文/付初森

電火花小孔高速加工機(jī)床通常用于解決各行業(yè)深小孔加工難題。隨著電火花小孔高速加工機(jī)床的發(fā)展和申報(bào)國際標(biāo)準(zhǔn)的需要，特種加工機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)于2006年提出了對(duì)JB/T 10330.2-2004《高速電火花小孔加工機(jī)第2部分：參數(shù)》和JB/T 10330.3-2004《高速電火花小孔加工機(jī)第3部分精度檢驗(yàn)》的修訂。經(jīng)過編寫小組對(duì)相關(guān)產(chǎn)品、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施以來的情況以及深入細(xì)致地研究分析和試驗(yàn)驗(yàn)證，為新標(biāo)準(zhǔn)的編寫提供了科學(xué)的依據(jù)。目前，我們已完成了對(duì)JB/T10330.2-2004和JB/T 10330.3-2004的修訂，并將它們分別更新為GB/T 23480.1-2009《電火花小孔高速加工機(jī)床第1部分：術(shù)語和精度檢驗(yàn)》和GB/T 23480.2-2009《電火花小孔高速加工機(jī)床第2部分：參數(shù)》2項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)，已于2009年10月起實(shí)施。

一、制定的原則

GB/T 23480.1-2009貫徹了GB/T 17421.1-1998《機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分在無負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度》（eqvISO230-1:1996）和GB/T 17421.2-2000《機(jī)床檢驗(yàn)通則第2部分：數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定》兩項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)的制定力求內(nèi)容的科學(xué)性和實(shí)用性。

二、GB/T 23480.1-2009的主要內(nèi)容

1.術(shù)語和坐標(biāo)軸的命名

該標(biāo)準(zhǔn)的名稱、床身等9條術(shù)語中已刪除了原2004版標(biāo)準(zhǔn)中的工作液槽、旋轉(zhuǎn)軸（C軸）術(shù)語，滑板（Y軸）名稱修改為滑座（Y軸）。

2.分辨率的更改

根據(jù)可操作性和現(xiàn)有儀器的水平，將“指示器應(yīng)有0.001 mm或更高的分辨率”更改為“指示器應(yīng)有0.002 mm或更高的分辨率”。

表1 2009年版與2004年標(biāo)準(zhǔn)幾何精度檢驗(yàn)的比對(duì)

3.幾何精度檢驗(yàn)

通常標(biāo)準(zhǔn)中檢驗(yàn)結(jié)果的有效性很大程度取決于檢驗(yàn)方法的科學(xué)性和可操作性，故在2009年制定全部檢驗(yàn)項(xiàng)目均給出了較詳細(xì)的檢驗(yàn)方法，并要求檢驗(yàn)步驟引用GB/T 17421.1-1998標(biāo)準(zhǔn)。2009年版與2004年版標(biāo)準(zhǔn)幾何精度檢驗(yàn)的比對(duì)詳見表1。

4.定位精度檢驗(yàn)

2009年版的2項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目雖同于2004版，但P1～P2僅限于數(shù)控電火花小孔高速加工機(jī)床，實(shí)施這些檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)引用GB/T 17421.2-2000標(biāo)準(zhǔn)，特別是在環(huán)境條件、機(jī)床預(yù)熱、測(cè)量方法及結(jié)果計(jì)算和數(shù)據(jù)處理方面，具體比對(duì)見表2。

5.加工檢驗(yàn)

2009年版的2項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目明確了加工條件、測(cè)量?jī)x器、加工檢驗(yàn)方法、允差要求等，綜合反映了工作精度。

GB/T 23480.1-2009標(biāo)準(zhǔn)中的M1和M2條款涉及項(xiàng)目：加工孔a）上下端之間的位置偏差；b）上下端直徑偏差的檢查；精加工孔的間距精度的檢查（僅適用于數(shù)控機(jī)床）。它們比2004年版中增加了以下幾個(gè)要求：

表2 2009年版和2004年版定位精度檢驗(yàn)P1和P2項(xiàng)的比對(duì)

①M(fèi)1項(xiàng)目中

a）硬度不小于55 HRC；

b）M1簡(jiǎn)圖中增加了“基準(zhǔn)面為A面的垂直度0.02mm要求”；

c）按GB/T 131-2006《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示法》對(duì)原表面粗糙度符號(hào)進(jìn)行了更改；

d）M1和M2中的允差增加了一位有效數(shù)。

②M2項(xiàng)目中

檢驗(yàn)步驟中比2004年版增加了“使工件基準(zhǔn)A面平行于XY平面”的要求。

表3 電火花小孔高速加工機(jī)床的參數(shù)

三、GB/T 23480.2-2009的主要修訂內(nèi)容

1.術(shù)語和定義

GB/T 23480.2-2009《電火花小孔高速加工機(jī)床第2部分：參數(shù)》增加了規(guī)范性引用文件GB/T 14896.1《特種加工機(jī)床術(shù)語第1部分：基本術(shù)語》1條目；對(duì)于術(shù)語和定義，除了要求采用GB/T 14896.1～14896.2確立的術(shù)語和定義外，還增加了導(dǎo)向器至臺(tái)面距離（H）的術(shù)語。

2.參數(shù)

①機(jī)床的型式中列出了電火花小孔高速加工機(jī)床圖并用坐標(biāo)軸表示運(yùn)動(dòng)方向；

②坐標(biāo)系和運(yùn)動(dòng)命名：機(jī)床的坐標(biāo)系和運(yùn)動(dòng)命名參照GB/T 19660-2005《工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)與集成機(jī)床數(shù)值控制坐標(biāo)系和運(yùn)動(dòng)命名》；

③增加了機(jī)床的參數(shù)表（見表3）。

表3中最大工件質(zhì)量參數(shù)值與臺(tái)面寬度L一一對(duì)應(yīng)，按GB/T 19764-2005《優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)化整值系列的選用指南》表1中R’10數(shù)系（公比為1.6）排列，除200 kg一檔外，對(duì)原先2004年版的倍增系列數(shù)值進(jìn)行了調(diào)整。

四、后語

GB/T 23480.1和GB/T 23480.2這2項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)是特種加工機(jī)床的重要產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。它們的發(fā)布已使電火花小孔高速加工機(jī)床的術(shù)語和精度檢驗(yàn)及參數(shù)要求有了統(tǒng)一的依據(jù)，使國際技術(shù)交流有了共同的語言，希望此兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)將有利于電火花小孔高速加工機(jī)床的發(fā)展和產(chǎn)品出口。