滕晉康
1)組織項(xiàng)目技術(shù)管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬季施工理論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術(shù),并向現(xiàn)場操作人員交底。2)制定安全質(zhì)量檢查制度和測溫制度,指定專人負(fù)責(zé)測量施工期間的室內(nèi)外溫度,并和當(dāng)?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系,及時接收天氣預(yù)報(bào),防止寒流突然侵襲。3)因需要在負(fù)溫度下進(jìn)行施工,電焊工除取得常溫下的焊工證外,還應(yīng)進(jìn)行負(fù)溫焊接技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方可進(jìn)行負(fù)溫下的鋼結(jié)構(gòu)施工。4)要做好取暖材料的供應(yīng),防止施工人員凍傷。5)鋼結(jié)構(gòu)所用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)有質(zhì)量證明書,必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,且應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做好復(fù)驗(yàn)。6)做好施工現(xiàn)場的保溫材料供應(yīng)(如搭建帳篷的材料、熱源、保溫桶等),準(zhǔn)備好溫度計(jì),按照測溫制度的要求測量和記錄內(nèi)外環(huán)境溫度。
1)鋼構(gòu)件制作場地需要硬化,因負(fù)溫度下混凝土施工要有保溫措施,所以,如果選用現(xiàn)場制作,須提前考慮制作場地的硬化,要在天氣轉(zhuǎn)冷之前把制作場地準(zhǔn)備好,制作時需搭設(shè)臨時保溫棚,以防止雨水、雪花飄落在熾熱的焊縫上。
如果加工廠距離施工現(xiàn)場不是太遠(yuǎn),則應(yīng)優(yōu)先考慮在加工廠制作,至于具體選用哪一種方式,要從經(jīng)濟(jì)性、工期要求及安全質(zhì)量等方面進(jìn)行綜合考慮,視實(shí)際情況而定。
2)施工現(xiàn)場的電源開關(guān),控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護(hù),設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,防止亂拉電線導(dǎo)致漏電觸電。
1)鋼構(gòu)件在負(fù)溫下放樣時,其切割、銑刨的尺寸,要考慮鋼材在負(fù)溫下收縮的影響。2)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于-20℃,低合金鋼工作地點(diǎn)溫度低于-15℃時,不得剪切、沖孔,普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于-16℃,低合金鋼工作地點(diǎn)溫度低于-12℃時,不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。3)盡量選用堿性焊條(低氫型焊條),因?yàn)樗嵝院笚l氧化性較強(qiáng),致使藥皮中合金元素?zé)龘p較大,焊縫金屬的機(jī)械性能,特別是沖擊韌性與塑性較堿性焊條(低氫型焊條)低。另外,堿性焊條(低氫型焊條)在使用前必須按照出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙,烘焙合格后,存放在80℃~100℃的烘箱內(nèi),使用時取出,放在保溫筒內(nèi),隨用隨取。負(fù)溫度下,焊條外露超過2 h要重新烘焙。焊條烘焙次數(shù)不得超過3次。4)構(gòu)件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進(jìn)行,由里向外擴(kuò)展組拼。焊接結(jié)構(gòu)如在負(fù)溫下組拼時,預(yù)留焊縫收縮量。5)零部件組裝必須把接縫兩側(cè)各50 mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈,并保持接縫干燥,沒有殘留水分。6)在負(fù)溫度下構(gòu)件組裝定型后進(jìn)行焊接時,應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行,由于焊接的起始點(diǎn)和收尾點(diǎn)比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷,因此,單條焊縫的兩端必須設(shè)置引弧板。引弧板的材料應(yīng)和母材一致。嚴(yán)禁在母材上引弧。7)油漆涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈,并保持構(gòu)件表面干燥。雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時不得進(jìn)行涂刷工作。a.施工時,如遇風(fēng)沙、雨、雪、霧天氣時應(yīng)停止防腐層的露天施工。當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃或相對濕度高于80%時,不宜施工。構(gòu)件的表面保證平整無漏涂。b.噴涂第一遍油漆時,在油漆表干時間0.5 h之內(nèi)應(yīng)盡量避免砂、灰土、油水的接觸及機(jī)械損傷,發(fā)生損傷的部位應(yīng)及時修補(bǔ)。待表干時間結(jié)束后可分類存放。實(shí)干時間12 h后可繼續(xù)噴涂第二遍油漆。c.構(gòu)件噴涂施工完畢后應(yīng)固化一星期再投入使用。不要急于使用而影響產(chǎn)品的涂裝防護(hù)性能。
