童孟良,王湘平
(湖南化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院化工系,湖南株洲412004)
1997年Goodenough[1]等首次報道具有橄欖石型結(jié)構(gòu)的LiFePO4能可逆地嵌入和脫嵌鋰離子,考慮到其無毒、對環(huán)境友好、原材料來源豐富、比容量高、循環(huán)性能好,認(rèn)為將成為鋰離子電池的理想正極材料;制約其實際應(yīng)用的主要問題是LiFePO4的電導(dǎo)率很低 (室溫下約為10-9S/cm)。因其導(dǎo)電性差,不適宜大電流充放電,無法實際應(yīng)用,所以當(dāng)時未受到重視。近年來,隨著對各種改善其導(dǎo)電性的方法研究的深入,該類材料的導(dǎo)電性已達(dá)實用水平而受到人們極大的關(guān)注[2]。LiFePO4的發(fā)現(xiàn),標(biāo)志著“鋰離子電池一個新時代的到來”,預(yù)示著對該類材料的深入研究及進(jìn)一步改善將有望圓近百年電動車的夢想,為人類社會的可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造更好的條件,同時也使橄欖石型結(jié)構(gòu)的LiMPO4成為近年的研究熱點[3-5]。LiFe-PO4的理論比容量為170 mAh/g,放電電壓相對于鋰金屬來說其理論值為3.5 V,但試驗值一般在3.4 V左右。LiFePO4在充放電過程中是兩相共存的過程,這與充放電循環(huán)曲線中有一個長長的平臺相一致。其充放電過程可以表示如下:
充電:LiFePO4-xLi+-xe-→ xFePO4+(1-x)LiFePO4
放電:FePO4+xLi++xe-→ xLiFePO4+(1-x)FePO4
LiFePO4在電解質(zhì)中具有很高的化學(xué)相容性,在充放電過程中具有優(yōu)異的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。因此LiFePO4正極材料具有突出的安全性能和特別優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性。LiFePO4顆粒表面包覆碳可以形成連接活性物質(zhì)顆粒的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),是提高LiFePO4電導(dǎo)率的有效方法。
合成LiFePO4的方法很多,其中最常用的是高溫固相反應(yīng)法,其次是水熱合成法,溶膠凝膠法,微波合成法等。
微波合成法是近年發(fā)展起來的陶瓷材料制備方法。微波合成是利用微波加熱來合成材料,利用微波獨特的波段與材料的基本結(jié)構(gòu)耦合而產(chǎn)生的材料介質(zhì)損耗使其材料整體加熱的一種加熱方式,因而具有合成溫度低、合成時間短及能耗低等一系列優(yōu)勢,微波加熱技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于國防、材料、環(huán)境、食品、醫(yī)藥、農(nóng)林等行業(yè),在其它領(lǐng)域的新應(yīng)用正在不斷拓寬,形成新穎的交叉學(xué)科[6-7]。
本研究應(yīng)用微波合成碳包覆LiFePO4,并將本研究制備的LiFePO4-C產(chǎn)品的電化學(xué)性能進(jìn)行測試與表征。
LiOH(新西蘭太平洋鋰業(yè),電池級);FeC2O4·2 H2O(上海達(dá)豐,工業(yè)級);(NH4)2HPO4(AR,株洲石英化玻有限公司);粘結(jié)劑:PTFE(聚四氟乙烯)乳液;WL-1型微粒球磨機(無極調(diào)速,天津市機房設(shè)備廠);微波反應(yīng)器(自制)。圖1所示為微波反應(yīng)裝置。
取一定摩爾比的 LiOH、FeC2O4·2 H2O、(NH4)2HPO4充分混合,配入一定量的淀粉、活性炭置于瑪瑙罐中,加入適當(dāng)比例的瑪瑙球,球料比為0.5~1.0,球磨至混料均勻。然后將混料加入微波裝置的石英玻璃反應(yīng)器中,開啟微波發(fā)生器,升溫至580~600℃,保溫20 min后自然冷卻。
