鄭三省 賴海寧

1 工程概況

某污水處理廠廠區(qū)建設(shè)開挖山體,邊坡全長195 m,最高坡高34 m。根據(jù)勘探資料揭露,該邊坡巖體強風(fēng)化層厚,巖體為強風(fēng)化～中風(fēng)化砂巖,巖體破碎不穩(wěn)定,此坡面整體穩(wěn)定性較好。本著“安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、和諧”的建設(shè)目標(biāo),保護(hù)邊坡表面,免受雨水沖刷,減緩溫差及溫度變化的影響,防止和延緩軟弱巖土表面的風(fēng)化、碎裂、剝蝕演變進(jìn)程,從而保護(hù)邊坡的整體穩(wěn)定性。在一定程度上美化坡容,協(xié)調(diào)自然環(huán)境。根據(jù)此目標(biāo),此段坡面防護(hù)采用錨桿掛鐵絲網(wǎng)、噴混凝土護(hù)坡。

2 施工技術(shù)及工藝要求

2.1 材料的準(zhǔn)備

錨桿采用精軋螺紋鋼筋(∮25-32),鐵絲網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸為15 cm×15 cm,網(wǎng)徑為 4 mm,混凝土為 C30。

2.2 施工前的準(zhǔn)備工作

施工前應(yīng)制定施工組織設(shè)計,確定施工方法、施工程序、使用機械、工程進(jìn)度管理、質(zhì)量管理和安全管理等各項。還應(yīng)將坡面清理干凈,清除塵埃及松散巖石,并對凹凸不平整坡面噴射C20混凝土找平,形成大致平面。

2.3 施工工藝

1)鉆孔。準(zhǔn)確放出各錨桿孔的位置,搭設(shè)腳手架,架裝潛孔鉆機并穩(wěn)固。在鉆進(jìn)過程中隨時檢查傾斜度,鉆孔端部的斜偏尺寸不應(yīng)大于錨桿長度的2%。

為確保錨桿施工不至于使邊坡地質(zhì)條件發(fā)生變化,采用無水干鉆。鉆孔采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方式,鉆進(jìn)時采用泥漿循環(huán)護(hù)孔,鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后,繼續(xù)起鉆20 cm～50 cm。鉆孔完畢后,用高壓風(fēng)清除孔內(nèi)殘留物。鉆進(jìn)過程中如遇到嚴(yán)重塌孔,應(yīng)立即停止鉆進(jìn),進(jìn)行注漿固壁處理(注漿壓力0.1 MPa～0.2 MPa),待水泥砂漿初凝后重新掃孔鉆孔。

相鄰錨桿施工方位調(diào)整平行,嚴(yán)格定向定位,鉆機需安裝牢固,鉆孔口徑為100 mm。

2)錨桿安裝。一般首先按要求的長度切割鋼筋,并在外露端加工成螺紋以便安放螺母,以便桿體在孔中居中,最后對桿體按要求進(jìn)行防腐處理。

3)注漿。注漿材料為水泥砂漿,水灰比為0.4～0.45,水泥采用高標(biāo)號(525號),灰砂比為1∶1,漿體強度不小于25 MPa。采用孔底反壓注漿法進(jìn)行注漿,并且注漿要一次完成,中間不得間斷。

4)鐵絲網(wǎng)的鋪設(shè)。埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志,再進(jìn)行鋪設(shè)鐵絲網(wǎng),鐵絲網(wǎng)與錨桿連接牢固,其與巖面的間隙不應(yīng)大于3 cm。

5)伸縮縫的安裝。因坡面較長,為防止混凝土熱脹冷縮,每隔15 m～20 m設(shè)置一條伸縮縫,材料為麻絮灌瀝青。

6)噴射混凝土。施工前應(yīng)先確定噴射混凝土的施工工藝(干式、濕式)及混凝土的配合比,噴射混凝土的混合料配合比宜為:水泥5袋,料的重量比為1∶4～1∶4.5,砂率為45%～55%,水灰比為0.40～0.45。

噴射混凝土應(yīng)采取分片自上而下進(jìn)行,噴射應(yīng)保證均勻性和厚度的要求。應(yīng)減小噴頭至受噴坡面的距離,并調(diào)節(jié)噴射角度,以保證鐵絲網(wǎng)與巖面間混凝土的密實性。噴射時,應(yīng)保持混凝土表面平整,呈濕潤光澤,無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。噴射后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生,時間應(yīng)不少于10 d。噴層周邊與未防護(hù)坡面的銜接處應(yīng)做好封閉處理。

2.4 施工注意事項

應(yīng)認(rèn)真做好各項工程施工組織計劃,充分考慮當(dāng)?shù)丶竟?jié)性氣候?qū)κ┕すに嚨挠绊?盡量避免安排在雨季施工。

3 結(jié)語

邊坡病害治理工程較為復(fù)雜,合理確定項目的施工順序顯得尤為重要。為確保施工和運營過程中路塹邊坡的穩(wěn)定,除應(yīng)采取合理的加固措施外,還必須采取科學(xué)有效的施工方法、工藝及程序,避免施工過程中邊坡失穩(wěn)破壞,造成重大損失,影響邊坡的長期穩(wěn)定和運營安全。此種方法既簡便又經(jīng)濟(jì)且效果明顯,與自然景色和諧,可以值得推廣應(yīng)用。

[1]李志剛.邊坡的破壞成因及防護(hù)探討[J].山西建筑,2009,35(1):124-125.