如果采用工廠制作,鋼構(gòu)件制作完,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,用汽車將鋼構(gòu)件搬運(yùn)至工地進(jìn)行現(xiàn)場組拼。構(gòu)件出廠運(yùn)輸時,配備專用運(yùn)輸托架,以保證鋼構(gòu)件安全運(yùn)抵施工現(xiàn)場。所有構(gòu)件裝車應(yīng)在底部墊木頭,各構(gòu)件的重心盡量保持在同一垂直線上,構(gòu)件用鋼索捆扎牢固,構(gòu)件與鋼索接觸部分應(yīng)用軟件物品墊好,以防構(gòu)件油漆損壞,構(gòu)件在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的變形,在拼裝前采用千斤頂或火焰加熱矯正好。
1)鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場后,應(yīng)堆放在地勢較高的場地,場地平整堅(jiān)實(shí),無低洼積水,四周做好防水措施,雪后易于清掃。2)鋼構(gòu)件如立放,在下弦處墊好枕木、兩邊用角鋼進(jìn)行支護(hù),構(gòu)件之間須綁扎成整體。如水平堆放,支墊枕木間距不大于1.5 m,最多不超過五層。3)檁條、支撐等附件應(yīng)分類架空堆放,離地面150 mm,以防止冰雪凍結(jié),便于隨后安裝。
1)鋼構(gòu)件安裝前除按常規(guī)檢查外,尚須根據(jù)負(fù)溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)驗(yàn)。凡是在制作中漏檢和運(yùn)輸堆放中造成的構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時,必須在地面進(jìn)行修理、矯正,符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。2)如果在負(fù)溫度下進(jìn)行組焊作業(yè),由于鋼材處于負(fù)溫度下,為了避免在焊接時鋼材驟熱而影響焊接質(zhì)量,中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管應(yīng)進(jìn)行焊前預(yù)熱,預(yù)熱溫度等參數(shù)和方法應(yīng)通過現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)確定。每條焊縫焊接完成后立即采取保溫措施,使其緩慢降溫,焊縫溫度在降至自然溫度前不得接觸雨雪。3)綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與鉤件直接接觸時,要加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點(diǎn)板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳,起吊構(gòu)件時要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。4)構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損傷涂層。5)在負(fù)溫度下安裝時,鋼屋架安裝后應(yīng)進(jìn)行校正,校正后立即進(jìn)行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件,要形成空間穩(wěn)定體系,保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。6)螺栓接頭安裝時,構(gòu)件的摩擦面必須干凈,不得有積雪、結(jié)冰,接觸泥土、油污等臟物。
1)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案安全措施,對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行跟蹤檢查,關(guān)鍵部位施工設(shè)專人把關(guān),大型設(shè)備及構(gòu)件的吊裝應(yīng)通知有關(guān)人員到場。2)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部施工現(xiàn)場安全管理有關(guān)規(guī)定,實(shí)行安全否決制度。3)對新入場的工作人員要進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)要有記錄。4)每周定期召開安全生產(chǎn)會議,了解本周安全生產(chǎn)情況,部署下周安全工作安排。5)建立安全檢查制度和安全交底制度。6)高空作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)禁區(qū)做好安全標(biāo)志,設(shè)安全文件板和安全網(wǎng),嚴(yán)禁閑人通行。7)風(fēng)力大于5級、下雪、濃霧天氣,應(yīng)停止高空吊裝及安裝。8)進(jìn)入工地必須戴安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,穿好防滑鞋。
以上是我們在現(xiàn)場生產(chǎn)施工過程中總結(jié)出來的關(guān)于冬季施工應(yīng)該注意的事項(xiàng),供鋼結(jié)構(gòu)施工管理人員在實(shí)際工作中參照使用。
[1]溫俊萍,杜宇飛.結(jié)構(gòu)物混凝土冬季施工方法探討[J].山西建筑,2009,35(9):158-159.