6.8m、長57m數(shù)控雙龍門移動鏜銑床；DL250型5m承重500t超重型臥式鏜車床；Y311250型12.5m大型立式滾齒機(jī)等產(chǎn)品代表了國家水平，填補(bǔ)了多項國內(nèi)空白。大部分產(chǎn)品達(dá)到國際上世紀(jì)90年代水平，超重型數(shù)控立式車床、超重型臥式車床、超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床達(dá)到當(dāng)代國際先進(jìn)水平。目前，已完成主導(dǎo)產(chǎn)品高檔復(fù)合化技術(shù)升級，尤其是超重型機(jī)床全部實現(xiàn)了復(fù)合化加工，武重技術(shù)創(chuàng)新、極限制造均處行業(yè)的前列。其中，有世界最大規(guī)格、最大承重的超重型數(shù)控立式車床系列產(chǎn)品(加工直徑28m)、超重型臥式車床系列產(chǎn)品(加工6m、兩頂尖承重500t)、超重型數(shù)控雙龍門移動式鏜銑床（加工寬度10m）等，成為武重向國家重點行業(yè)和國防建設(shè)提供重大技術(shù)裝備的最具競爭力品牌，也是世界唯一能生產(chǎn)多品種超重型機(jī)床產(chǎn)品的廠家。

2009年，武重在承擔(dān)繁重的生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)的同時還面臨著完成整體搬遷的巨大考驗。此次搬遷，并不是生產(chǎn)地點的簡單轉(zhuǎn)移，而是裝備升級和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級上的一次涅槃重生，更是在裝備制造企業(yè)中完成工業(yè)化和信息化“兩化”融合的一次重要嘗試。國家、省、市各級政府給予高度關(guān)注和大力支持。為此武重自身也精心籌劃、悉心組織，一手抓生產(chǎn)經(jīng)營，一手抓搬遷改造，做到了兩不誤，取得了“雙豐收”。隨著武重此次“華麗的轉(zhuǎn)身”后新廠的正常投產(chǎn)，一個國內(nèi)最大、世界一流的現(xiàn)代化數(shù)控重型機(jī)床制造基地和國家重型機(jī)床研發(fā)中心以及華中地區(qū)國際化加工協(xié)作基地正在崛起。

MTMT：自2008年以來，似乎對企業(yè)來說這幾年一直是“多事之秋”。在金融風(fēng)暴席卷全球的洪濤中，各企業(yè)都不可幸免地遭其“洗禮”，整個裝備制造業(yè)也是步步為艱、士氣低落。而武重卻奇跡般地在2008-2009年連續(xù)兩年保持經(jīng)濟(jì)效益增長32%以上。這讓業(yè)界人士在驚嘆之余也心生好奇，請問貴公司是怎么做到這一“奇跡”的？

黃照：金融風(fēng)暴給各企業(yè)帶來各種困難，如市場停滯、銷售退單、產(chǎn)品退貨等。挑戰(zhàn)與機(jī)遇總是并存的，當(dāng)找準(zhǔn)了契機(jī)，這便有了奇跡。我覺得武重之所以在這樣的困境之中還能取得如此成績，主要有以下五點：

1 企業(yè)整體搬遷改造,為打造世界級工廠創(chuàng)造了條件

正如第一個問題中提到的“武重整體搬遷”，這是一個考驗。對整個行業(yè)來講，這是一次對國內(nèi)裝備制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級和發(fā)展方式的改變，具有重要的指導(dǎo)和示范意義；對武重來講，借此契機(jī)，完成了企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級、奠定了企業(yè)自我提升能力。搬遷改造，重在“改造”二字，僅以鑄造為例。現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)和冶金技術(shù)的飛速發(fā)展對鑄件提出了更高的要求，為生產(chǎn)出更為優(yōu)質(zhì)、精化的鑄件，武重新廠借搬遷之機(jī)，向某知名公司購置了居于世界領(lǐng)先水平的中頻感應(yīng)熔煉爐，據(jù)了解，與老廠的“沖天爐”相比，新電爐具有高效、可靠和作業(yè)靈活等特點，無論從技術(shù)性能和作業(yè)性能還是從投資方面來說，新電爐都具有無可爭議的優(yōu)勢地位。從效能上說，新電爐功率密度大，熱損失小，鐵水質(zhì)量高；從環(huán)保層面上講，新電爐的使用將大大清潔鑄造廠的現(xiàn)場工作環(huán)境，同時也降低了操作工人的勞動強(qiáng)度。據(jù)設(shè)計專家介紹說,新的鑄造車間采用目前國際成熟先進(jìn)的呋喃樹脂砂造型和制芯工藝，配備有成套樹脂砂再生生產(chǎn)線、大型混砂機(jī)、中頻感應(yīng)熔煉及保溫電爐、拋噴丸清理室、時效爐等先進(jìn)的鑄造設(shè)備，其能力和設(shè)備水平均為國際國內(nèi)一流。

2 及時改變營銷策略，贏得市場先機(jī)

武重人依靠多年繼積蓄的發(fā)展后勁，不斷采取新的營銷策略，主動出擊，變危為機(jī)。如在國內(nèi)市場，去年3月，與國內(nèi)比較強(qiáng)的對手“對擂”，一舉中標(biāo)拿到天津賽瑞1.6億元大訂單合同；在國際市場，接到阿塞拜疆國的裝備“套餐”訂單合同1000多萬美元，并創(chuàng)造了我國機(jī)床行業(yè)一單出口之最的記錄。有了這些積極的改變還不夠，武重在售后方面做得尤為出彩，改限銷為暢銷，廣集信息，積極承攬各種合同，擴(kuò)大售后服務(wù)范圍，建立良性互動平臺等等，這既為武重贏得了用戶的贊譽(yù)，還贏得了市場先機(jī)。

