□楊運紅 程麗紅

2009年，金生銅業(yè)公司在董事長劉守華的帶領(lǐng)下，圓滿完成6.7萬噸陽極銅生產(chǎn)任務(wù)，主要能耗指標優(yōu)于國內(nèi)水平，其中噸銅天然氣單耗僅為91立方米，遠遠低于國內(nèi)同行業(yè)噸銅天然氣單耗120立方米的最好水平，全年實現(xiàn)利潤261萬元，按大冶有色金屬公司績效考核目標，減虧增盈525萬元，一舉扭轉(zhuǎn)了公司投產(chǎn)以來連年虧損的被動局面。

2009年，金生銅業(yè)公司生產(chǎn)面臨諸多不利因素。一是上半年進廠原料嚴重不足，導(dǎo)致陽極銅廠頻繁停產(chǎn)、開爐，生產(chǎn)成本急劇上升；二是由于公司面臨整合，員工隊伍不穩(wěn)定；三是下半年原料蜂擁而至，給原料堆放、打包、轉(zhuǎn)運和配料造成很大影響；四是管理人員配備不齊，技術(shù)人員缺乏，公司班子成員從成立之初的5人銳減到僅剩劉守華一人。面對困難，作為董事長的劉守華深知，只有圍繞“五大發(fā)展戰(zhàn)略”，突出管理創(chuàng)新、科技創(chuàng)新，走提升冶煉規(guī)模之路，做到人無我有、人有我優(yōu)、人優(yōu)我特，努力降低能耗，減少排放，提高各項技術(shù)經(jīng)濟指標，大幅度降低成本，才能實現(xiàn)扭虧為盈。

管理創(chuàng)新出成果

劉守華首先加強生產(chǎn)組織管理，一方面積極與大冶有色金屬公司生產(chǎn)調(diào)度部門和冶煉廠聯(lián)系，了解各種原料進廠的時段、數(shù)量和成分，科學(xué)組織生產(chǎn)；另一方面以平爐為重點，系統(tǒng)改進工藝，完善計量、化驗等檢測手段，實現(xiàn)生產(chǎn)全過程控制，使平爐單產(chǎn)達到115噸以上，每爐時控制在24小時以內(nèi)，并充分發(fā)揮豎爐優(yōu)勢，不斷調(diào)整、優(yōu)化生產(chǎn)組織方式，使公司獨創(chuàng)的豎——平爐聯(lián)合作業(yè)工藝日趨完善，作業(yè)手段基本成熟，豎爐化料速度達到20噸/小時，平均爐時12.02小時，日產(chǎn)最高達到536.9噸，使衡量銅精煉工藝性能的核心指標——床能率（指1平方米爐床面積日產(chǎn)量水平）每天每平方米達到16.1噸，遠遠高于傾動爐和反射爐的國內(nèi)最好水平，處于國際領(lǐng)先地位。該項目榮獲大冶有色金屬公司優(yōu)秀科技項目三等獎，并已經(jīng)申請國家專利。

其次是加強質(zhì)量管理，重點抓好冶煉工序的配合與銜接，使公司質(zhì)量管理水平再上新臺階。陽極板澆鑄合格率達到98.52%，同比提高2.39%；陽極板平均品位99.32%，超公司計劃要求2.32%；全年未發(fā)生一爐主品位和雜質(zhì)超標的陽極板，為股份公司冶煉廠降低殘極率提供了保障。

第三是全面預(yù)算管理和“5S”管理等基礎(chǔ)管理工作不斷加強，繼一次性通過“5S”管理整理階段驗收后，公司嚴格按照整頓階段執(zhí)行標準和驗收標準的要求，在大冶公司“5S”管理辦公室的指導(dǎo)下，結(jié)合公司實際，圍繞“三化”，抓好“四個結(jié)合”，做到“五個到位”，通過內(nèi)部樹標桿，使公司整頓工作規(guī)范有序地開展，取得了階段性成效。在大冶有色金屬公司“5S”改善成果展示中，金生銅業(yè)公司選送的天然氣泄漏監(jiān)控彈片、更換頂桿用踏板等3項成果分別榮獲二、三等獎和優(yōu)秀獎。在常態(tài)化管理中，公司整體通過常態(tài)化達標驗收，現(xiàn)場管理持續(xù)好轉(zhuǎn)。

科技創(chuàng)新降能耗

在國內(nèi)利用豎爐處理銅電解殘極和雜銅，金生銅業(yè)公司是第一家，沒有現(xiàn)成的經(jīng)驗可以借鑒。為了節(jié)能降耗，劉守華帶領(lǐng)技術(shù)人員經(jīng)多次考察和論證，提出了在技術(shù)改造和新技術(shù)應(yīng)用方面下工夫，通過內(nèi)部挖潛節(jié)能降耗、節(jié)支增效的方案。他們首先引入了平爐富氧燃燒系統(tǒng)，使平爐燃燒火焰溫度顯著提高，熔化速度明顯加快，每爐銅的作業(yè)時間縮短兩個多小時，扣除天然氣的費用，一爐銅可以節(jié)約成本3000元左右，同時對空氣換熱器進行技術(shù)改造，使空氣預(yù)熱的溫度達到200℃左右，年可節(jié)約標煤500噸，減少二氧化碳排放量440噸。與此同時，在劉守華的倡導(dǎo)下，公司員工結(jié)合“5S”管理，踴躍獻計獻策，先后對豎爐溜槽、煙道閘門、爐磚等40多個項目進行小改小革。通過不斷的科技創(chuàng)新，金生銅業(yè)公司2009年陽極銅單位綜合能耗僅為109公斤標煤，同比下降47公斤標煤，全年節(jié)約標煤3149噸。

為了落實大冶有色金屬公司“五大發(fā)展戰(zhàn)略”和國家節(jié)能減排政策，發(fā)展低碳經(jīng)濟，劉守華力主新建收塵系統(tǒng)，對平爐煙道和工作門的煙氣、粉塵集中回收，提高了銅、金、銀的回收率，基本上實現(xiàn)了粉塵零排放，金屬回收率超過大冶有色金屬公司計劃要求，僅此一項每年就可以增利近千萬元，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。

一年來，在大冶有色金屬公司的領(lǐng)導(dǎo)下，劉守華圍繞提升冶煉規(guī)模，實現(xiàn)節(jié)能減排，帶領(lǐng)金生銅業(yè)公司全體員工困境中求生存，逆境中圖發(fā)展，以創(chuàng)新的思維科學(xué)組織生產(chǎn)，確保公司安全生產(chǎn)實現(xiàn)“六個為零”目標，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，主要技術(shù)經(jīng)濟指標優(yōu)于國內(nèi)先進水平，一舉實現(xiàn)了扭虧為盈，為金生銅業(yè)公司的發(fā)展畫上了閃光的一筆。