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        淺析高層鋼框架結(jié)構(gòu)施工技法

        2010-09-18 05:03:08張偉平陳集強(qiáng)蔣寶林
        電大理工 2010年2期
        關(guān)鍵詞:框架結(jié)構(gòu)土建校正

        張偉平 陳集強(qiáng) 蔣寶林

        鐵煤集團(tuán)建設(shè)公司(鐵嶺 112700)

        0 引言

        隨著我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)建筑市場(chǎng)的發(fā)展,對(duì)高層鋼框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的要求越來(lái)越高,對(duì)高層鋼框架結(jié)構(gòu)施工工藝研究也越來(lái)越重要。本文結(jié)合作者的實(shí)際工作經(jīng)歷,介紹了高層鋼框架結(jié)構(gòu)施工工藝,與大家進(jìn)行交流。

        1 鋼構(gòu)件簡(jiǎn)介

        1.1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面形式

        (1)柱 柱截面可以采用 H 形、箱形、十字形、圓形等。

        (2)梁 多為軋制或焊接的 H 型鋼梁,也可使用復(fù)合截面。

        1.2 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接方式

        (1)柱與柱的連接 高強(qiáng)螺栓連接,焊接,混合連接。

        (2)柱與梁的連接 高強(qiáng)螺栓連接,焊接,混合連接。

        (3)梁與梁的連接 高強(qiáng)螺栓連接,焊接連接。

        1.3 鋼構(gòu)件的制作

        在加工廠(chǎng)制作的流程為編制構(gòu)件制作指示書(shū)→原材料矯正→放樣、下料、切割→制孔→邊緣加工→組裝和焊接→端部加工和磨擦面處理→除銹和涂裝→驗(yàn)收和發(fā)運(yùn)。

        2 測(cè)量定位

        不僅鋼結(jié)構(gòu)變形的控制需要精確的測(cè)量定位,而且整體鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量和進(jìn)度更是與測(cè)量工作的好壞密切相關(guān),為此鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)積極采用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器,針對(duì)高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工中的難點(diǎn)和重點(diǎn),充分發(fā)揮已有類(lèi)似工程施工的經(jīng)驗(yàn),結(jié)合高層鋼結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn),對(duì)鋼結(jié)構(gòu)吊裝和焊接質(zhì)量進(jìn)行引導(dǎo)和實(shí)時(shí)監(jiān)控。

        2.1 測(cè)量控制的主要內(nèi)容

        鋼框架結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量工作的主要內(nèi)容包括:驗(yàn)收土建平面控制基線(xiàn)或紅線(xiàn)界樁點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),并作好書(shū)面交接記錄基礎(chǔ)埋件的放線(xiàn)就位及標(biāo)高;設(shè)置好墊板組,控制好構(gòu)件安裝的標(biāo)高和軸線(xiàn);主軸線(xiàn)網(wǎng)的建立;平面控制網(wǎng)的測(cè)放;標(biāo)高的引測(cè);H型鋼柱和箱形柱的校正。

        2.2 測(cè)量控制的基本方法

        (1)鋼柱

        采取用經(jīng)緯儀校正垂直度和用全站儀復(fù)核軸線(xiàn)偏差相結(jié)合的控制方法。高程傳遞:除用大盤(pán)尺直接進(jìn)行高程傳遞的常規(guī)方法外,還可基于三角高程原理采用全站儀進(jìn)行高程傳遞。

        (2)平面控制網(wǎng)的測(cè)放

        根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)通視條件,先測(cè)設(shè)主控制軸線(xiàn),然后在此基礎(chǔ)上加密各建筑軸線(xiàn)。

        (3)平面控制網(wǎng)的垂直引測(cè)

