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        體育場工程鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場涂裝技術(shù)

        2010-08-15 00:51:18祁會祥
        山西建筑 2010年22期
        關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu)焊縫施工

        祁會祥

        山西體育中心主體育場位于山西省太原市晉源區(qū),南環(huán)高速公路以北,機場大道以南3 km處,西側(cè)為新晉祠路,東側(cè)為濱河西路,為山西體育中心建筑群的主體育場,主體育場的上部鋼結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)罩棚,整個罩棚鋼結(jié)構(gòu)由32榀三角形主桁架組成主體承力體系,以體育場中心向外呈橢圓形發(fā)射狀分布。主桁架由外環(huán)支撐點和內(nèi)環(huán)支撐點支撐,最大懸挑長度約為52 m,桁架根部最大高度7.8 m,最小懸挑長度約為34.7 m,根部高度 5 m,每榀桁架內(nèi)支座間距約26 m。主桁架之間由三道環(huán)形桁架、兩道次桁架及一道邊桁架相互連接,外立面上桁架之間設(shè)置鋼管網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。

        1 鋼結(jié)構(gòu)的防腐與防火設(shè)計要求

        1)鋼結(jié)構(gòu)的除銹和涂裝在制作質(zhì)量驗收合格后進行。2)鋼結(jié)構(gòu)表面長刺、油污及附著物應(yīng)清除干凈,采用噴砂拋丸除銹,除銹等級Sa2.5級。其質(zhì)量達到GB 8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹級別的規(guī)定。3)運輸、安裝過程中對涂層的損傷,須視損傷程度的不同采取相應(yīng)的修補方式,對拼裝焊接的部位必須清除焊渣,進行表面處理達到St3級要求后,用同種涂料補涂。4)罩棚鋼結(jié)構(gòu):內(nèi)圈支座部位按照二級耐火極限涂刷防火涂料,保證耐火極限:2.5 h。涂刷高度距混凝土面不小于4 m。

        2 工廠與現(xiàn)場涂裝的劃分

        根據(jù)本工程防腐特點、涂裝施工要求及結(jié)構(gòu)形式,除現(xiàn)場需進行地面拼裝的主桁架、環(huán)桁架、次桁架及立面網(wǎng)格的主弦桿工廠內(nèi)只涂底漆外,其余構(gòu)件均涂一道底漆和一道中間漆,現(xiàn)場需地面拼裝的構(gòu)件,待拼裝焊接完成后,先進行焊接部位底漆的補涂,然后進行主弦桿中間漆的涂裝,面漆則統(tǒng)一放在高空進行涂裝。為方便現(xiàn)場焊接,保證焊接質(zhì)量,所有桿件兩端需焊接的部位預(yù)留50 mm長不涂裝。

        3 現(xiàn)場涂裝特點

        1)設(shè)計要求高。2)修補點多,質(zhì)量控制難度大。3)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,施工難度大。

        4 氣候條件對施工的影響

        1)環(huán)境溫度和相對濕度。涂裝時環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求,當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時,環(huán)境溫度宜在5℃~38℃之間,相對濕度不應(yīng)大于85%,涂裝時構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露,涂裝后4 h內(nèi)應(yīng)保護免受雨淋。施工現(xiàn)場必須配備濕度計,由于施工面積較大,在縱向配備兩個濕度計。2)露點溫度。按照GB 50212-91建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定鋼材表面的溫度必須高于空氣露點溫度3℃以上,方能進行施工。3)低溫對施工的影響。本工程施工期間,大部分時間氣溫較低,涂裝時應(yīng)注意低溫天氣對施工的影響。施工現(xiàn)場必須采取嚴格的措施。

        5 現(xiàn)場涂裝內(nèi)容及涂裝方法選擇

        現(xiàn)場涂裝主要是一道面漆的涂刷及現(xiàn)場需地面拼裝構(gòu)件的主弦桿上中間漆的涂裝,以及油漆損傷部位、焊接部位的補涂與局部修補。現(xiàn)場涂裝工程的原則是能地面涂裝的盡量地面操作,盡量減少高空涂裝作業(yè)量。安裝后的高空作業(yè),需要按照相關(guān)安全規(guī)定作業(yè),以避免事故發(fā)生。根據(jù)本工程現(xiàn)場涂裝的特點,結(jié)合各種涂裝工藝的優(yōu)缺點,現(xiàn)場第二階段的高空涂裝方法以噴涂法和手工滾涂法為主。

        已經(jīng)處理的鋼結(jié)構(gòu)表面,不得再次污染,當(dāng)受到二次污染時,應(yīng)再次進行表面處理。鋼結(jié)構(gòu)部分安裝完畢后,對工地焊接部位、緊固件以及防銹受損部位應(yīng)首先清除焊渣,進行表面除銹,除銹等級St3,然后用同種涂料進行補漆。

        6 現(xiàn)場涂裝工藝及措施

        6.1 涂裝施工工藝流程

        (現(xiàn)場焊縫部位打磨→補涂底漆)基層清理確認→涂刷中間漆→涂刷面漆(防火涂料施工)→質(zhì)量檢查→修復(fù)→認可。

        6.2 一般涂裝工藝

        1)預(yù)涂:在噴涂前,應(yīng)對構(gòu)件的自由邊、焊縫、扇形孔、死角等不易噴到的部位,用毛刷進行刷涂,以保證這些區(qū)域不漏涂和達到相應(yīng)的干膜厚度。2)在整個涂裝過程中,所用的各種涂料使用各自配套的專用稀釋劑,配好的涂料必須在規(guī)定時間內(nèi)用完,否則失效。3)為確保涂裝質(zhì)量,每涂下一道漆前,必須對上一道涂膜進行除塵(或除油污)清理,以保證涂料涂裝質(zhì)量。4)正式涂裝前先對各種涂料進行試涂,以確定與噴涂設(shè)備相適應(yīng)的粘度、噴嘴型號、走槍速度。