3 堅持產(chǎn)品創(chuàng)新，為企業(yè)發(fā)展奠定厚實基礎(chǔ)

有句名言是這樣說的：距離已經(jīng)消失，要么創(chuàng)新，要么死亡。這正是對那些老牌國企的真實寫照。對武重產(chǎn)品來說，一臺超重型機(jī)床就是一座“豐碑”。但這些必須也只能成為武重發(fā)展的前進(jìn)動力而非“墳冢”。武重堅持產(chǎn)學(xué)研戰(zhàn)略，創(chuàng)造先進(jìn)的硬件條件從而為企業(yè)軟實力的提升創(chuàng)造了可靠的保障

促進(jìn)了企業(yè)的全面發(fā)展。多年來，武重走出了一條“引進(jìn)——消化——吸收——再創(chuàng)新”的產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展之路。2007年新產(chǎn)品立項5項，2008年新產(chǎn)品立項11項，2009年武重新產(chǎn)品(含功能部件)立項達(dá)到21項，武重在技術(shù)創(chuàng)新的路上正實現(xiàn)著大跨步的前進(jìn)。企業(yè)產(chǎn)品不斷地持續(xù)改進(jìn)，新技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用，在不斷滿足市場訂單的需要。目前企業(yè)已完成主導(dǎo)產(chǎn)品高檔復(fù)合化技術(shù)升級，尤其是超重型機(jī)床全部實現(xiàn)了復(fù)合化加工，使武重技術(shù)創(chuàng)新、極限制造均處行業(yè)的前列，并處于不敗之地。

4 目光長遠(yuǎn)，超越自我

企業(yè)要發(fā)展，如武重要打造百年名企，就必須對自身有正確的定位以及長遠(yuǎn)的戰(zhàn)略思考。2008年武重發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃經(jīng)過了國家工信部的領(lǐng)導(dǎo)和中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會以及大專院校的專家學(xué)者的研討、論證，并得到了國家工信部的批準(zhǔn)，使企業(yè)中長期戰(zhàn)略發(fā)展有了綱領(lǐng)性的指導(dǎo)文件。2009年武重對此發(fā)展規(guī)劃制訂了專門的實施細(xì)則、方案，從產(chǎn)品研發(fā)、企業(yè)管理、信息化建設(shè)等方面拿出了2009—2013年五年規(guī)劃實施方案（計劃），堅持以向國家重點行業(yè)領(lǐng)域提供重大關(guān)鍵技術(shù)裝備為已任，以研發(fā)代表國家重型機(jī)床水平的標(biāo)志性產(chǎn)品為目標(biāo)，將戰(zhàn)略規(guī)劃變成了今后工作落實的重要任務(wù)。2009年實施的新廠建設(shè)信息化，企業(yè)投資達(dá)4600萬元，創(chuàng)建了重型機(jī)床數(shù)字化設(shè)計集成平臺，也為工業(yè)化與信息化的融合創(chuàng)造了基礎(chǔ)條件。抓住國家振興規(guī)劃和擴(kuò)大內(nèi)需的戰(zhàn)略機(jī)遇，這也是武重能取得好成績的原因之一。

5 增強(qiáng)極限制造能力，凸顯武重品牌價值

雖然是金融危機(jī)，但武重在產(chǎn)品的發(fā)展上卻迎來了良好的發(fā)展機(jī)遇。基于武重品牌的影響，有能力的經(jīng)濟(jì)體紛紛購買大重型機(jī)床，用于自己實力的擴(kuò)張。而武重將超重型機(jī)床的開發(fā)與極限制造變成為企業(yè)立足國內(nèi)走向世界市場的最具競爭力的一大殺手锏。在極限制造領(lǐng)域上，武重通過自主消化國外先進(jìn)技術(shù)，研發(fā)的DL250型超重型數(shù)控臥式鏜車床，是迄今為止世界最大規(guī)格的同類產(chǎn)品，現(xiàn)已交付二重并投入使用。目前，武重根據(jù)用戶要求正在研發(fā)制造的世界最大規(guī)格、最大承重的超重型數(shù)控立式銑車復(fù)合加工機(jī)床(加工直徑達(dá)2800mm)、超重型臥式銑車復(fù)合加工機(jī)床(最大加工直徑640mm、兩頂尖承重600t)和超重型數(shù)控落地式銑鏜床(鏜桿直徑320mm)等新產(chǎn)品，用以填補(bǔ)國內(nèi)空白。

MTMT：如今“金融風(fēng)暴”的聲威已如強(qiáng)弩之末，新的一年到來，武重有什么規(guī)劃？

黃照: 武重將繼續(xù)堅持自主創(chuàng)新與技術(shù)引進(jìn)的技術(shù)發(fā)展路線，建立以企業(yè)為主體的產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系，加強(qiáng)產(chǎn)品適用對象的研究，實現(xiàn)重型機(jī)床共性關(guān)鍵技術(shù)及系統(tǒng)集成技術(shù)的創(chuàng)新目標(biāo)，提升重型機(jī)床產(chǎn)品技術(shù)水平及可靠性，用自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)高檔數(shù)控重型機(jī)床裝備中國，提高核心競爭力，為我國裝備制造業(yè)提供更多的國產(chǎn)化高檔數(shù)控機(jī)床裝備再作貢獻(xiàn)。

MTMT：好的，謝謝黃董事長，也預(yù)祝武重在新的一年里“百尺竿頭，更進(jìn)一步”!