甘昌成,關(guān)志文,李建庭,呂偉強(qiáng),何昌斌
(1.鶴山市建力混凝土有限公司,廣東 鶴山 529721;2.鶴山市建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督站,廣東 鶴山 529700)
混凝土剪力墻的裂縫控制
甘昌成1,關(guān)志文2,李建庭1,呂偉強(qiáng)1,何昌斌1
(1.鶴山市建力混凝土有限公司,廣東 鶴山 529721;2.鶴山市建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督站,廣東 鶴山 529700)
泵送混凝土現(xiàn)澆樓面板的早期開裂得到有效控制之后,剪力墻仍然是開裂較多的建筑構(gòu)件。控制剪力墻開裂的原理與樓面板是一樣的,都必須控制混凝土的早期失水。但剪力墻早期失水的方式比樓面板復(fù)雜,除了蒸發(fā)失水之外,還有模板吸水和重力失水,并且在施工過(guò)程中,以及混凝土硬化之前,其失水的主要方式為后二者。針對(duì)剪力墻混凝土硬化早期不同的失水特點(diǎn),采取有效措施,防止拌合水損失,才能有效防止或減少混凝土剪力墻的開裂。
混凝土剪力墻;直立薄壁結(jié)構(gòu);早期失水方式;收縮開裂;混凝土缺陷;內(nèi)應(yīng)力
混凝土剪力墻的裂縫控制,包括了墻體一類混凝土的直立薄壁結(jié)構(gòu),如水池池壁等的裂縫控制。剪力墻是最容易開裂的混凝土構(gòu)筑物,控制開裂的難度很大。一些施工單位反映,有些剪力墻一拆模就發(fā)現(xiàn)大量縱向裂縫,有些兩三天后就接二連三地出現(xiàn)裂縫。有些似乎好一些,但一兩個(gè)星期后,或一兩個(gè)月后,也會(huì)連續(xù)地出現(xiàn)裂縫。有些工程變換防裂措施,仍然開裂;后來(lái)增加配筋與增加膨脹劑雙管齊下,拆模后仍然出現(xiàn)裂縫[1]。
泵送混凝土現(xiàn)澆樓面板的早期開裂一度十分嚴(yán)重,工程實(shí)踐逐漸探索出一套有效的防裂方法[2]。只要比較嚴(yán)格地按照這一工藝方法施工養(yǎng)護(hù),混凝土的早期開裂就會(huì)得到有效的控制。剪力墻防裂的難度比樓面板大,是由其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定的,但防裂的原理是一樣的。作者對(duì)剪力墻的防裂施工有過(guò)闡述[3],本文對(duì)此作進(jìn)一步的探討和分析。
根據(jù)工程實(shí)踐,作者認(rèn)為,混凝土的收縮開裂,源于混凝土失水形成的毛細(xì)孔隙缺陷??刂苹炷潦涂梢杂行Э刂苹炷恋拈_裂;減少混凝土失水,就可以減少混凝土的開裂。因此,我們必須樹立“混凝土配合比的拌合用水在混凝土澆筑成型后不可以損失”的觀念?;炷良袅χ匀菀组_裂,因?yàn)樗侵绷⒈”诮Y(jié)構(gòu)。直立薄壁結(jié)構(gòu)很容易失水,養(yǎng)護(hù)的難度加大。不少的施工單位為了趕工期,降低成本,加快模板周轉(zhuǎn),剪力墻澆筑后的第二天即拆模,拆模后只按常規(guī)派人澆水養(yǎng)護(hù)。澆到剪力墻的水當(dāng)即流走,剪力墻只能潤(rùn)濕很短時(shí)間,絕大部分時(shí)間都處于失水狀態(tài),故其容易開裂。
厚大結(jié)構(gòu)的混凝土與薄壁結(jié)構(gòu)的混凝土失水后的狀態(tài)是不同的?;炷恋氖际菑谋砻骈_始,表面水蒸發(fā)或流失后,內(nèi)部接近表面的水來(lái)補(bǔ)充。如果混凝土一直處于失水狀態(tài),向表面遷移補(bǔ)充的內(nèi)部水,逐漸退縮至混凝土深處。這種遷移的速度與混凝土充水空間的大小及氣候環(huán)境有關(guān)。對(duì)于足夠厚大的混凝土,根據(jù)不同的失水程度,如圖1所示,混凝土內(nèi)部大致可以劃分為三大區(qū)域:第Ⅰ區(qū)域,是混凝土拌合水基本能保持原始位置的狀態(tài),不造成損失,不發(fā)生遷移的區(qū)域。這一區(qū)域距離混凝土的外表面較遠(yuǎn)。由于拌合水不損失、不遷移,混凝土的充水空間被水化產(chǎn)物完全填充,混凝土實(shí)現(xiàn)高抗?jié)B。由于沒(méi)有形成連通的毛細(xì)孔隙缺陷,這一區(qū)域混凝土的內(nèi)應(yīng)力很小,成為高抗?jié)B防裂區(qū)。第Ⅱ區(qū)域,是混凝土部分失水的區(qū)域。這一區(qū)域接近混凝土外表層。外表層失水后,這一區(qū)域的水向外遷移補(bǔ)充,從而造成這一區(qū)域的混凝土部分失水,抗?jié)B性能開始降低。由于存在連通的毛細(xì)孔隙缺陷,這一區(qū)域混凝土的內(nèi)應(yīng)力增加,開裂傾向增加。第Ⅲ區(qū)域,是混凝土嚴(yán)重失水區(qū)域。這一區(qū)域就是混凝土的外層?;炷翝仓尚秃?,如果濕養(yǎng)護(hù)不及時(shí)不充分,在不利氣候環(huán)境下,外層混凝土大量蒸發(fā)失水,失水通道形成連通的毛細(xì)孔隙缺陷,產(chǎn)生毛細(xì)作用力,宏觀上形成混凝土面層很大的收縮力。于是,收縮開裂就從混凝土的面層開始。
