康利軍

(平山縣交通局地方道路管理站)

水泥混凝土面板出現(xiàn)斷板是施工中較普遍存在的問題。下面就混凝土斷板的成因與控制,結(jié)合工程實踐過程中積累的一些經(jīng)驗談談看法。

1 斷板的成因

斷板產(chǎn)生的形式和種類很多,要根本解決混凝土中斷板問題,還是需要從混凝土斷板的形成原因入手。正確判斷和分析混凝土面板斷板的成因是有效地控制和減少混凝土斷板產(chǎn)生的最有效的途徑。

1.1 配合比設計方面的原因

(1)粗細集料含泥量過大,造成混凝土收縮增大。集料顆粒級配不良或采取不恰當?shù)拈g斷級配,容易造成混凝土收縮的增大,導致斷板的產(chǎn)生。

(2)粗集料針片含量越大,混凝土單位用灰量、用水量增多,收縮量越大越容易出現(xiàn)斷板。

(3)混凝土外加劑、摻和料選擇不當、或摻量不當,嚴重增加混凝土收縮。例如在平山縣207線施工中,由于早強劑不均勻而產(chǎn)生斷板較多。

(4)水泥品種原因,礦渣硅酸鹽水泥收縮比普通硅酸鹽水泥收縮大、粉煤灰及礬土水泥收縮值較小、快硬水泥收縮大。

(5)水泥等級及混凝土強度等級原因：水泥等級越高、細度越細、早強越高對混凝土開裂影響越大。混凝土設計強度等級越高,混凝土脆性越大越易開裂。

(6)單位混凝土的水泥用量越大、用水量越高,表現(xiàn)為水泥漿體積越大、坍落度越大、收縮越大。

(7)配合比設計中砂率、水灰比選擇不當造成混凝土和易性差,導致混凝土出現(xiàn)離析、泌水、保水性不良,增加收縮值。

(8)配合比設計中混凝土膨脹劑摻量選擇不當。

1.2 施工及現(xiàn)場養(yǎng)護原因

(1)現(xiàn)場澆搗混凝土時,振搗或插入不當,漏振、過振或振搗棒抽撤過快,均會影響混凝土的密實性和均勻性,亦導致斷板的產(chǎn)生。

(2)現(xiàn)場養(yǎng)護措施不到位,混凝土早期脫水,引起收縮裂縫。

(3)切縫距離太長,超過 5m的板塊容易出現(xiàn)斷板。

1.3 使用原因(外界因素)

(1)路基不均勻沉降,產(chǎn)生沉降斷板。

(2)使用超負荷載。

(3)人為因素,如在構(gòu)件上隨意鑿洞等,引起裂縫。

(4)周圍環(huán)境影響,酸、堿、鹽等對構(gòu)筑物的侵蝕,引起裂縫。

2 裂縫的控制措施

2.1 材料選擇和混凝土配合比設計方面

(1)根據(jù)結(jié)構(gòu)的要求選擇合適的混凝土強度等級及水泥品種、等級,盡量避免采用早強高的水泥。

(2)選用級配優(yōu)良的砂、石原材料,液塑限應滿足規(guī)范要求。

(3)積極采用摻合料和混凝土外加劑?？梢悦黠@地起到降低水泥用量、降低水化熱、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。

(4)正確掌握好混凝土補償收縮技術的運用方法。對膨脹劑應充分考慮到不同品種、不同摻量所起到的不同膨脹效果。應通過大量的試驗確定膨脹劑的最佳摻量。

(5)配合比設計人員應深入施工現(xiàn)場,依據(jù)施工現(xiàn)場的澆搗工藝、操作水平、合理選擇好混凝土的設計坍落度,針對現(xiàn)場的砂、石原材料質(zhì)量情況及時調(diào)整施工配合比,協(xié)助現(xiàn)場搞好構(gòu)件的養(yǎng)護工作。

2.2 現(xiàn)場操作方面

(1)澆搗工作：澆搗時,振搗捧要快插慢拔,根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時間,避免過振或漏振。

(2)混凝土養(yǎng)護：在混凝土裂縫的防治工作中,對新澆混凝土的早期養(yǎng)護工作尤為重要。以保證混凝土在早期盡可能少產(chǎn)生收縮。主要是控制好構(gòu)件的濕潤養(yǎng)護,養(yǎng)護時間為 14～28d。

(3)澆搗成型后,應采取必要的蓄水保溫措施,表面覆蓋薄膜、濕麻袋等進行養(yǎng)護,以防止由于混凝土內(nèi)外溫差過大而引起的溫度斷板。

(4)避免在烈日下或風雨中澆灌混凝土。

(5)夏季應注意混凝土的澆搗溫度,采用低溫入模、低溫養(yǎng)護,必要時可采用遮陽棚。

(6)切縫距離不宜太長,不大于 5m為好。

3 結(jié)束語

綜上所述,對于混凝土裂縫的控制是一個綜合性的問題,需要經(jīng)過設計、監(jiān)理、施工及使用方等多方面的配合。隨著當今我們對混凝土耐久性研究的不斷深入,材料科學的不斷發(fā)展和建筑技術水平的不斷提高,相信混凝土裂縫問題將會逐漸得以圓滿地解決。