樊博瑯

中國空氣動力研究與發(fā)展中心（621000）

人工挖孔樁具有單樁承載力高、可多樁同時施工、作業(yè)面積大、施工速度相對較快、工期短、無噪聲或噪聲低等優(yōu)點，在城市建筑領(lǐng)域得到了較為廣泛的應(yīng)用。但人工挖孔樁也有一定的局限性，在地下水位以上的黏土、亞黏土、含少量砂卵石的黏土層，特別是黃土層中，其干作業(yè)成孔較為理想；而對于軟土、流沙、地下水位較高、涌水量大的土層則不宜選用。那么，如何進(jìn)行人工挖孔樁施工控制質(zhì)量呢?

1 成孔質(zhì)量控制

成孔是人工挖孔樁中的第一個環(huán)節(jié),也是一個重要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量如控制不好，則可能導(dǎo)致穿孔、坍孔、縮頸、樁孔偏斜、樁端達(dá)不到設(shè)計持力層要求、樁身夾泥砂以及斷樁等質(zhì)量缺陷，直接影響樁身質(zhì)量并造成樁承載力下降。故應(yīng)對成孔質(zhì)量加強控制。

1.1 垂直度控制

開挖前，根據(jù)中心點和樁的設(shè)計半徑，加上護(hù)壁厚度放出開挖線，在挖孔樁砼護(hù)壁外砌筑240 mm，150 mm磚護(hù)圈，防止地面水流入孔內(nèi),同時將樁縱橫兩個方向的中心線標(biāo)在護(hù)圈上。為確保樁的垂直度，在樁孔開挖過程中,每開挖一節(jié),復(fù)核中心線位置和垂直度,及時對中心線位置和樁垂直度進(jìn)行調(diào)整，確認(rèn)無誤后澆筑護(hù)壁砼。

1.2 挖土與護(hù)壁

成片樁基施工，應(yīng)間隔開挖，每孔從上至下分段開挖，每段開挖深度根據(jù)土質(zhì)情況確定，一般不超過1 m；每挖一段，校正中心線位置和樁徑；綁扎護(hù)壁鋼筋，縱向鋼筋應(yīng)上下搭接；支設(shè)模板，澆筑護(hù)壁砼，砼達(dá)到拆模強度后，拆除模板，進(jìn)行下一段施工，直到達(dá)到設(shè)計要求的深度。

1.3 樁孔深度控制

樁孔深度一般使用帶吊錘的測繩進(jìn)行測量。測繩使用前應(yīng)對其檢查校測。對大直徑樁應(yīng)注意測量位置,應(yīng)以樁中心點深度作為控制深度,對于端承樁,應(yīng)保證樁端進(jìn)入設(shè)計預(yù)定的持力層并達(dá)到設(shè)計要求深度。樁的入巖深度不夠,甚至未進(jìn)入持力層，是人工挖孔灌注樁成孔的質(zhì)量通病之一，為此，對于樁端是否滿足進(jìn)入持力層的要求，應(yīng)在開挖至鉆探深度時請設(shè)計、勘察等單位到現(xiàn)場對持力層進(jìn)行檢查確認(rèn),看是否進(jìn)入持力層,并對持力層土質(zhì)予以確認(rèn),并以此為判斷依據(jù),作為后續(xù)樁施工的檢查依據(jù)。施工管理人員在每根樁成孔驗收時應(yīng)下孔檢驗樁端擴(kuò)大頭的尺寸,并確定樁端進(jìn)入持力層是否達(dá)到設(shè)計要求。認(rèn)為符合設(shè)計要求后迅速擴(kuò)大樁頭清理孔底，及時驗收，隨即澆筑封底砼。

1.4 遇到地下水或流沙層時的處理措施

人工挖孔灌注樁開挖時,如遇到地下水豐富,滲水或涌水較大時,可根據(jù)現(xiàn)場實際情況分別采取以下措施:

1）如遇少量滲水,可在樁孔內(nèi)挖集水坑,隨挖隨用吊桶將泥水吊出樁孔。

2）如遇大量滲水,可在樁孔內(nèi)挖較深集水井,用潛水泵將地下水排出孔外,并且隨挖隨加深集水井。

3）當(dāng)挖孔時遇到流沙層時，一般可在孔內(nèi)設(shè)高 1～2 m,厚 4mm的鋼套護(hù)筒，直徑略小于混凝土護(hù)壁內(nèi)徑，施工時將鋼護(hù)筒壓入土中，以阻擋流沙，鋼套筒可一個接一個下沉,壓一段開挖一段樁孔，直至穿過流沙層 0.5～1 m，再轉(zhuǎn)入正常挖土和設(shè)混凝土護(hù)壁支護(hù)。混凝土澆筑至放置鋼護(hù)筒段時，邊澆混凝土邊將鋼護(hù)筒吊出，也可以將鋼護(hù)筒永久留在樁孔內(nèi)。

2 鋼筋籠制作、安裝質(zhì)量控制

進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明，并應(yīng)見證取樣做好物理性能檢驗，合格后方可使用。

2.1 鋼筋籠制作

主筋制作:待樁基封底混凝土澆筑后準(zhǔn)確量取樁長，根據(jù)樁長進(jìn)行主筋下料。加勁筋制作:加勁箍為Φ16,間距2000 mm，應(yīng)根據(jù)設(shè)計尺寸先在地上進(jìn)行放樣處理，然后利用彎鋼機進(jìn)行彎圓弧處理，邊彎圓弧邊和放樣進(jìn)行對照，及時調(diào)整彎心直徑,待圓形加勁箍制作完成后即進(jìn)行焊接處理，并采用雙面背焊，要求焊縫飽滿，并將焊渣清除掉。鋼筋籠制作:在加勁箍上根據(jù)設(shè)計主筋間距用粉筆分劃好,然后進(jìn)行對應(yīng)固定，穿主筋進(jìn)行焊接固定處理，注意焊接時一定不能咬傷主筋。螺旋箍制作:螺旋箍采用φ8盤圓鋼根據(jù)設(shè)計直徑和實際樁長及盤圓直徑進(jìn)行計算，得出下料長度，然后直接將盤圓φ8鋼筋根據(jù)設(shè)計間距繞在鋼筋籠上，邊繞邊綁扎。綁扎完畢應(yīng)根據(jù)施工圖認(rèn)真檢查鋼筋的根數(shù)、間距、鋼號、直徑及位置，檢查鋼筋接頭位置、搭接長度、保護(hù)層厚度、綁扎點是否符合設(shè)計及規(guī)范的要求。

2.2 鋼筋籠安裝

鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形，并應(yīng)設(shè)保護(hù)層墊塊；鋼筋籠吊放入孔時，不得碰撞孔壁。灌注砼時，應(yīng)采取措施固定鋼筋籠的位置；鋼筋籠吊裝入孔后，根據(jù)樁護(hù)圈上已放好的軸線紅三角進(jìn)行縱、橫向拉線相交，然后用線錘校正鋼筋籠的位置，最后用φ48鋼管在護(hù)圈處進(jìn)行固定鎖牢，避免在砼灌注過程中形成位移，并且在灌注過程中要注意觀察，隨時校正。