圖1 不同厚度的混凝土構(gòu)件失水后內(nèi)部性能區(qū)域的劃分
從圖1也可以看出,對(duì)于厚大結(jié)構(gòu)的混凝土,表面失水后,由于內(nèi)部仍然存在高抗?jié)B防裂區(qū),盡管外層混凝土已經(jīng)開裂,其整體結(jié)構(gòu)還是具有較好的抗?jié)B防漏功能。因此,對(duì)于較厚的地下室底板,只要認(rèn)真做好接縫防水,即使存在表面裂縫,仍然可以保障其防水能力,但必須采取有效措施防止混凝土表面繼續(xù)失水。至于地下室底板由于裂縫直接貫穿而出現(xiàn)的滲漏,表明混凝土失水已經(jīng)十分嚴(yán)重,貫穿的裂縫周圍存在大量連通的毛細(xì)孔隙缺陷,已經(jīng)不存在高抗?jié)B防裂區(qū)了。
混凝土現(xiàn)澆樓面板也是暴露面大的薄壁構(gòu)件,也容易開裂。但現(xiàn)澆樓面板的暴露面只有一面,且是向上的,容易蓄水和覆蓋保濕,容易控制混凝土失水。即使?jié)菜B(yǎng)護(hù),只要增加澆水次數(shù)(這并不表明作者贊成澆水養(yǎng)護(hù),因?yàn)闈菜B(yǎng)護(hù)總是不能有效防止拌合水的損失),并且采取措施防止?jié)擦艿乃魇?,增加養(yǎng)護(hù)水在板面滯留的時(shí)間,也可以減少拌合水的損失。因此,樓面板的防裂控制相對(duì)容易。剪力墻是直立的薄壁結(jié)構(gòu),澆水養(yǎng)護(hù),因?yàn)轲B(yǎng)護(hù)水不能在混凝土表面滯留,混凝土兩面失水,失水面積是同面積樓面板的兩倍,剪力墻中心的拌合水很快向兩側(cè)面遷移,使剪力墻的Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)水分很快消失,只剩下Ⅲ區(qū)了(圖1b)。這時(shí)剪力墻從外到內(nèi)形成了連通的毛細(xì)孔隙缺陷,在剪力墻內(nèi)積蓄著內(nèi)應(yīng)力。相對(duì)于同樣是直立結(jié)構(gòu)的柱子而言,剪力墻都是“超長(zhǎng)”的。如果同條件下單位長(zhǎng)度剪力墻積蓄的內(nèi)應(yīng)力是相等的,剪力墻越長(zhǎng),其宏觀收縮力越大。在約束條件下,剪力墻的開裂也就很難避免了。
隨著商品混凝土的推廣,流態(tài)混凝土和泵送混凝土得到廣泛應(yīng)用。隨著混凝土配制技術(shù)的進(jìn)步,混凝土構(gòu)筑物的裂縫也增多,裂縫控制的難度加大[4]。為此,美國(guó)混凝土協(xié)會(huì)重新定義了大體積混凝土:“任意體量的混凝土,其尺寸大到足以必須采取措施減小由于體積變形引起的裂縫,統(tǒng)稱為大體積混凝土”[4]。根據(jù)這一新的定義,混凝土現(xiàn)澆樓面板及剪力墻等大面積薄壁構(gòu)件被列入大體積混凝土的范疇。也可能因?yàn)檫@一定義,學(xué)術(shù)界有這樣的觀點(diǎn),認(rèn)為溫度變形已成為包括薄壁構(gòu)件在內(nèi)的混凝土構(gòu)筑物開裂的主因。
“尺寸大到足以必須采取措施減小由于體積變形引起的裂縫”,定義要求人們對(duì)大尺寸混凝土的裂縫控制必須重視,必須采取措施。但如果把薄壁一類構(gòu)件開裂的主因看作是溫度變形的作用,作者則認(rèn)為值得商榷。剪力墻一類的薄壁構(gòu)件,水化熱很低,內(nèi)外溫差一般不會(huì)超過(guò)25℃,沒(méi)有達(dá)到可能引起溫度變形開裂的理論溫差,實(shí)際工程中也缺乏有力的事實(shí)支持。控制泵送混凝土現(xiàn)澆樓面板早期開裂的成功經(jīng)驗(yàn)表明,對(duì)這類薄壁構(gòu)件,控制失水是主要的,保溫是次要的。冬天氣候干燥,南方地區(qū)澆筑的混凝土路面板,冷空氣到來(lái)時(shí),很容易開裂,人們很自然認(rèn)為是溫差開裂。如果預(yù)先覆蓋保濕,則可以防裂。覆蓋保濕的關(guān)鍵作用是防止了混凝土失水。當(dāng)然,覆蓋也有保溫作用,但不是主要作用。有時(shí)冷空氣攜雨造訪,沒(méi)有覆蓋,也不開裂,表明保溫不是主要作用。曾有樓面板覆蓋后出現(xiàn)了裂縫,作者接到反映后到現(xiàn)場(chǎng)觀察,發(fā)現(xiàn)覆蓋物是干的,掀開覆蓋物,板面也是干的。覆蓋物也沒(méi)有銜接。覆蓋而不保濕,不能有效防止混凝土失水,雖有一定的保溫作用,但不能防裂。
