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        懸臂式斗輪堆取料機(jī)俯仰液壓系統(tǒng)故障分析

        2010-08-25 08:21:04朱春波
        設(shè)備管理與維修 2010年7期
        關(guān)鍵詞:平衡閥換向閥懸臂

        朱春波 李 偉

        作者通聯(lián):韶鋼修建部焦化維修站 廣東韶關(guān)市曲江區(qū) 512123

        E-mail:bob425@163.com

        懸臂式斗輪推取料機(jī),常年在露天作業(yè),粉塵濃度大,日曬雨淋,白天晚上溫差大,環(huán)境惡劣。近期,堆取料機(jī)俯仰液壓系統(tǒng)產(chǎn)生點(diǎn)頭現(xiàn)象。懸臂梁俯仰液壓系統(tǒng)工作原理見圖1。

        圖1

        一、俯仰液壓系統(tǒng)工作原理

        對于整臺設(shè)備,兩同步油缸作為整個(gè)懸臂升降控制的動(dòng)力源。液壓泵采用軸向柱塞泵,用溢流閥控制系統(tǒng)壓力,采用電液換向閥作為主換向閥,M型中位機(jī)能。系統(tǒng)在非工作狀態(tài)時(shí)電機(jī)不必停止,避免了電機(jī)頻繁啟動(dòng)。系統(tǒng)采用一個(gè)調(diào)速閥來調(diào)節(jié)液壓缸下降速度,調(diào)速方式為進(jìn)油調(diào)速。液壓缸上升速度不能調(diào)節(jié)。當(dāng)換向閥處于中位時(shí)兩平衡閥互鎖,保證液壓缸上下兩腔的壓力。系統(tǒng)利用外控順序閥和電液換向閥的M型中位機(jī)能保壓,由于順序閥和電液換向閥的密封性不夠好,因此液壓缸在懸臂梁重力作用下會緩慢下降,對斗輪堆取料機(jī)工作不利。

        二、故障現(xiàn)象

        懸臂式斗輪堆取料機(jī),懸臂梁下降過程中時(shí)走時(shí)停,不平穩(wěn),即產(chǎn)生點(diǎn)頭現(xiàn)象。設(shè)備機(jī)械鋼構(gòu)架和俯仰機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)都未改動(dòng)過,工作負(fù)載也沒有明顯變化。由于懸臂梁自身較重,時(shí)走時(shí)停會使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生較大沖擊。

        三、故障原因分析

        根據(jù)系統(tǒng)原理及俯仰液壓系統(tǒng)現(xiàn)場情況分析,上升過程平穩(wěn),下降過程出現(xiàn)點(diǎn)頭現(xiàn)象??赡茉蛴校?/p>

        下降時(shí)無桿腔背壓過大;下降時(shí)有桿腔供油不足;同步油缸由于內(nèi)泄漏不能同步。

        1.無桿腔背壓過大的處理

        懸臂梁下降無桿腔回油時(shí),經(jīng)過平衡閥,如果此平衡閥的閥芯運(yùn)動(dòng)不靈活,會引起回油時(shí)油液時(shí)斷時(shí)續(xù)地通過平衡閥,從而引起回油背壓過高,造成懸臂梁下降時(shí)點(diǎn)頭。處理時(shí),只要將此平衡閥清洗干凈即可。

        2.有桿腔供油不足

        單向調(diào)速閥如果通流截面積調(diào)得過小,活塞下降時(shí)有桿腔則供油不足,引起壓力降低,使回油路平衡閥時(shí)開時(shí)閉,從而引起點(diǎn)頭。處理時(shí),重新調(diào)好調(diào)速閥的通流截面即可。

        3.同步油缸不同步

        由于內(nèi)泄造成同步油缸不同步,懸臂梁下降時(shí)會出現(xiàn)一定擺動(dòng)或偏斜,擺動(dòng)過程中會產(chǎn)生機(jī)械卡阻,引起點(diǎn)頭現(xiàn)象發(fā)生。這種情況會在兩同步油缸有一個(gè)內(nèi)泄很嚴(yán)重的情況下出現(xiàn),處理時(shí),應(yīng)該檢查油缸是否有內(nèi)泄,如有則修復(fù)或更換油缸。從檢修的角度來看,檢查更換油缸不易,應(yīng)先排除較易檢查的,有疑問的液壓元件故障,然后再考慮是否是油缸內(nèi)泄引起的問題。

        四、系統(tǒng)設(shè)計(jì)及安裝缺陷

        1.系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺陷

        在懸臂式斗輪推取料機(jī)俯仰液壓系統(tǒng)中,由于液壓缸上下腔回油時(shí)兩個(gè)外控順序閥的外控口分別接在對方的油路上,液壓缸下降時(shí),液壓油進(jìn)入液壓缸上腔而使壓力升高將回油路上的順序閥打開,又由于液壓缸背壓低,且液壓缸受負(fù)載作用,導(dǎo)致液壓缸內(nèi)活塞快速下沖,液壓缸下腔油液大量流回油箱,上腔來不及供油,壓力突然降低,使回油路上的順序閥關(guān)閉,會造成液壓缸瞬間停止。待系統(tǒng)經(jīng)過短暫恢復(fù)后油缸又開始運(yùn)動(dòng),這樣一來,液壓缸在下降過程中就時(shí)走時(shí)停,即出現(xiàn)點(diǎn)頭現(xiàn)象。

        2.系統(tǒng)安裝缺陷

        經(jīng)現(xiàn)場考察,采用剛性同步連接兩同步缸的油管安裝時(shí)未嚴(yán)格按要求對稱分布,這種不對稱的安裝,會造成兩同步缸工作時(shí)壓力不等。對于有同步要求的液壓回路,在沒有其他措施的情況下,應(yīng)保證兩同步缸接到油路的管長盡量相等。因?yàn)橐簤河土鹘?jīng)管路時(shí)有沿程壓力損失,這個(gè)損失的大小與管長有直接關(guān)系。另外,每經(jīng)過一個(gè)彎頭,都會有一個(gè)較大的局部壓力損失,這些都會使兩缸的壓力不一致,進(jìn)而引起同步油缸不能完全同步升降。

        五、結(jié)束語

        通過上述對懸臂式斗輪堆取料機(jī)俯仰液壓系統(tǒng)點(diǎn)頭故障的分析,可以根據(jù)情況找出故障處理對策,具體改進(jìn)和維修措施都較簡單,在此不再贅述。由于檢查或更換油缸不易,建議先排除較易檢查的有疑問的液壓元件故障,然后再考慮是否是油缸內(nèi)泄問題。

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