呂金鎧
作者通聯(lián):湖南湘潭鋼鐵公司 湖南湘潭市 411101
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湘鋼1#2580m3高爐有3個(gè)出鐵口,于2006年11月建成投產(chǎn)。由開(kāi)口機(jī)開(kāi)鐵口產(chǎn)生的揚(yáng)塵很大,經(jīng)常達(dá)不到環(huán)保的要求。同時(shí),由于大高爐使用的炮泥強(qiáng)度大,開(kāi)口時(shí)間長(zhǎng),制約著高爐生產(chǎn)。此外,鉆頭和鉆桿容易燒損,消耗量極大。為了解決這一系列問(wèn)題,湘鋼煉鐵廠于2008年8月引進(jìn)了霧化開(kāi)口機(jī),經(jīng)過(guò)近半年的不斷改造實(shí)踐,效果良好。
霧化開(kāi)口機(jī)由基座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和沖鉆機(jī)構(gòu)組成,其核心部件就是鑿巖機(jī)(圖1)。鑿巖機(jī)主要由旋轉(zhuǎn)部分、前部組件和沖擊部分組成。當(dāng)開(kāi)鐵口時(shí),把開(kāi)口機(jī)開(kāi)到鐵口處,進(jìn)退馬達(dá)通過(guò)鏈條把鑿巖機(jī)往鐵口方向送進(jìn)并壓緊,鉆桿和鉆頭一邊旋轉(zhuǎn),一邊受到振打桿傳過(guò)來(lái)的應(yīng)力波,把炮泥破碎,完成開(kāi)口動(dòng)作。霧化吹掃接口處接入霧化冷卻水氣,經(jīng)過(guò)鉆桿傳輸?shù)姐@頭,達(dá)到冷卻和減少煙塵的效果。霧化開(kāi)口機(jī)的技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。
2008年8月,1#高爐開(kāi)口機(jī)實(shí)施改造后,原來(lái)的空氣吹掃改成霧化吹掃形式,同時(shí)增加一套水霧化系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)一個(gè)時(shí)期的使用,針對(duì)出現(xiàn)的一些問(wèn)題,分析如下。
鉆頭無(wú)水霧,霧化系統(tǒng)不出水。把霧化柜的水泵和閥門拆下,發(fā)現(xiàn)水泵進(jìn)口被雜物堵死。因?yàn)楦郀t的工業(yè)用水沒(méi)有經(jīng)過(guò)很好的凈化,雜質(zhì)比較多,水質(zhì)濁度比較大,達(dá)不到霧化系統(tǒng)要求的小于20度。
圖1 鑿巖機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
霧化柜電源跳閘,霧化系統(tǒng)不工作,鉆頭無(wú)水霧。霧化增壓泵的進(jìn)水為爐前工業(yè)用水,泵前水壓可達(dá)0.8MPa,達(dá)到泵的出口壓力,泵電機(jī)的電流過(guò)大,電源容易跳閘,同時(shí),泵被雜質(zhì)堵塞也容易導(dǎo)致泵卡死而跳閘。
當(dāng)鉆桿斷裂在釬尾套內(nèi)時(shí),把鉆桿和釬尾套卸下來(lái)比較困難,影響高爐開(kāi)鐵口。由于爐前環(huán)境溫度很高,鉆桿在旋轉(zhuǎn)時(shí),鉆桿和釬尾套的螺紋配合會(huì)越來(lái)越緊,釬尾套處的螺紋退刀槽為應(yīng)力集中區(qū),反復(fù)受到大扭矩容易斷裂。鉆桿和釬尾套的螺紋為梯形螺紋,旋緊時(shí)配合的摩擦力比較大,拆卸比較困難,配合間隙也大,容易漏水和氣。
原設(shè)計(jì)的液壓系統(tǒng)沖擊部分壓力為11~13MPa,小于霧化鑿巖機(jī)使用的壓力,導(dǎo)致沖擊無(wú)力開(kāi)鐵口困難,拆卸鉆桿鉆頭困難。為了適用霧化鑿巖機(jī)的正常使用,將系統(tǒng)壓力調(diào)整為14MPa,使鑿巖機(jī)的沖擊變得更有力,開(kāi)鐵口基本正常。因原來(lái)液壓系統(tǒng)的鑿巖機(jī)沖擊和進(jìn)退馬達(dá)為同一臺(tái)泵提供動(dòng)力,無(wú)法單獨(dú)調(diào)整壓力(圖2),故進(jìn)退馬達(dá)的壓力也因此超過(guò)額定壓力12MPa,使鑿巖機(jī)鉆頭壓到鐵口上的力變大,其內(nèi)部的振打桿受到的反作用力增加,容易變形損壞。