混凝土保溫在一定場(chǎng)合下則顯得十分重要。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差太大,成為溫度突變時(shí),這時(shí)溫差引起的溫度應(yīng)力則不容忽視。例如厚大結(jié)構(gòu)的混凝土,內(nèi)部水化熱峰值高,在采取有效措施降低水化熱峰值的同時(shí),也要保溫,減小內(nèi)外溫差。當(dāng)氣溫較低(≤5℃或≤10℃)時(shí),對(duì)薄壁構(gòu)件等混凝土構(gòu)筑物保溫養(yǎng)護(hù)也是必要的。這時(shí)的保溫作用主要是為了使混凝土獲得正常硬化的溫度環(huán)境。在保溫養(yǎng)護(hù)環(huán)境下,防止拌合水損失,仍然是混凝土防裂的關(guān)鍵措施。南方地區(qū)氣溫一般在10℃以上,一般不需要采取特別的保溫措施。
以往觀念認(rèn)為,是混凝土的收縮造成了混凝土的收縮開裂。“大部分結(jié)構(gòu)構(gòu)件(板墻梁等構(gòu)件)均屬薄壁結(jié)構(gòu),泵送混凝土澆筑的構(gòu)件收縮量很大,因此經(jīng)常出現(xiàn)收縮裂縫”[4]?!碍h(huán)境溫度越高,風(fēng)速越大,收縮越大,高空澆灌容易引起開裂”[4]。實(shí)際上,這些容易引起收縮開裂的氣候環(huán)境或地域環(huán)境,是因?yàn)榛炷猎谶@樣的環(huán)境下失水加快,失水量加大,故開裂性增大。如果有效控制拌合水的損失,這樣的環(huán)境下一樣可以有效控制混凝土的收縮開裂。
近年有專家學(xué)者提倡對(duì)剪力墻采用“水幕”養(yǎng)護(hù)。在拆模后的剪力墻頂部布管,沿管開孔。通水后,水均勻從管道孔中滲流出來(lái),從剪力墻的頂部慢慢滲流至底部,在剪力墻兩側(cè)形成“水幕墻”,從而達(dá)到防裂目的。這是一種很好的防裂方法,客觀地說(shuō),水幕墻的防裂作用主要還是防止了混凝土拌合水的損失。
有施工單位反映,我們對(duì)剪力墻的養(yǎng)護(hù)是很充分的,工作是很到位的,但拆模后還是發(fā)現(xiàn)裂縫,或數(shù)天后陸續(xù)出現(xiàn)裂縫,為什么呢?
養(yǎng)護(hù)工作是否真的很到位,應(yīng)以完美濕養(yǎng)護(hù)的三個(gè)原則[2]來(lái)判別。實(shí)際工程中確實(shí)也存在較多對(duì)養(yǎng)護(hù)比較重視而仍然開裂的實(shí)例。對(duì)這一現(xiàn)象,如果僅從養(yǎng)護(hù)保濕的角度來(lái)分析,有時(shí)確實(shí)很難解釋清楚。但如果從不允許拌合水損失的角度來(lái)分析,就比較好解釋了。剪力墻的失水方式比樓面板復(fù)雜。樓面板的失水方式主要為蒸發(fā)失水,控制其失水也比較容易。剪力墻的失水方式除了蒸發(fā)失水外,還有模板吸水和重力失水等失水方式。并且與樓面板不同,在模板拆除前其失水的主要方式是模板吸水和重力失水,蒸發(fā)失水是次要的。這并不是說(shuō)這一階段防止蒸發(fā)失水不重要,同樣要做好防蒸發(fā)失水的工作。只是此時(shí)混凝土的蒸發(fā)面很小,模板吸水的面則很大。如果采用吸水性模板,潤(rùn)濕不充分,吸水量是很大的。重力失水是作者針對(duì)剪力墻可能嚴(yán)重存在的一種失水方式提出來(lái)的。重力失水就是混凝土在振動(dòng)成型后,由于重力作用,拌合水不能保持在原來(lái)位置,從混凝土中析出,順著模板縫隙滲流損失的一種失水方式。模板吸水和重力失水造成混凝土開裂的原理和蒸發(fā)失水造成開裂的原理是一樣的。表面水損失后,內(nèi)部水遷移過(guò)來(lái)補(bǔ)充,如此連續(xù)下去,就會(huì)形成失水通道,形成連通的毛細(xì)孔隙缺陷,首先使混凝土的抗?jié)B性能降低,同時(shí)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,內(nèi)應(yīng)力積蓄到一定程度就會(huì)造成混凝土的開裂。對(duì)剪力墻來(lái)說(shuō),這三種失水方式都是重要的,都不能忽視?;炷翝仓尚秃?,至硬化前,其失水方式以模板吸水和重力失水為主;拆除模板后,則主要為蒸發(fā)失水。此時(shí)剪力墻完全暴露在大氣中,雙面失水。如果由于模板吸水和重力失水,在拆模之前剪力墻就已經(jīng)存在可見與不可見裂縫,那么拆模之時(shí)發(fā)現(xiàn)裂縫,或拆模之后繼續(xù)失水,數(shù)天后連續(xù)出現(xiàn)裂縫,就是很自然的事了。
混凝土配合比的拌合用水是混凝土的重要組成部分,澆筑成型后不可以損失[2]。分析混凝土在不同的構(gòu)件、不同的使用場(chǎng)合和不同的環(huán)境條件,可能存在不同的失水方式,針對(duì)不同的失水方式采取相應(yīng)的防失水措施,是我們?cè)诨炷练懒咽┕ぶ械目偹悸泛头懒芽傇瓌t。
