林為才,王晶
(中國科學(xué)院 長春光學(xué)精密機械與物理研究所,長春 130033)
在現(xiàn)代光學(xué)鏡頭設(shè)計中,變焦距鏡頭是一個不可缺少的部分,為了實現(xiàn)對目標(biāo)的連續(xù)跟蹤捕獲,鏡頭焦距必須實時進行調(diào)整,而實現(xiàn)變焦的關(guān)鍵在于調(diào)焦機構(gòu),調(diào)焦機構(gòu)組件主要用于在目標(biāo)的距離或者環(huán)境溫度發(fā)生變化時,調(diào)整目標(biāo)的像面位置,保證變焦距鏡頭的圖像清晰。否則離焦會降低目標(biāo)的清晰度,影響跟蹤和測量的效果[1]。本文介紹了一套高精度調(diào)焦機構(gòu),由步進電機、直線導(dǎo)軌、電位計等組成,由距離信息與溫度傳感器測量得到的溫度信息,通過接口電路送入調(diào)焦控制器并計算出調(diào)焦量。攝像機由步進電機驅(qū)動,通過齒輪變速和精密絲杠速比變換機構(gòu),帶動攝像機前后移動來進行距離調(diào)焦和溫度調(diào)焦。通過調(diào)焦控制電路驅(qū)動步進電機運行,從而實現(xiàn)自動調(diào)焦,保證在像面上始終得到清晰的目標(biāo)圖像。
如圖1所示。調(diào)焦系統(tǒng)調(diào)整放置在望遠(yuǎn)鏡光路中的攝像機,移動攝像機改變鏡頭的像面位置。攝像機的移動量,是根據(jù)機下計算機發(fā)出的距離信息,由DSP模塊控制。自動調(diào)焦系統(tǒng)利用電位計作為檢測元件,電位計將位移變化轉(zhuǎn)換成電壓信號,電壓信號的大小對應(yīng)移動的距離。根據(jù)牛頓公式,計算像面位置誤差,如果誤差不等于零,DSP控制步進電機帶動攝象機移動,同時也帶動電位計向減小誤差方向運動,直至誤差趨近于零,系統(tǒng)處于平衡狀態(tài)[2,3]。
圖1 系統(tǒng)原理圖Fig.1 The element of system
調(diào)焦組件采用絲杠導(dǎo)軌機構(gòu),主要由精密絲杠螺母副、THK導(dǎo)軌、滑板、減速箱、電位計、步進電機等組成,如圖2所示。
圖2 調(diào)焦機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖Fig.2 The structure of focal system
由步進電機通過減速箱驅(qū)動精密絲杠螺母副轉(zhuǎn)動,帶動滑板前后移動,滑板依靠 THK高精度導(dǎo)軌保證前后移動的直線性,攝像機和滑板連接在一起移動,通過電位計的轉(zhuǎn)動反饋攝像機的移動量,從而保證系統(tǒng)的調(diào)焦精度。
步進電機轉(zhuǎn)一圈所走的步數(shù)為 360/0.9=400步,螺旋傳動螺距選用0.5mm,因此步進電機每轉(zhuǎn)一步,鏡頭移動0.5mm/400步=0.00125mm;
步進電機與螺旋絲桿之間用齒輪傳動,選用的齒輪模數(shù)為0.5,齒輪的厚度為3mm,由步進電機到螺旋絲桿的速比為36:1。
由于受機構(gòu)爬行等因素的影響,實際分辨力要略大于0.035m,能滿足像面的調(diào)整要求。
由于螺旋絲杠的螺距選用0.5mm,所以2mm的傳動范圍內(nèi)絲杠也將轉(zhuǎn)動4圈。
由于電位計與絲杠同軸,速比為1,所以電位計的轉(zhuǎn)角 4×360°= 1440°
選用5圈電位計可滿足要求,電位計精度為1‰,5圈電位計控制的轉(zhuǎn)角誤差為5×360×1‰=1.8°,絲杠螺距0.5mm,電位計的分辨力為0.5×1.8/360=0.0025mm,電位計的分辨力滿足要求。
可見光光學(xué)系統(tǒng)的作用距離初始設(shè)計均以無限遠(yuǎn)計算,近距離時通常用前組調(diào)焦也可以用像面調(diào)整。短焦光學(xué)系統(tǒng),可以不用調(diào)焦;長焦光學(xué)系統(tǒng),距離大于5km,可以不用調(diào)焦,我們假設(shè)目標(biāo)距離為500m,調(diào)焦量1.28mm。
如果溫度調(diào)焦范圍為-30℃~+50℃,設(shè)裝調(diào)時或檢測時標(biāo)準(zhǔn)溫度為20℃,鏡筒材料為鋁,可求出該系統(tǒng)的溫度調(diào)焦量如表1。