使用高爐凈環(huán)水作冷卻水,壓力0.8MPa,不用增壓就可達(dá)到開(kāi)口機(jī)使用的要求,并且水壓穩(wěn)定,故可以利用原有的霧化柜簡(jiǎn)化霧化系統(tǒng)(圖3)。水量可以根據(jù)需要通過(guò)調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)節(jié),空氣流量比較穩(wěn)定,無(wú)須調(diào)整就可達(dá)到工藝要求,這樣解決了水雜質(zhì)多堵死泵和水壓高導(dǎo)致泵的電機(jī)電流大跳閘的問(wèn)題。
表1 CHY200霧化開(kāi)口機(jī)技術(shù)參數(shù)
圖2 開(kāi)口機(jī)液壓系統(tǒng)圖
圓弧螺紋可用于污物接觸和易生銹場(chǎng)合,因?yàn)榉e聚在螺紋凹處的塵垢和鐵銹容易清除,其承受的動(dòng)載荷較高,經(jīng)常拆卸螺牙也不易損壞,壽命很長(zhǎng)。圓弧螺紋配合時(shí)拆卸的摩擦力比梯形螺紋小,在發(fā)生鉆桿頭斷在釬尾內(nèi)時(shí)容易拆卸,不至于耽誤開(kāi)鐵口。此外,這種螺紋配合比梯形配合間隙小,減少了水霧泄漏。
圖3 改進(jìn)后的霧化系統(tǒng)圖
表2 開(kāi)口機(jī)改造前后鉆頭鉆桿消耗量對(duì)比
對(duì)原來(lái)的液壓系統(tǒng)不作大范圍改動(dòng),遵循簡(jiǎn)單易行的原則,通過(guò)進(jìn)退馬達(dá)回路上加裝的一個(gè)減壓閥(圖2),在保證進(jìn)退馬達(dá)所需流量的前提下,可把其前進(jìn)壓力調(diào)低到其需要的11MPa,同時(shí)鑿巖機(jī)的沖擊壓力不變,還是14MPa。這樣鑿巖機(jī)壓到出鐵口上的壓力變小了,避免振打桿損壞,同時(shí),使得鑿巖機(jī)沖擊有力,開(kāi)鐵口的速度加快。
根據(jù)所需要調(diào)整的壓力范圍以及已有其他配套液壓閥門的通徑,查有關(guān)樣本,選擇KOMPASS公司型號(hào)為MRB-04H的疊加式減壓閥,其通徑為16mm,最大流量可達(dá) 300L/min,調(diào)壓范圍 0.3~35MPa。
實(shí)施以上改進(jìn)后,霧化開(kāi)口機(jī)達(dá)到了預(yù)期的使用效果,和原來(lái)的空氣吹掃開(kāi)口機(jī)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):
(1)保證了出鐵正點(diǎn)率。霧化開(kāi)口機(jī)開(kāi)一次鐵口約1min,提高了效率。
(2)減少了煙塵排放量。霧化開(kāi)口機(jī)工作時(shí)霧化水通過(guò)鉆頭起到壓制和凝結(jié)粉塵作用,在一定程度上降低了粉塵、煙塵的排放,同時(shí)開(kāi)鐵口迅速,揚(yáng)塵時(shí)間也減少,達(dá)到了環(huán)保效果。
(3)減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。霧化開(kāi)口機(jī)受高溫烘烤時(shí)間短,正常運(yùn)行率高,設(shè)備故障少,維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單易行。
(4)簡(jiǎn)化了出鐵口的維護(hù)。因出鐵口鉆開(kāi)率高,能保證出鐵口深度,使出鐵平穩(wěn)且更耐侵蝕。
(5)降低了生產(chǎn)成本。霧化開(kāi)口機(jī)采用的水霧化吹掃,集降溫、排屑為一體,能有效地在工作時(shí)將鉆桿鉆頭進(jìn)行冷卻降溫,延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。鉆桿和鉆頭可多次重復(fù)使用,大大地降低了備件的消耗。霧化開(kāi)口機(jī)每月可節(jié)省鉆頭和鉆桿費(fèi)用76%以上。表2列出了改造前后一臺(tái)開(kāi)口機(jī)一天消耗鉆頭和鉆桿數(shù)量的對(duì)比。
由表2可以看出,鉆頭每天可以節(jié)省15根,每根鉆頭59元,鉆桿每天可以節(jié)省4根,每根鉆桿801元。一年一臺(tái)開(kāi)口機(jī)可以節(jié)省生產(chǎn)成本149萬(wàn)元。