表1 用于剪力墻混凝土的推薦配合比(C20~C40)
上兩節(jié)我們分析了剪力墻容易開裂的原因,拓展了防裂的思路,給出了防裂的總原則。混凝土在正常硬化溫度和不失水的條件下,水化產(chǎn)物得以完全填充其充水空間,使混凝土實(shí)現(xiàn)高抗?jié)B。高抗?jié)B的混凝土,其不可見裂縫和不可見孔隙缺陷都得到了有效的控制,最大限度地減小了由這些缺陷生成的內(nèi)應(yīng)力,從而最大限度地控制了混凝土的收縮開裂。所以,防止失水的防裂方法,就是高抗?jié)B的防裂方法[3]。
以高抗?jié)B防裂對(duì)剪力墻進(jìn)行裂縫控制,首先配合比要合理。能夠?qū)崿F(xiàn)高抗?jié)B的混凝土,其充水空間足夠小,有利于防止重力失水。減小水膠比,有利于減小混凝土的充水空間。各地原材料不同,環(huán)境條件不同,配合比也可能不同。但合理配合比應(yīng)遵循的設(shè)計(jì)原則是,完美濕養(yǎng)護(hù)條件下混凝土3d~7d應(yīng)能實(shí)現(xiàn)高抗?jié)B(表1)。
對(duì)于C20~C40的剪力墻混凝土,膠凝材料用量建議330~450kg/m3為宜。膠凝材料用量偏低,對(duì)砂率和坍落度控制應(yīng)嚴(yán)格。膠凝材料用量也不宜太高。用量太高,由于失水形成的毛細(xì)孔數(shù)量大,剪力墻一般為長(zhǎng)墻結(jié)構(gòu),則內(nèi)應(yīng)力積蓄的宏觀收縮力大,同樣失水條件下的開裂傾向性可能會(huì)增加。摻合料摻量建議不低于25%,是為了混凝土拌合物有良好的和易性,減小坍落度的經(jīng)時(shí)損失,保證良好的可泵性和施工性能,也是為了使混凝土后期有足夠的反應(yīng)能力,提高混凝土的耐久性。要控制混凝土拌合物的泌水離析。水膠比太大,或減水劑用量過(guò)高,即使坍落度不是很大,也容易產(chǎn)生泌水離析。泌水離析明顯的混凝土,重力失水嚴(yán)重。膠凝材料用量適宜,坍落度以≤120mm為好,可減小混凝土的充水空間,防止或減少重力失水,也使混凝土容易實(shí)現(xiàn)高抗?jié)B,減小由于缺陷生成的內(nèi)應(yīng)力,提高混凝土的防裂能力。如果坍落度較大,特別是超過(guò)160mm時(shí),施工過(guò)程中應(yīng)特別注意重力失水,并采取有效措施防止重力失水。減小用水量,減小水膠比,是減小較大坍落度混凝土重力失水的有效措施?;炷辽a(chǎn)應(yīng)選擇需水性小、性能良好的優(yōu)質(zhì)原材料。當(dāng)原材料的選擇受到限制,難以實(shí)現(xiàn)推薦配合比建議用量的范圍時(shí),或由于具體原因,實(shí)際配合比不在推薦配合比范圍時(shí),仍以高抗?jié)B作為配合比合理性的判定原則。
選擇光滑平整、接縫性好的鋼制模板,有利于避免模板吸水和減小重力失水。對(duì)于坍落度較大,防裂要求嚴(yán)格的重要工程,模板接縫最好采取封閉措施。對(duì)于一般工程,如果接縫較大,不管坍落度大小,都應(yīng)有封閉措施,尤其在很不利的氣候環(huán)境下施工。這時(shí)的封閉作用不僅是防止重力失水,也是為了防止蒸發(fā)失水。接縫的蒸發(fā)面積雖然不大,但接縫較長(zhǎng),而剪力墻又很薄,在不利氣候環(huán)境下,由于連續(xù)失水容易形成以接縫線為中心的貫穿剪力墻的連通孔隙缺陷,使剪力墻易于開裂。
對(duì)吸水模板,混凝土澆筑前一天以及當(dāng)天要派專人澆水,讓模板吸足水分。澆筑前對(duì)模板再次噴霧加濕,保持潤(rùn)濕。水流至模板底部地面,要能及時(shí)排走,不能有積水。
加強(qiáng)施工管理?,F(xiàn)場(chǎng)調(diào)整坍落度只能在攪拌運(yùn)輸車內(nèi)進(jìn)行,并充分?jǐn)嚢杈鶆?。?yán)禁泵送過(guò)程中和施工過(guò)程中加水。加水后拌合物不均勻,不但影響混凝土質(zhì)量,也極容易造成重力失水。由于剪力墻是很容易開裂的混凝土構(gòu)件,建議施工中采用二次振動(dòng)工藝(圖2)或滯后振動(dòng)工藝(圖3)。滯后振動(dòng)工藝,就是混凝土澆筑后,暫時(shí)不振動(dòng),待混凝土初凝前,或澆筑上一層之前,再振動(dòng)密實(shí)。二次振動(dòng)工藝,就是混凝土澆筑后,先進(jìn)行一次振動(dòng),待混凝土初凝前,或澆筑上一層之前,對(duì)混凝土再振動(dòng)一次。二次振動(dòng)或滯后振動(dòng)有如下好處:①由于模板面積大,高度高,寬度窄,要做到澆筑前充分潤(rùn)濕是不大容易的。