表1 溫度調(diào)焦量Tab.1 Temperature focal quantity
由上述兩項計算可得:系統(tǒng)調(diào)焦鏡組的最大調(diào)焦量不大于±1mm,在該系統(tǒng)的調(diào)焦機構(gòu)實際設(shè)計中,實際調(diào)焦量為±5mm,滿足調(diào)焦范圍的要求。
步進電機帶動齒輪減速器運行,帶動螺旋絲桿運動,為了步進電機可靠地運行,選擇42BYG015步進電機,調(diào)焦機構(gòu)的轉(zhuǎn)動慣量計算如表2所示。
表2 調(diào)焦機構(gòu)的轉(zhuǎn)動慣量計算表Tab.2 Moment of inertia calculate for focal system
表3 實驗數(shù)據(jù)對比表Tab.3 The data system experiment contrast
調(diào)焦機構(gòu)的移動組件重量為1.2kg,對于移動組件的移動慣量為:
式中:W—移動體的重量;P—螺距。
總慣量為:
步進電機的運行由于是沖擊式的運動,所以其加速力矩Ta為:
負(fù)載力矩T1的計算:
式中:F—軸向載荷(kg);F0—預(yù)加載荷(kg);W—移動載荷的重量(kg);P—螺距(cm);D—絲杠直徑(cm);—摩擦系數(shù)(0.3);—變換效率(0.3~0.6);I—減速比=n電機/n絲杠;s—步距角;ZR—轉(zhuǎn)子齒數(shù);f1—啟動脈沖速度;
安全系數(shù)取2,電機所需的轉(zhuǎn)矩T:
Tm=(Tl+Ta)×2=(0.212+0.0014)×2=44mN·m;42BYG015步進電機的靜轉(zhuǎn)矩130 mNm,可以滿足使用要求。
為了測試調(diào)焦機構(gòu)的實際定位精度,利用數(shù)顯千分表為檢測工具,將電位計測量的位移數(shù)與數(shù)顯千分表測量的位移數(shù)進行對比,對比結(jié)果如表3所示,測試現(xiàn)場環(huán)境條件如下:大氣壓力 102.53kPa;室溫25.03℃;相對濕度77.25%;電機溫度28℃。
由表3數(shù)據(jù)可以看出,在正反四組共40次的測量中,最大絕對誤差在0.005mm內(nèi),而光學(xué)系統(tǒng)的焦深都大于0.01mm,所以本調(diào)焦機構(gòu)的的精度可以滿足系統(tǒng)調(diào)焦的要求。
本系統(tǒng)產(chǎn)生誤差的原因主要有以下幾點:
1.電位計的誤差。直線的定位精度主要取決于位置檢測元件的精度,如分辨率、線性度等[4]。電位計的精度為1‰,5圈電位器控制的轉(zhuǎn)角誤差為5×360×1‰=1.8°,絲杠螺距0.5mm,電位計的分辨力為 0.5×1.8/360=0.0025mm。
2.步進電機自身精度的影響。電機在運行過程中的發(fā)熱、隔磁、防護等問題對定位精度都有影響,步進電機每步走 0.9°,螺旋傳動螺距選用0.5mm,因此步進電機每轉(zhuǎn)一步,鏡頭移動 0.5mm/400步=0.00125mm,對步進電機的控制誤差不大于一個步進角,因此誤差為0.0012mm,因此對電機的控制系統(tǒng)要求也很高。
3.直線導(dǎo)軌的直線以及安裝誤差也會影響系統(tǒng)的精度,本文選用日本 THK株式會社的小型可調(diào)整式(RSR)滾動直線導(dǎo)軌,摩擦系數(shù)為0.002~0.005,且動、靜摩擦系數(shù)相差級小,可以有效的避免爬行現(xiàn)象,定位精度可達到0.001mm。
本系統(tǒng)產(chǎn)生的理論最大誤差為0.0047mm,和實驗結(jié)果的最大絕對誤差0.005mm基本相符合。
以步進電機作為動力源,以高精度導(dǎo)軌作為移動副,將調(diào)焦機構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計,并配以高精度的位置檢測元件和控制系統(tǒng)時,可以達到很高的精度,此種高精度調(diào)焦機構(gòu)主要用于精密測量光學(xué)系統(tǒng)中。
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