        激光鉛直儀垂直引測(cè)已測(cè)設(shè)好的軸線(xiàn)控制點(diǎn)。

        2.3 測(cè)量控制的準(zhǔn)備工作

        (1)測(cè)量?jī)x器具的準(zhǔn)備

        按 ISO9002 質(zhì)量管理體系的要求,在鋼框架結(jié)構(gòu)工程中使用的計(jì)量?jī)x器具均應(yīng)經(jīng)過(guò)權(quán)威計(jì)量檢測(cè)中心檢驗(yàn)并校正合格,方可投入使用。并填寫(xiě)好以下相關(guān)表格作為管理資料存檔。此次準(zhǔn)備應(yīng)填寫(xiě)的表格有《計(jì)量檢測(cè)設(shè)備臺(tái)賬》、《計(jì)量檢測(cè)設(shè)備周檢通知單》、《機(jī)械設(shè)備校準(zhǔn)記錄》、《機(jī)械設(shè)備交接單》。測(cè)量?jī)x器具計(jì)劃配置表:全站儀、經(jīng)緯儀、激光鉛直儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀彎管目鏡(垂直度校正)、對(duì)講機(jī)、塔尺、水平尺、激光接收靶、磁鐵線(xiàn)墜、鋼卷尺、大盤(pán)尺、校正羅絲刀及撥針(儀器校正)、三腳架、激光反射貼片(測(cè)距和高程傳遞)。

        (2)測(cè)量人員準(zhǔn)備

        根據(jù)工程測(cè)量工作量及操作的難易程度,需配備相應(yīng)數(shù)量的測(cè)量人員。

        (3)技術(shù)準(zhǔn)備

        熟悉圖紙,學(xué)習(xí)測(cè)量施工規(guī)范。計(jì)算并記錄內(nèi)業(yè)成果。

        測(cè)理定位主要包括以下幾個(gè)流程①主軸線(xiàn)的測(cè)放;②平面控制網(wǎng)的測(cè)放;③平面控制網(wǎng)的垂直引測(cè);④標(biāo)高控制網(wǎng)的測(cè)放;⑤鋼柱的測(cè)量校正。

        3 安裝工藝

        3.1 安裝準(zhǔn)備

        包括熟悉圖紙,根據(jù)起重設(shè)備的性能和構(gòu)件的截面尺寸、長(zhǎng)度、對(duì)構(gòu)件進(jìn)行分段,根據(jù)塔吊型號(hào)、構(gòu)件重量、工期編制吊裝機(jī)具需用計(jì)劃。根據(jù)構(gòu)件重量和單層的構(gòu)件數(shù)量,裁剪出不同長(zhǎng)度、不同規(guī)格的鋼絲繩作為安裝和纜風(fēng)繩用。組織一批業(yè)務(wù)精、技術(shù)熟練有類(lèi)似工程工作經(jīng)驗(yàn)的起重工、塔司等相關(guān)工種人員進(jìn)場(chǎng),一般要求配齊對(duì)講機(jī),對(duì)信號(hào)工還應(yīng)要求配齊信號(hào)衫。同時(shí)明確鋼構(gòu)件的校正內(nèi)容及順序。

        3.2 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)

        高層鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目一般處于城市的繁華地帶,白天構(gòu)件運(yùn)輸車(chē)輛不能進(jìn)場(chǎng),只能在晚上12 點(diǎn)至早 6 點(diǎn)之間進(jìn)場(chǎng)。這就為構(gòu)件的卸車(chē)提出了較高的要求。要在六個(gè)小時(shí)內(nèi)卸完一天要安裝的構(gòu)件,要求加強(qiáng)和制作廠(chǎng)的協(xié)調(diào)和聯(lián)系。要求制作廠(chǎng)對(duì)小梁進(jìn)行打包發(fā)運(yùn)以便于卸車(chē),鋼柱在車(chē)內(nèi)要擺放整齊,需要兩層疊放在一起的時(shí)候中間要墊枕木,防止因運(yùn)輸原因破壞構(gòu)件上的栓釘和構(gòu)件外表。

        3.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝

        鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖及鋼結(jié)構(gòu)安裝順序示意圖如圖1所示。

        圖1 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖及鋼結(jié)構(gòu)安裝順序示意圖

        鋼結(jié)構(gòu)整體安裝順序?yàn)?1)安裝內(nèi)框結(jié)構(gòu)體系;(2)安裝外框架結(jié)構(gòu)體系;(3)順次進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)安裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝在垂直方向上的正常狀態(tài)是鋼結(jié)構(gòu)安裝完成一節(jié)后,土建單位立即將這一節(jié)每一樓層的壓型鋼板吊運(yùn)到位,然后立即把最上面一層的壓型鋼板鋪好,使上部的鋼結(jié)構(gòu)吊裝和下部的壓型鋼板鋪設(shè)和土建施工隔離,但要注意的是鋼結(jié)構(gòu)施工的樓層不能與土建施工的樓層相差太多。

