上海三菱電梯有限公司，是中外合資電梯制造、銷售企業(yè)。經(jīng)過23年的發(fā)展，已成為中國最大的電梯制造和銷售企業(yè)。

公司在追求卓越、穩(wěn)步發(fā)展的同時，十分重視節(jié)能減排工作，堅(jiān)持走可持續(xù)發(fā)展道路。公司于1998年獲得了由英國勞氏船級社頒發(fā)的ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證證書，成為行業(yè)內(nèi)首個通過環(huán)境管理體系認(rèn)證的企業(yè)。先后榮獲“上海市清潔生產(chǎn)示范企業(yè)”、“上海市循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)企業(yè)”、“閔行區(qū)環(huán)境友好企業(yè)”、“電氣集團(tuán)環(huán)保先進(jìn)集體”等稱號，被光榮評為2009年度上海節(jié)能工作先進(jìn)單位。

創(chuàng)新管理機(jī)制 提升環(huán)境績效

隨著管理理念的不斷進(jìn)步以及外部大環(huán)境的改善，公司樹立了“清潔生產(chǎn)審核”、“能源審計(jì)”等新管理理念，這些創(chuàng)新的管理模式推動企業(yè)將環(huán)境節(jié)能管理邁向新的臺階。

上海三菱于2008年開展了清潔生產(chǎn)審核，審核遵循“節(jié)能、降耗、減污、增效”的方針，運(yùn)用科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)恼撟C方式，對企業(yè)所面臨的環(huán)境節(jié)能問題進(jìn)行剖析并制定相應(yīng)對策的過程。其所注重的不僅是對于污染物的排放控制以及能源的消耗，更關(guān)注的是污染物如何產(chǎn)生及如何避免，從源頭減少污染物的排放以及能源的消耗。審核中共產(chǎn)提出生方案16項(xiàng)，投入清潔生產(chǎn)資金221.5萬元，年節(jié)電164.22萬度，減排二氧化碳602.14噸。公司又制定了持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃，將其作為日常環(huán)保節(jié)能管理的一部分，并進(jìn)一步充實(shí)管理手段和內(nèi)容，推動清潔生產(chǎn)不斷深化。

能源審計(jì)是幫助企業(yè)提升能源管理的重要方法，公司重視能源審計(jì)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時改進(jìn)，并形成制度加以鞏固，修訂完善了《用電管理制度》等能源利用的管理制度，推動了管理體系不斷完善，并積極實(shí)施審計(jì)中提出的節(jié)能建議，每年可節(jié)約294噸標(biāo)煤。

加強(qiáng)技術(shù)改進(jìn) 節(jié)能效果顯著

降低能耗、減少排放的最重要的就是進(jìn)行技術(shù)工藝的革新改造。上海三菱加強(qiáng)調(diào)查研究，有針對性的抓薄弱環(huán)節(jié)，取得了顯著節(jié)能效果。

針對公司空壓機(jī)使用狀況，公司請專業(yè)廠家進(jìn)行節(jié)能診斷，并度身設(shè)計(jì)了空壓站節(jié)能控制系統(tǒng)的方案，采用ABB的變頻器和優(yōu)質(zhì)控制電器元件。通過對空壓機(jī)的變頻控制，使空壓機(jī)根據(jù)系統(tǒng)用氣量的變化，自動調(diào)節(jié)運(yùn)行頻率，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的節(jié)能控制，經(jīng)測量可節(jié)電22%。

根據(jù)鈑金車間噴涂線耗電量較大的特點(diǎn)，公司通過深入的分析和調(diào)研，決定將烘干爐進(jìn)行能源替代改造，由電加熱改為天然氣加熱，每年可以節(jié)省300噸標(biāo)煤。

公司新辦公大樓中央空調(diào)風(fēng)機(jī)原來為額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行，存在能耗較高、噪音大、震動大等弊端。為此，公司請有關(guān)專業(yè)公司進(jìn)行調(diào)研，決定在各樓層風(fēng)機(jī)裝置上加裝變頻裝置和溫度控制器，對風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻控制，同時在風(fēng)機(jī)的回風(fēng)口加裝溫度傳感器。通過室溫和溫度控制器的設(shè)定值比較來控制風(fēng)機(jī)變頻器的輸出頻率，有效降低了辦公用能。

完善廢物利用 發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)

上海三菱是上海第一批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位，于2007年起，上海三菱將發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)作為公司的重要目標(biāo)。特別是努力提高廢棄物的循環(huán)利用率，取得了較好效果。

針對廢水排放，公司對工業(yè)廢水建造了專門的處理設(shè)施，保證其穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，同時針對食堂廢水加裝處理設(shè)施以進(jìn)一步降低廢水中的污染物濃度。為提高水資源的循環(huán)利用效率，對處理后的工業(yè)廢水進(jìn)行了中水回用的改造，進(jìn)行廁所沖洗和綠化的澆灌，達(dá)到循環(huán)利用。

廢氣方面，公司使用了天然氣的鍋爐，大大減少了二氧化硫等溫室氣體的排放。公司還投入57萬元對所有加工機(jī)床安裝了油霧分離器，油霧吸收率達(dá)97%，以降低VOC排放。

為了減少固體廢棄物的產(chǎn)生，公司將原本焚燒處置的廢棄物再利用，如將廢棄的污泥造磚瓦，廢棄印版提煉后再制造，廢橡膠碎粉做再生膠，廢乳化液處理后回用等等，基本上做到工業(yè)廢棄物全利用。

開發(fā)節(jié)能產(chǎn)品，推廣綠色理念

公司在不斷提升制造過程的環(huán)境績效的同時，也十分關(guān)注產(chǎn)品的節(jié)能環(huán)保。積極開發(fā)更節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品，滿足客戶需求。公司的電梯產(chǎn)品從1996年以來一直被評為上海市節(jié)能產(chǎn)品。而新近開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的LEHY系列電梯，運(yùn)用了先進(jìn)的能量反饋系統(tǒng)以及永磁同步無齒輪曳引機(jī)的技術(shù)，可在電梯運(yùn)行中把勢能轉(zhuǎn)化為電能并回饋電網(wǎng)，這一技術(shù)的應(yīng)用最大狀態(tài)下可比傳統(tǒng)電梯節(jié)約約30%的電能。