對(duì)潤(rùn)濕不充分的模板,從混凝土澆筑進(jìn)模至二振前,有一定時(shí)間讓模板從混凝土中吸水,可減少模板在混凝土最終振動(dòng)密實(shí)后的吸水量。②從一振至二振時(shí)間內(nèi),由于模板吸水和重力失水,混凝土內(nèi)已形成很多的失水缺陷,通過(guò)二振能比較徹底地消除這些缺陷,從而比較徹底地消除由這些缺陷帶來(lái)的內(nèi)應(yīng)力。③由于模板吸水和重力失水,混凝土內(nèi)水膠比降低,滯后振動(dòng)或二次振動(dòng)使混凝土更密實(shí),充水空間更小,充水空間更容易被水化產(chǎn)物完全填充,混凝土更容易實(shí)現(xiàn)高抗?jié)B。這樣就可以把混凝土缺陷產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力減到最小,提高了剪力墻的抗裂能力。
圖2 剪力墻混凝土施工二振工藝示意圖
圖3 剪力墻混凝土施工滯后振動(dòng)工藝示意圖
一振與二振間隔時(shí)間不宜太短。間隔時(shí)間太短,將會(huì)降低二振的作用。二振最好在初凝前進(jìn)行,一般也應(yīng)相隔2~4h。
混凝土澆筑完成,面層混凝土經(jīng)過(guò)二振或二抹之后,可在表面(剪力墻的頂面)蓄一薄層水養(yǎng)護(hù)。此時(shí)應(yīng)防止養(yǎng)護(hù)水順著垂直板縫流下,帶走水泥漿。安裝模板時(shí),模板的頂端應(yīng)高出剪力墻50mm左右。待混凝土硬化后,頂面蓄滿水養(yǎng)護(hù)。最好在剪力墻附近備一小水池,用小水泵抽水至剪力墻頂部,水滿后溢出,從兩側(cè)模板頂部滲流至底部,保持模板潤(rùn)濕。流至地面的水回流至小水池,循環(huán)利用。如果剪力墻較長(zhǎng),應(yīng)分段供水,盡量使供水均勻。
混凝土要養(yǎng)護(hù)足7d。這7d混凝土不能失水。這7d混凝土能否發(fā)育完全,對(duì)混凝土的抗?jié)B抗裂能力,以及后期性能,都起著關(guān)鍵性的作用。尤其要做好前3d不失水。施工過(guò)程中,混凝土振動(dòng)密實(shí)后要有防止拌合水損失的措施和消除失水缺陷的措施;養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,不管采用什么方式養(yǎng)護(hù),都要達(dá)到不失水的目的。如此,剪力墻的防裂才能取得明顯效果。
作者在文獻(xiàn)3中已列舉了兩個(gè)地下室剪力墻防裂施工的對(duì)比實(shí)例,以下再舉幾例。
(1)某污水廠污水處理池池壁,2000年9月15日施工,天氣晴。工程設(shè)計(jì)對(duì)混凝土的要求為C25P6,實(shí)際抗?jié)B等級(jí)>P35。采用拖泵泵送施工。原木模板,沿池壁內(nèi)側(cè)搭建寬1.2m左右的平臺(tái),平臺(tái)上布置泵送管,管路末端接軟管。由于管道長(zhǎng),彎管多,混凝土入泵坍落度要求180~200mm。混凝土用量313m3。1d拆模,澆水養(yǎng)護(hù)。拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)微小裂縫,其后數(shù)天裂縫增多,拓展擴(kuò)大。
分析評(píng)述:原木模板吸水性較強(qiáng),雖然混凝土澆注前已派專人對(duì)模板澆水,但遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到吸水飽和的程度。混凝土澆注后,模板吸水較多,已造成混凝土部分失水?;炷撂涠却?,其充水空間也大,直立薄壁結(jié)構(gòu)高度大,重力失水明顯。即使沒(méi)有蒸發(fā)失水,這雙重失水已使混凝土內(nèi)部充滿毛細(xì)孔隙缺陷,產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。失水越多,內(nèi)應(yīng)力越大。故1d拆模時(shí)剪力墻已存在可見與不可見裂縫。如果拆模時(shí)立即在剪力墻兩面掛貼濕麻袋澆水保養(yǎng),防止池壁繼續(xù)失水,可防止裂縫擴(kuò)展。為了方便,實(shí)際只澆水養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)不能有效防止混凝土失水,故池壁脫模之后的數(shù)天內(nèi),裂縫不斷增多和擴(kuò)展。
(2)某住宅開發(fā)區(qū)生活污水處理池池壁,2008年10月27日施工。天氣晴,氣溫25~31℃,東北風(fēng)2~3級(jí),相對(duì)濕度50~85%。工程設(shè)計(jì)對(duì)混凝土的要求為C25P6,實(shí)際抗?jié)B等級(jí)>P30。采用兩臺(tái)車泵泵送施工。膠合木模板?;炷脸鰪S坍落度控制為180mm,入泵坍落度為140~160mm?;炷劣昧繛?00.8m3。帶模養(yǎng)護(hù)7d。拆模時(shí)及其后均未發(fā)現(xiàn)可見裂縫,表面作防水處理后立即用黃土回填,至今良好。
