苗君 項波

1 工程概況

該工程為包頭市都市豪庭 9號樓工程,地下 1層,地上 25層,建筑高度 96.6 m,建筑面積 40000 m2,裙樓為商場,建筑高度20.9m。空調(diào)冷熱源位于地下 1層,水系統(tǒng)采用單級泵兩管制,風(fēng)系統(tǒng)為風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng)。

2 施工準(zhǔn)備

1)技術(shù)準(zhǔn)備:組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí),熟悉施工圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,參加圖紙會審,并做好記錄。根據(jù)現(xiàn)場實際情況建立健全質(zhì)量保證體系,制定完善的現(xiàn)場管理制度。2)勞動力準(zhǔn)備:根據(jù)工程的施工特點加強企業(yè)內(nèi)部勞動力結(jié)構(gòu)調(diào)整,組建適合本工程施工需要的隊伍,按照各工序的施工計劃的安排,切實組織好勞動力進場,搞好進廠安全教育,進行好安全技術(shù)交底,考慮施工全面展開,做到有序施工,忙而不亂。

3 風(fēng)系統(tǒng)

3.1 風(fēng)管組對

1)風(fēng)管按圖紙及規(guī)范要求在廠家訂貨制作;2)風(fēng)管進場會同甲方、監(jiān)理對其使用的材料、規(guī)格、質(zhì)量進行驗收,嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進場;3)中、低壓風(fēng)管法蘭螺栓孔距不得大于 150mm,四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔;4)采用 C形插條,插條與風(fēng)管加工插口寬度應(yīng)一致,連接應(yīng)平整嚴(yán)密。

3.2 風(fēng)管安裝

1)為了安裝方便,風(fēng)管連接盡量在地面上進行。一般可接至3m～4m,在風(fēng)管連接時,不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻內(nèi)或樓板內(nèi);2)風(fēng)管水平安裝,支吊架間距不應(yīng)大于 3 m;風(fēng)管垂直安裝,支吊架間距不應(yīng)大于4m,單根直管至少有兩個固定點;3)風(fēng)管安裝前,應(yīng)清除內(nèi)、外雜物,并做好清潔和保護工作,風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向應(yīng)符合設(shè)計要求;連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,螺母在同一側(cè);風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固;4)風(fēng)管分節(jié)安裝,對于不便于懸掛滑輪或因場地限制,不能吊裝的風(fēng)管,可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到支架上,然后抬到支架上,對正風(fēng)管逐節(jié)安裝;5)起吊較長的風(fēng)管,速度應(yīng)同步,首尾應(yīng)呼應(yīng),以免造成風(fēng)管變形;6)風(fēng)管支吊架采用膨脹螺栓固定,風(fēng)管緊貼梁下安裝,交叉處視現(xiàn)場實際情況可進行調(diào)整。

4 水系統(tǒng)

4.1 管道選用材料及連接

冷凍水供回水管道均采用焊接鋼管,冷凝水采用 UPVC給水管。焊接鋼管規(guī)格要符合設(shè)計要求,當(dāng)管徑不大于 32mm時,采用絲接,管徑大于 32mm,采用焊接。UPVC管采用粘接。

4.2 管架制作安裝

首先根據(jù)圖紙分清支架形式,然后現(xiàn)場測量下料和組對,合格后正式焊接、編號,使支架形式、材質(zhì)、加工尺寸精度及焊接符合設(shè)計要求,支架制作完成后及時進行防銹處理,支架的安裝和受力部件必須符合設(shè)計或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,支架牢固緊貼墻體、柱子或結(jié)構(gòu)物上,支架安裝應(yīng)水平,吊架應(yīng)垂直管子。

4.3 管道焊接

1)從事焊接作業(yè)的焊工,應(yīng)是根據(jù)《焊接技術(shù)檢查標(biāo)準(zhǔn)》考試合格者,做到掛牌按等級上崗,確保焊口檢驗的可追溯性。

2)焊接的方法應(yīng)符合設(shè)計要求和焊接施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。點固焊點是焊縫的組成部分,就由焊接這一管道的同一合格焊工進行,點固焊所用的焊絲、焊條與焊接正式焊縫時所用的焊絲、焊條為同一合格材料。正式焊縫有咬邊、未焊透缺陷的用砂輪磨去,再進行補焊,每一層焊好后要將藥皮、焊渣清除干凈,再進行下一層焊接。

