安陽鋼鐵集團(tuán)公司焦化廠 張永順 李海濱 郭小勇 王彥華
基于PLC的旋臂采樣機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)
安陽鋼鐵集團(tuán)公司焦化廠 張永順 李海濱 郭小勇 王彥華
入場(chǎng)煤旋臂采樣機(jī)是焦化行業(yè)的一個(gè)重要采樣設(shè)備。在設(shè)計(jì)過程中,利用可編程計(jì)數(shù)器的高速計(jì)數(shù)器功能配合旋轉(zhuǎn)編碼器的使用,有效地實(shí)現(xiàn)了對(duì)回轉(zhuǎn)角度的測(cè)量和對(duì)設(shè)備的回轉(zhuǎn)保護(hù),提高了設(shè)備的可靠性、準(zhǔn)確性,使旋臂采樣機(jī)所采樣品更具有代表性。本文將從上位機(jī)組態(tài)、計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制等幾個(gè)方面對(duì)其進(jìn)行介紹。
1.機(jī)械部分。旋臂采樣機(jī)機(jī)械部分由支架平臺(tái)、旋臂、小車走行機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、螺旋采樣機(jī)構(gòu)組成。
2.控制系統(tǒng)及工作原理。本系統(tǒng)采用P4的研華工控機(jī),捷瑞公司的RS232轉(zhuǎn)RS322/485工業(yè)通訊卡,數(shù)據(jù)庫采用與工廠信息管理系統(tǒng)相一致數(shù)據(jù)庫VISUALFOXPRO6.0,采用視頻捕捉卡,圖像分割器及閉路監(jiān)控系統(tǒng)。
采用歐姆龍C200系列可編程控制器為控制核心,另有兩塊I/O模塊,一塊輸出模塊,一塊8輸入的模擬量轉(zhuǎn)換模塊,用于轉(zhuǎn)換在線分析儀檢測(cè)到的數(shù)據(jù)。各種開關(guān)量及模擬量輸入到PLC后,由上位機(jī)發(fā)出執(zhí)行指令,PLC經(jīng)過運(yùn)算后,將其運(yùn)算結(jié)果輸出到電機(jī)、電動(dòng)液壓推桿等執(zhí)行機(jī)構(gòu)。硬件部分還采用了歐姆龍接近開關(guān)。其控制原理圖如圖1。
圖1 自動(dòng)旋臂采樣機(jī)控制系統(tǒng)原理
本系統(tǒng)采用了北京亞控科技發(fā)展有限公司的組態(tài)王6.0作為組態(tài)軟件,通過PLC編程口與上位機(jī)通信。
旋臂采樣機(jī)核心技術(shù)部分是回轉(zhuǎn)部分,當(dāng)采樣時(shí),圈定采樣區(qū)域,出現(xiàn)采樣點(diǎn)位后,采樣點(diǎn)的坐標(biāo)一經(jīng)確定,坐標(biāo)(X,Y)的數(shù)值也就確定,橫坐標(biāo)通過旋臂角度確定,通過公式Y(jié)=κtgβ,其中系數(shù)κ由減速機(jī)的減速比和電機(jī)轉(zhuǎn)速確定,β為旋轉(zhuǎn)角度。
1.編碼器的機(jī)械連接?;剞D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上,驅(qū)動(dòng)原理為液壓電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)渦輪減速機(jī),通過聯(lián)軸器經(jīng)由傳動(dòng)軸,帶動(dòng)小齒輪嚙合固定在門座架上的大齒輪圈使回轉(zhuǎn)部分轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.旋轉(zhuǎn)編碼器與PLC的接線。在旋轉(zhuǎn)編碼器與回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置連接好后,需將編碼器的脈沖信號(hào)輸入PLC中。這次改造,PLC僅連接一個(gè)旋轉(zhuǎn)編碼器,故采用PLC內(nèi)置的高速計(jì)數(shù)器來計(jì)數(shù),不需另外配置高速計(jì)數(shù)器模板。因采樣機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)可2個(gè)方向回轉(zhuǎn),故編碼器使用2個(gè)方向脈沖信號(hào),即遞增計(jì)數(shù)脈沖和遞減計(jì)數(shù)脈沖。
3.旋轉(zhuǎn)編碼器在PLC中的組態(tài)。系統(tǒng)采用VC++開發(fā)了一套系統(tǒng),采用組態(tài)王通訊,利用安裝有編程支持軟件的工控機(jī),通過與歐姆龍PLC的連接對(duì)程序下載、調(diào)試、在線監(jiān)測(cè),極大地縮短了工程人員的編程、調(diào)試工作。
在設(shè)計(jì)時(shí),將采樣機(jī)懸臂與軌道中心線的平行位置設(shè)為初始位,其與軌道中心線的夾角定義為初始位置角,懸臂在初始位向右方時(shí),位置角為正,相反懸臂在初始位向左方時(shí),位置角為負(fù)。設(shè)初始位的位置角為0°,對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)編碼器的脈沖設(shè)為P0=0;當(dāng)懸臂在初始位的右方時(shí),位置為正,懸臂向右旋轉(zhuǎn)時(shí),脈沖數(shù)值增加,位置角變大,懸臂向左旋轉(zhuǎn)時(shí),脈沖數(shù)值遞減,位置角變?。粦冶巯蜃筠D(zhuǎn)時(shí),脈沖數(shù)值及位置角的絕對(duì)值都增大,但脈沖數(shù)及位置角的方向均為負(fù),懸臂向右旋轉(zhuǎn)時(shí),脈沖數(shù)值及位置角的絕對(duì)值減少,如圖2所示。
圖2 懸臂回轉(zhuǎn)角及脈沖數(shù)值范圍
控制方式:采樣開始時(shí),當(dāng)P1
歐姆龍編碼器選型為E6B2-CWZ6C,P0=200P/r,K1=6,根據(jù)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)系數(shù)算出K2=70,故PV=420α。根據(jù)保護(hù)要求,采樣時(shí)的兩個(gè)對(duì)應(yīng)回轉(zhuǎn)限位位置的編碼器脈沖值P1、-P1及采取煤樣時(shí)兩個(gè)對(duì)應(yīng)的回轉(zhuǎn)限位位置的編碼器脈沖值P2、-P2及懸臂回轉(zhuǎn)180°時(shí)的脈沖值P3,均可通過公式得出。