分析評(píng)述:該池壁模板為新的膠合木模板,吸水性比原木模板小。模板邊沿直線性好,兩模板間縫隙小,加之入泵坍落度較小,因此本例的模板吸水與重力失水都比上例小很多。帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間較長(zhǎng),養(yǎng)護(hù)期間專人對(duì)池壁兩側(cè)模板及池壁頂面澆水。池壁模板頂端高于池壁頂面,澆淋的養(yǎng)護(hù)水滯留于池壁頂面,對(duì)減少模板失水和混凝土失水都起到了好的作用,故拆模時(shí)及其后都沒(méi)有發(fā)現(xiàn)可見裂縫。但本例只是減少了混凝土拌合水的損失,還沒(méi)有嚴(yán)格意義上的防止混凝土拌合水的損失,因此池壁兩側(cè)的混凝土表面仍有可能存在不可見的孔隙缺陷和不可見的裂縫。如果不及時(shí)進(jìn)行表面防水處理和黃土回填,池壁剪力墻長(zhǎng)時(shí)間暴露在大氣中,混凝土繼續(xù)失水,孔隙缺陷加深,剪力墻的內(nèi)應(yīng)力增加,不可見裂縫擴(kuò)展,仍將造成混凝土開裂。
(3)某綜合大樓地下室剪力墻,2000年9月20日和23日施工。工程設(shè)計(jì)對(duì)混凝土的要求為C25P8,實(shí)際抗?jié)B等級(jí)>P30。膠合木模板,車泵泵送施工?;炷脸鰪S坍落度180mm,入泵坍落度140~160mm。地下室距平面-4.5m,最深處-7.5m,剪力墻厚0.3m。竣工后都沒(méi)有發(fā)現(xiàn)可見裂縫。此工程地下水位較高,曾因?yàn)槌两悼p止水帶處理不好,滲水猛烈。但地下室混凝土底板和剪力墻均沒(méi)有發(fā)生滲漏。
分析評(píng)述:2000年處于高抗?jié)B防裂抗裂理念形成的初始階段。泵送混凝土現(xiàn)澆樓面板、地下室底板的早期裂縫控制已經(jīng)取得成功的經(jīng)驗(yàn),但剪力墻的裂縫控制還沒(méi)有比較系統(tǒng)的思路和相對(duì)完整的方法。除了建議施工單位加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),減少拌合水的蒸發(fā)損失外,還沒(méi)有更具體的建議措施。但是站在現(xiàn)在防裂思維的角度來(lái)回顧分析本工程剪力墻的施工,恰恰是因?yàn)槠溥^(guò)程比較符合高抗?jié)B防裂的要求,所以取得了較好的防裂效果。當(dāng)時(shí)該工程采用的模板大部分是杉木模板,只一部分膠合模板。杉木模板用于樓面板施工,面上鋪上鐵皮,膠合模板用于剪力墻施工。這樣安排有利減少模板吸水。剪力墻高度高,超過(guò)4m,壁又薄,很容易發(fā)生重力失水。高度越高,單位面積平均失水量相同的情況下剪力墻積蓄的內(nèi)應(yīng)力越大,剪力墻的宏觀收縮力越大,剪力墻越容易開裂。用于剪力墻混凝土的配合比(見表2序號(hào)3),膠凝材料用量為415kg/m3,屬泵送混凝土適宜膠凝材料用量范圍[6]。混凝土膠凝材料用量適宜,其保水能力、抗離析能力較強(qiáng)。雖然剪力墻高度高,混凝土坍落度較大,也能夠有效抑制重力失水,減少重力失水。負(fù)責(zé)該剪力墻施工的技術(shù)人員對(duì)工作比較認(rèn)真,為了防止混凝土落差太大產(chǎn)生漿石分離,保持混凝土的勻質(zhì)性,嚴(yán)格遵守每層澆注高度為0.5~0.7m的環(huán)形分層澆注方案。在振動(dòng)上一層的混凝土?xí)r,必須插至下一層,這樣對(duì)下一層的混凝土實(shí)際起到了二次振動(dòng)的作用,有利于消除一振后失水形成的缺陷,消除因失水產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。因?yàn)槟0逦椭亓κ嫉玫接行Э刂?,澆注完成后帶模養(yǎng)護(hù)3d,混凝土實(shí)現(xiàn)了高抗?jié)B,由此取得了較好的防裂效果。