4.4 管道安裝

管道安裝步驟,是由安裝干管開始,然后再安裝立管和支管,可提前根據(jù)圖紙預(yù)制加工出各類管件,如管子的煨彎、閥件的清洗和組裝。

4.5 閥門安裝

1)閥門安裝首先應(yīng)有閥門廠家合格證,核對閥門的規(guī)格型號、外觀應(yīng)無裂紋、漏孔、夾渣等缺陷,不能有銹蝕和凹陷。

2)閥門的傳動裝置及操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活。

4.6 耐壓試驗

根據(jù)設(shè)計要求,試驗壓力為 1.2在 10min內(nèi)壓力下降不大于0.05MPa,然后降至工作壓力,進行外觀檢查,以不滲漏為合格。

4.7 管道沖洗

工作介質(zhì)為液體的管道,一般進行水沖洗,水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水道,并保證排水通暢和安全,排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗關(guān)節(jié)面的60%。水沖洗應(yīng)連續(xù)進行,以出口的水色和透明度與入口側(cè)一致為合格。管道沖洗后應(yīng)將水排盡。

4.8 管道防腐保溫

1)防腐風(fēng)管保溫采用超細棉氈,容重 48 kg/m,導(dǎo)熱系數(shù)0.035W/(m?℃)。2)防腐前進行除銹,刷漆均勻一致,涂膜附著牢固無剝落、皺皮、氣泡、針孔等缺陷。3)防腐完的管道按設(shè)計要求進行管道保溫,保溫材料與管道包緊,厚度一致捆扎牢固,無松脫。保溫材料和厚度要符合設(shè)計要求。

5 設(shè)備安裝

5.1 制冷機的安裝

1)按照圖紙及安裝說明查看基礎(chǔ)及地腳螺栓孔洞是否預(yù)留正確,基礎(chǔ)必須壓光、平整,最好用水平尺進行校核。2)在基礎(chǔ)上放樣畫線,然后將機組吊放在基礎(chǔ),調(diào)整位置使之與中心線相符,調(diào)整高度與設(shè)計高度相符。3)在設(shè)備吊裝到設(shè)備基礎(chǔ)上并與地腳螺栓連接后,用水平尺在底座水平加工面上利用墊鐵調(diào)整找平,機組座不得有明顯傾斜。然后緊固地腳螺栓,進行配管安裝,在機組找平過程中應(yīng)保證機組不受損傷。

5.2 水泵安裝

1)用人工或其他方法將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎(chǔ)上,與基準(zhǔn)線相吻合,并用水平尺在底座水平加工面上利用墊鐵調(diào)整找平,泵底座不得有明顯傾斜。2)找正找平后進行混凝土澆灌。3)聯(lián)軸器找正,泵與電機軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙以設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定為準(zhǔn)。4)應(yīng)根據(jù)不同水泵形式按照安裝要求,施工規(guī)范要求進行安裝,與水泵連接的軟接頭、止回閥等附屬件也應(yīng)符合水泵運行要求。

6 系統(tǒng)調(diào)試

通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢后,系統(tǒng)投入使用前,必須進行系統(tǒng)的測定和調(diào)試,通過無負(fù)荷運轉(zhuǎn)和調(diào)試。檢查空調(diào)設(shè)備、主機房及附屬設(shè)備的電氣設(shè)備、主回路及控制回路的性能,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求,達到供電可靠,控制靈敏,為設(shè)備試運轉(zhuǎn)創(chuàng)造條件。按設(shè)備的技術(shù)文件的要求,分別對各種設(shè)備進行檢查,各項技術(shù)指標(biāo)達到要求,單位設(shè)備的試運轉(zhuǎn)即告完成,又相互連接的設(shè)備,應(yīng)安排好單體設(shè)備試運轉(zhuǎn)的先后順序。

7 工程質(zhì)量保證措施

7.1 組織保證措施

根據(jù)組織保證體系圖,建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工職責(zé),落實施工質(zhì)量控制責(zé)任,各崗位各行其職。

7.2 質(zhì)量監(jiān)督檢查措施

1)全面貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針。

2)建立以項目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)人的項目質(zhì)量保證體系,在本工程進行全過程控制。

3)在本項工程施工過程中全面貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量保證手冊及質(zhì)量體系程序文件。

4)嚴(yán)格執(zhí)行公司“三檢”制度,分項工程完工后由施工班組進行自檢,工序交接時進行交接檢,由現(xiàn)場專業(yè)質(zhì)檢員對分項工程進行檢驗評定。

5)嚴(yán)把材料關(guān),進貨要有合格證、材質(zhì)單,對主要材料要進行抽檢,合格后才準(zhǔn)使用,不合格材料分開存放做好標(biāo)識。

[1]鄭元祥.中央空調(diào)設(shè)計與安裝常見問題分析[J].山西建筑,2009,35(12):194-195.