        4 連接工藝

        鋼構(gòu)件的連接方式通常有焊接和螺栓連接。焊接是將需要連接的鋼板,在接合處用高溫熔合在一起。焊接連接靈活方便,構(gòu)造簡(jiǎn)單,不削弱桿件截面,節(jié)省鋼材,剛度大,密封性好,在工廠(chǎng)易于采用自動(dòng)化操作,焊接質(zhì)量有保障,可以得到較為美觀(guān)和簡(jiǎn)潔的結(jié)構(gòu)外形,造價(jià)也較低。但焊接易產(chǎn)生殘余應(yīng)力和殘余變形,對(duì)受壓構(gòu)件的局部穩(wěn)定和整體穩(wěn)定有影響;此外,現(xiàn)場(chǎng)焊接一般需人工施焊,工作強(qiáng)度大,對(duì)疲勞和脆斷較為敏感,施工質(zhì)量較難控制。為此,工程師應(yīng)根據(jù)節(jié)點(diǎn)是在工地焊接還是在現(xiàn)場(chǎng)焊接,選擇焊接的接頭型式并采用合理的構(gòu)造措施。鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝制作單位在焊接前,應(yīng)制定合理的焊接工藝,保證焊接的質(zhì)量,并對(duì)焊縫進(jìn)行探傷檢查。螺栓連接是鋼結(jié)構(gòu)建筑中另一種主要的連接方式,分為普通螺栓連接和高強(qiáng)度螺栓連接兩種形式。

        隨著高強(qiáng)螺栓連接和焊接連接的大量采用,對(duì)被連接件的要求愈來(lái)愈嚴(yán)格。如構(gòu)件位移、水平度、垂直度、磨平頂緊的密貼程度、板疊摩擦面的處理、連接間隙、孔的同心度、未焊表面處理等,都應(yīng)經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)檢查認(rèn)可,方能進(jìn)行緊固和焊接,以免留下難以處理的隱患。焊接和高強(qiáng)度螺栓并用的連接,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí),應(yīng)按先栓后焊的順序施工。鋼結(jié)構(gòu)安裝中還要經(jīng)常使用臨時(shí)螺栓。臨時(shí)螺栓除了起臨時(shí)連接作用之外,還應(yīng)有足夠承受構(gòu)件自重和抵抗校正時(shí)來(lái)自外力的作用。安裝使用的臨時(shí)螺栓和沖釘?shù)臄?shù)量應(yīng)滿(mǎn)足如下要求,臨時(shí)螺栓不應(yīng)少于2個(gè)且不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的1/3;沖釘不宜多于臨時(shí)螺栓的 30%,擴(kuò)鉆后的 A、B 級(jí)螺栓孔不得使用沖釘。施工單位對(duì)首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》和《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》的規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,并確定出焊接工藝。焊工要經(jīng)過(guò)考試并取得合格證后方可從事焊接工作,焊工應(yīng)遵守焊接工藝,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。焊絲、焊條、焊釘、焊劑的使用應(yīng)符合規(guī)范要求。安裝定位焊縫需考慮工地安裝的特點(diǎn),如構(gòu)件的自重、所承受的外力、氣候影響等,其焊點(diǎn)數(shù)量、高度、長(zhǎng)度均應(yīng)由計(jì)算確定。

        5 結(jié)束語(yǔ)

        鋼框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù),主要包括鋼柱、鋼梁、樓梯的吊裝、測(cè)量校正、連接、壓型鋼板的鋪設(shè)等工序,但在鋼結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)往往要穿插土建、機(jī)電等部分的施工。鋼框架結(jié)構(gòu)的施工必須要與土建等其它單位進(jìn)行密切配合,做到統(tǒng)籌兼顧,才能高效、高質(zhì)量地完成施工任務(wù)。

        [1]汪建華.焊接變形和殘余應(yīng)力預(yù)測(cè)理論與計(jì)算-發(fā)展及應(yīng)用前景.第三屆計(jì)算機(jī)在焊接中的應(yīng)用技術(shù)交流會(huì)論文集,2000.

        [2]李國(guó)強(qiáng),薛偉辰.當(dāng)代建筑工程的新結(jié)構(gòu)體系.建筑鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)展, 2001.

        [3][日]渡邊幫夫等.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工.北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社, 2000.

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