(4)某住宅樓地下室剪力墻。剪力墻與地下室頂板連續(xù)澆注,對(duì)混凝土的要求相同,皆為C40P8,泵送施工。分兩次澆注,一次為2008年9月7日,供應(yīng)混凝土量350m3;一次為2008年9月9日,供應(yīng)混凝土量550m3。分別于9d和8d齡期送檢同條件養(yǎng)護(hù)試件,強(qiáng)度合格,于9月19日和9月20日對(duì)頂板進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉。9月30日拆除模板,發(fā)現(xiàn)剪力墻及頂板出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。剪力墻的裂縫共15條,總長(zhǎng)度28.51m,豎向,其中2.4~2.95m長(zhǎng)的有8條,1.23~1.76m長(zhǎng)的有4條,0.25~0.92m長(zhǎng)的有3條。頂板裂縫共5條,總長(zhǎng)度35.91m。最長(zhǎng)一條12.46m,接近9月9日澆筑頂板的中部,位于剪力墻直角變向處(此處頂板寬度加大);另兩條較長(zhǎng)的為8.5m和9.75m,也都分別接近兩塊頂板的中部;其余兩條較短,為2.8m和2.4m,位于頂板同一端的兩個(gè)角,與頂板的直角呈約45°。10月10日,質(zhì)安部門及甲方召集了有關(guān)各方參加的現(xiàn)場(chǎng)工作會(huì),分析裂縫產(chǎn)生的原因。
施工單位稱,我們已按混凝土公司技術(shù)交底要求對(duì)頂板進(jìn)行養(yǎng)護(hù),混凝土初凝后及時(shí)采用濕麻袋覆蓋淋水養(yǎng)護(hù)(作者注:正確說(shuō)法應(yīng)是混凝土初凝前進(jìn)行二次抹壓,緊接著用濕麻袋覆蓋淋水養(yǎng)護(hù)),終凝后蓄水養(yǎng)護(hù)7晝夜。作者到頂板面上觀察,可看到抹壓痕跡,板面尚有未取走的麻袋,認(rèn)為養(yǎng)護(hù)還是比較認(rèn)真的。但在板面上只能觀察到最長(zhǎng)的一條裂縫,而且裂縫很細(xì)微,有些段不仔細(xì)幾乎看不到。其他的裂縫在板面上反復(fù)尋找卻怎么也找不到?;氐降叵率?,抬頭看頂板的底面時(shí),所有裂縫都十分清晰,最長(zhǎng)一條寬度最大,明顯看到該裂縫將頂板橫向拉斷。
表2 剪力墻混凝土生產(chǎn)基本情況匯總表
分析評(píng)述:地下室頂板出現(xiàn)的裂縫不是混凝土收縮裂縫。因?yàn)榛炷恋氖湛s裂縫是混凝土失水造成的?;炷涟韬纤恼舭l(fā)從面上開始,收縮開裂也從面上開始。表面開裂之后,如果繼續(xù)失水,裂縫向下和兩端擴(kuò)展。因此收縮裂縫的特點(diǎn)總是從上往下裂,未貫穿時(shí),裂縫上大下小,板面裂,板底不裂。而本例則反之,板底裂,板面不裂。很明顯,頂板開裂從底面開始,從下往上裂,因此裂縫下大上小。為什么會(huì)出現(xiàn)這種開裂現(xiàn)象呢?
頂板的這種現(xiàn)象是由于剪力墻的開裂造成的。剪力墻開裂比較嚴(yán)重,2m以上的裂縫寬度較大,基本上都從剪力墻的頂部裂至底部,表明開裂時(shí),剪力墻釋放巨大的內(nèi)應(yīng)力,將頂板拉裂。頂板底面與剪力墻相連,因此開裂就從底面開始,從下往上裂。要防止地下室頂板出現(xiàn)這種形式的開裂,施工過(guò)程中就要做好剪力墻的防裂工作,盡量減小其積蓄的內(nèi)應(yīng)力。
該工程剪力墻被模板“密封”的時(shí)間長(zhǎng),人們對(duì)它的開裂普遍解釋為混凝土的收縮和自收縮大的結(jié)果。但作者認(rèn)為從混凝土失水產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的角度來(lái)解釋更符合工程的廣泛性?!懊芊狻庇谀0鍍?nèi)的剪力墻混凝土,盡管減少了蒸發(fā)失水,但必定存在著其他形式的失水,而且成為剪力墻澆筑后的主要失水方式,在混凝土中形成了嚴(yán)重的缺陷,積蓄了很高的內(nèi)應(yīng)力,造成了混凝土的開裂。據(jù)泵送人員反映,剪力墻混凝土泵送施工過(guò)程中,混凝土工為了加快施工速度,追求大流動(dòng)度,不恰當(dāng)?shù)丶哟筇涠?,派人往攪拌運(yùn)輸車中加水,卸料時(shí)未能攪拌均勻。卸完一部分料后,混凝土工繼續(xù)往運(yùn)輸車中加水?;炷撂涠燃哟螅z比加大,容易產(chǎn)生重力失水,加水后攪拌不均勻,將使重力失水加重,又沒(méi)有二振等消除失水缺陷的補(bǔ)救措施。失水后的剪力墻,內(nèi)部積蓄了過(guò)高的應(yīng)力,是造成剪力墻開裂的主因。因?yàn)轫敯迮c剪力墻是連體的,剪力墻開裂的過(guò)程中,亦將頂板拉裂。剪力墻與頂板的裂縫,實(shí)際上在預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉之前就已經(jīng)存在。
作者認(rèn)為本工程是由于剪力墻的開裂而拉裂頂板的典型案例。