        6.3 補涂要點

        1)基層處理。因構(gòu)件出廠前已經(jīng)過噴砂或拋丸處理,所以現(xiàn)場僅對需補漆部位進行基層處理。處理方法采用手工和動力工具除銹,除銹等級St3級。

        2)漆膜弊病的修補。在涂料施工過程中,由于環(huán)境原因或施工方法等問題會產(chǎn)生流掛、氣泡、針孔等弊病,對于這些情況必須進行修補,具體方法是將漆膜病態(tài)處進行打磨處理,除掉缺欠,清除表面灰塵和污物,經(jīng)有機溶劑脫脂后復(fù)涂相應(yīng)的涂料,直至達到規(guī)定的厚度。

        3)漆膜損傷的修補。對于在安裝和運輸過程中,對已涂裝完成的漆膜造成的損傷需要進行修補,對于沒有損傷到底材的部位(底漆完好),可用砂紙打磨,并在破損邊緣打磨成坡口,經(jīng)表面除塵和溶劑脫脂后,涂上相應(yīng)的涂料,直至達到規(guī)定的厚度。對于已損傷到底材,即底漆涂層已破損,并產(chǎn)生鐵銹的部位,用機械打磨方法達到St3級,并在破損邊緣處打出坡度,經(jīng)除塵脫脂后按涂層要求每隔24 h進行各道油漆的涂裝,并達到規(guī)定的厚度。

        4)安裝部位的修補。鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后,應(yīng)對所有的銳角邊,焊接飛濺物和其他影響涂裝的部位進行打磨修補,將銳角邊打磨成圓角R=2 mm,較大的咬邊處進行補焊,經(jīng)清理后表面機械打磨處理,達到St3級標準,然后按涂裝配套要求補涂涂料。

        5)焊接部位的修補。a.鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場安裝焊接時,焊接部位的涂層遭到破壞,所以,首先要對焊接部位進行機械打磨,把氧化皮、焊渣、焊藥、燒蝕的漆皮等清理干凈。b.將所有焊接周圍的熱影響區(qū)及其他污染物徹底清除干凈,焊縫兩邊約2 cm~8 cm位置經(jīng)機械打磨達到St3級。c.經(jīng)有機溶劑脫脂后,按涂層要求每隔24 h進行各道油漆的涂裝,并達到規(guī)定的厚度。焊縫涂裝作業(yè)可根據(jù)現(xiàn)場安裝情況,借助安裝操作平臺面進行施工。d.焊縫涂裝施工時,焊縫兩邊第二次面漆涂裝要比第一次作業(yè)范圍向外多涂10 cm~15 cm。

        6.4 涂裝施工措施

        1)作業(yè)人員在施工時,必須戴好安全帶、安全帽、穿好防滑鞋,安全帶要掛設(shè)牢固,而從安全基準點下來的消防用緩降繩要牢固地綁住施工人員的安全帶,確保施工人員高空作業(yè)時安全雙保險。2)結(jié)合施工現(xiàn)場焊縫涂裝工作面的具體布置情況,根據(jù)施工的需要及施工環(huán)境,腳手架的搭設(shè)要科學(xué)合理,掛設(shè)安全網(wǎng)確保安全施工。3)工具式腳手架、胎架及其他操作平臺,必須在全部裝設(shè)完畢并進行檢查驗收后才能使用。

        7 成品保護措施

        1)采取施工程序的中間保護以及防腐施工成品的保護工作,油漆必須充分干燥后方可進行吊裝。

        2)措施支撐盡量與構(gòu)件通過環(huán)箍進行固定,環(huán)箍與構(gòu)件之間設(shè)置橡膠墊,確保成品不受損壞。

        3)施工及檢查人員必須穿膠底鞋,一方面確保安全,另一方面避免造成涂層的破壞。

        4)高空施工時,卡具不得直接放置在已成膜的構(gòu)件上。不可避免時,應(yīng)在下部鋪設(shè)腳手板或其他隔板。

        5)涂裝好的構(gòu)件應(yīng)認真保護,掛設(shè)警戒標志,標出保護提示牌,確保成品不受損壞,避免踐踏或其他污染。表干后4 h內(nèi),要備全防水篷布、彩條布等防止雨水沖刷。

        6)吊運過程中,應(yīng)做好涂層的保護工作,應(yīng)在鋼絲繩與構(gòu)件接觸的位置墊麻袋,防止鋼絲繩拉傷涂層。

        7)協(xié)調(diào)各工種間的配合施工,采取必要的隔離措施,確保已防腐完畢的成品不被其他施工所污染。

        8)對于不可避免的破壞,要抱著對工程質(zhì)量負責(zé)的態(tài)度,想盡一切辦法補救,力爭保質(zhì)保量完成施工。

        [1] 秦鳳陽.建筑鋼結(jié)構(gòu)的保養(yǎng)與維護技術(shù)綜述[J].山西建筑,2009,35(13):139-140.

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