正極片按80∶12∶8的質(zhì)量比混和電極材料LiFePO4、導(dǎo)電劑乙炔黑和粘結(jié)劑PTFE,加入無水乙醇研磨,混合均勻后壓片制成,電極片的直徑為7 mm,厚約為0.2 mm,其中包含電極材料約為6 mg。將制好的電極片于120℃真空干燥24 h以上。
模擬電池以做好的正極片為正極,鋰片為對電極、Celgard2400聚丙烯多孔膜為隔膜,電解液為1 mol/L的LiPF6,EC與DMC體積比為1∶1,所有電池的裝配均在濕度小于3%的干燥室中進(jìn)行。
1.4.1 X射線衍射(XRD)分析
XRD可以用來分析樣品中所包含的相及相的結(jié)構(gòu),晶體的完整性與大小。
型號:日本理學(xué)(Rigaku)公司生產(chǎn)的D/MAX2200PC型;工作方式:以Cu耙的Kα為輻射源(λ=0.15406 nm),在衍射束側(cè)放置單色器,采用同步進(jìn)行掃描,工作電壓為35 kV,工作電流為45 mA。
1.4.2 掃描電鏡測試(SEM)
將焙燒后的粉末樣品過300目鏡,加入酒精,用超聲波振蕩分散,制樣,表面噴金后,采用掃描電鏡進(jìn)行測試,在20 kV電壓下做形貌分析。SEM可以觀察試樣粉末的形貌、粉末顆粒的大小、顆粒的分布等。
儀器:日本JEOL公司生產(chǎn)的JSM-5610LV型(SEM)。
1.4.3 充放電測試
模擬電池在武漢力興公司生產(chǎn)的PCBT-110-32D-B型計算機程控充放電測試儀上進(jìn)行電化學(xué)性能測試,如無特殊說明,電壓區(qū)間為2.4~4.1 V,測試的電流密度為0.3 mA/cm2,約為0.1C,大電流測試按充放電倍率增加。在此基礎(chǔ)上,可以進(jìn)行電池的高溫測試和低溫測試。扣式電池在新威電池測試儀上進(jìn)行電性能測試,測試條件與模擬電池相似。
1.4.4 循環(huán)伏安分析
循環(huán)伏安法是目前電化學(xué)研究中常用的一種方法,也稱線性電位掃描法或動電位掃描法,它是控制一定的電壓波形,使研究電極的電位以恒定的速度變化(即d/dt=常數(shù)),同時測量反應(yīng)電流隨時間的變化。
循環(huán)伏安采用粉末微電極,將活性物質(zhì)與乙炔黑、粘接劑按80∶12∶8的質(zhì)量比均勻混合后壓入鉑微電極空腔中作研究電極,對電極與參比電極均為鋰片,電解液采用含有1 mol/L LiPF6的EC+DMC(體積比為1∶1)混合溶液,掃描電壓范圍2.5~4.0 V掃描速率從0.2 mV/s到2 mV/s。
以下圖譜是由電子顯微鏡掃描LiFePO4顆粒,來考察其顆粒尺寸大小。
從圖2中可以看出,樣品顆粒在5μm左右,樣品較疏松,顆粒分布較均勻。
圖3表示了LiFePO4-C的XRD圖譜,結(jié)果表明,材料的組成為磷酸鐵鋰物質(zhì),衍射峰強度較大,說明其結(jié)晶度較高。與標(biāo)準(zhǔn)的圖譜進(jìn)行比較,沒有明顯差異,表明經(jīng)過碳包覆的改性方法沒有引起磷酸鐵鋰晶型的改變。
圖4為LiFePO4-C的首次充放電曲線。可以看出,與Goodenough報道的120 mAh/g[8]相比,LiFePO4-C的充放電比容量得到了很大的提高,首次放電比容量達(dá)到140 mAh/g,說明碳包覆提高了LiFePO4的電化學(xué)性能。
圖5標(biāo)明的是LiFePO4-C樣品的循環(huán)性能,模擬電池首次以0.2 mA/cm2電流充放,隨后以0.4 mA/cm2的電流循環(huán)。可以看出,即使第二次循環(huán)電流密度增大一倍,LiFePO4-C的放電比容量衰減也很少,整個過程比容量曲線穩(wěn)定在135 mAh/g以上。
設(shè)置循環(huán)伏安電壓在2.8~4.0 V之間,掃描速度5×10-5V/s,采點間隔在0.001 V,得出LiFePO4-C樣品的循環(huán)伏安特性如圖6所示。
(1)LiFePO4-C的粒徑較小,使鋰在其中的傳輸途徑較短,離子傳導(dǎo)率較大,對其電化學(xué)性反應(yīng)是有利的;(2)碳包覆沒有引起晶型的變化;(3)LiFePO4-C首次放電比容量達(dá)到140 mAh/g,LiFePO4-C樣品的循環(huán)性能,10次使用周期內(nèi)比容量曲線平穩(wěn)穩(wěn)定在135 mAh/g以上;(4)LiFePO4-C活性物質(zhì)的利用率比較高,電極的極化較小。
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