(5)某大廈地下室剪力墻。該大廈由某新入駐單位施工。據(jù)說(shuō)該單位長(zhǎng)期為部隊(duì)營(yíng)房施工,對(duì)建筑質(zhì)量很重視。該大廈由于工程的特殊性,對(duì)地下室底板和剪力墻的抗裂防滲要求較高。按照技術(shù)交底,完成地下室底板大體積混凝土的澆筑后,甲方和施工單位對(duì)底板的質(zhì)量很滿意。負(fù)責(zé)該工程施工的經(jīng)理與作者探討了剪力墻的防裂施工。作者闡述了本文的防裂思路,強(qiáng)調(diào)要達(dá)到較好的防裂效果,最好采用二次振動(dòng)。二次振動(dòng)是作者根據(jù)高抗?jié)B防裂的原理而倡導(dǎo)的[5,2],特別對(duì)于容易開裂的剪力墻,認(rèn)為更必要。這一方法已提出好幾年,對(duì)一些重要工程也寫進(jìn)了技術(shù)交底中。但由于一些具體的原因,始終未有施工單位完全按照技術(shù)交底的要求做。因此作者與該經(jīng)理討論之后,對(duì)其是否按此實(shí)施,也就沒(méi)有很在意。
最近該經(jīng)理特別向作者表述了剪力墻的施工過(guò)程,認(rèn)為防裂很成功。剪力墻施工時(shí)基本上按作者提出的方法程序進(jìn)行。剪力墻總長(zhǎng)度160m,高2.7m,厚0.3m?;炷寥氡锰涠?40~160mm,泵送過(guò)程和施工過(guò)程嚴(yán)禁加水增加坍落度,也不允許利用減水劑提高流動(dòng)性。分層澆筑,環(huán)形推進(jìn),實(shí)實(shí)在在地采用了二振工藝。帶模養(yǎng)護(hù)3d,保持模板潤(rùn)濕,剪力墻頂面蓄留養(yǎng)護(hù)水。3d后拆模,仔細(xì)觀察沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任何可見裂縫,至今也沒(méi)有發(fā)現(xiàn)裂縫。
分析評(píng)述:剪力墻的幾種失水方式都得到了較好的控制。膠合模板在混凝土澆筑前有專人澆水潤(rùn)濕,減小了吸水性;一振后模板向混凝土拌合物繼續(xù)吸水,提高了模板的飽水度,使二振后模板的吸水性進(jìn)一步減小?;炷涟韬衔锏谋K阅茌^好,一振后重力失水少;二振時(shí)拌合物坍落度已降低,混凝土料變稠,二振后重力失水更少。通過(guò)二振,消除了一振后混凝土各種形式失水所形成的缺陷,使混凝土的充水空間變得足夠小,水化產(chǎn)物就可以將充水空間完全填充密實(shí),混凝土由表及里剪力墻的整體都實(shí)現(xiàn)了高抗?jié)B,從而最大限度地消除或減小了混凝土的內(nèi)應(yīng)力,剪力墻的抗裂能力因此明顯提高。
現(xiàn)將上述5例剪力墻混凝土生產(chǎn)的基本情況匯集于表2。
剪力墻由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),仍是目前開裂較多的混凝土建筑構(gòu)件,施工單位普遍反映剪力墻的裂縫難以控制。傳統(tǒng)的防裂方法,一般是優(yōu)先考慮使用膨脹劑,再者是施工過(guò)程中如何加強(qiáng)對(duì)剪力墻的養(yǎng)護(hù)。作者認(rèn)為,不管是否使用膨脹劑,都必須防止混凝土拌合水的損失。對(duì)剪力墻加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)是防止拌合水蒸發(fā)損失的必要措施,但一般施工單位是在混凝土硬化之后才開始加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)的。且不說(shuō)養(yǎng)護(hù)過(guò)程中能否有效防止拌合水損失,單說(shuō)混凝土振動(dòng)密實(shí)之后,如果沒(méi)有防失水的有效措施,那么混凝土在濕養(yǎng)護(hù)開始之前其內(nèi)部實(shí)際上已經(jīng)存在著大量的孔隙缺陷,積蓄了內(nèi)應(yīng)力。這就是有些施工單位認(rèn)為養(yǎng)護(hù)很到位剪力墻還是要開裂的重要原因。一些技術(shù)人員對(duì)模板吸水和重力失水引起的開裂可能還不甚理解,但它不但存在,而且還是混凝土硬化之前剪力墻的主要失水方式。采取有效措施防止混凝土密實(shí)成型后各種形式的失水,是混凝土剪力墻裂縫控制的關(guān)鍵??故湛s開裂是硬化混凝土技術(shù)、建筑質(zhì)量技術(shù)中的難點(diǎn)[3],而剪力墻的裂縫控制又是混凝土收縮裂縫控制中的難點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土剪力墻收縮裂縫的全面控制,對(duì)于全面提高混凝土抗裂技術(shù)的水平、全面提高建筑質(zhì)量、推動(dòng)現(xiàn)代混凝土技術(shù)向前發(fā)展有重要意義。
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甘昌成(1950-),男,建材專業(yè),高級(jí)工程師。
[單位地址]廣東省鶴山市沙坪鎮(zhèn)杰洲工業(yè)區(qū)港口路168號(hào)(529721)