萬 杰

海孜煤電公司，安徽淮北 235146

0 引言

海孜煤電公司綜掘區(qū)施工的426工作面機(jī)巷及風(fēng)巷均為綜掘施工，截止至2010年4月份共掘進(jìn)巷道1148m，平均每隊(duì)每月掘進(jìn)量僅143.5m，即綜掘單進(jìn)僅143.5m，單進(jìn)水平太低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有發(fā)揮其應(yīng)有的作用，而配件消耗卻高達(dá)每隊(duì)每月近8萬元。綜掘單進(jìn)水平低的原因是多方面的，包括：機(jī)電設(shè)備本身、地質(zhì)構(gòu)造、巷道淋水、頂板條件等自然因素，還有管理原因等，本文重點(diǎn)從綜掘工藝流程分析，探討一下綜掘單進(jìn)水平低的原因，從而為提高綜掘單進(jìn)水平提高提供參考。

1 制約綜掘單進(jìn)的因素

1.1 426工作面地質(zhì)條件

1）工作面整體為一傾斜NE向傾斜的單斜構(gòu)造，產(chǎn)狀0°～30°∠16°～26°工作面內(nèi)煤層傾角約為21°-24°，平均為22°。根據(jù)三維勘探資料分析，預(yù)計(jì)本工作面內(nèi)發(fā)育有11條落差大于等于3m的斷層，受斷層影響，煤巖層傾角變化較大，巖石破碎。

2）4煤層頂板砂巖裂隙水是該工作面巷道施工過程中的主要充水水源， 4煤底板K3砂巖含水較豐富，該砂巖距4煤底板15.86m～21.25m，平均距離18.5m，K3砂巖平均厚度7.6m，施工中需加強(qiáng)水情觀測，而且工作面內(nèi)發(fā)育有多條落差大于3m的中小型斷層,在斷層附近可能會(huì)導(dǎo)通K3砂巖含水層，使巷道涌水量增大。

以上兩個(gè)方面的因素使工作面掘進(jìn)受到很大影響。

1.2 綜掘機(jī)司機(jī)及維修人員的素質(zhì)

綜掘工藝與炮掘工藝相比較而言，其特點(diǎn)就是機(jī)電設(shè)備多，機(jī)械化程度高。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在綜掘隊(duì)施工過稱中，由于各種因素影響施工的世界占有效工作時(shí)間的30%，而在這些影響因素中，機(jī)電事故（主要是掘進(jìn)機(jī)的故障）占影響時(shí)間的70%～80%，由此可見，在綜掘隊(duì)施工過程中，機(jī)電檢修的作用是多么重要，而目前我區(qū)綜掘機(jī)司機(jī)及維修人員均屬于自行培養(yǎng)，普遍存在司機(jī)及維修技術(shù)人員少且素質(zhì)較低的情況，在一定程度上影響了綜掘單進(jìn)水平的提高。

1.3 綜掘機(jī)的切割順序及進(jìn)刀方式

綜掘機(jī)司機(jī)在切割過程中若無序切割，會(huì)造成設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間長，降低切割時(shí)間利用率，降低單進(jìn)水平。

1.4 后路輔助運(yùn)輸

隨著工作面的不斷延伸，工作面的后運(yùn)距離不斷加長，輔助環(huán)節(jié)不斷增多，造成輔助運(yùn)輸設(shè)備占用量大，檢修工作量大，一旦某環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，將會(huì)制約掘進(jìn)工作面的正常生產(chǎn)，影響單進(jìn)水平。

1.5 區(qū)隊(duì)管理問題

區(qū)隊(duì)管理人員的素質(zhì)高低、區(qū)隊(duì)勞動(dòng)組織及工序的安排、區(qū)隊(duì)管理制度的建立及實(shí)施是否合理、能否組織正規(guī)作業(yè)循環(huán)是影響綜掘單進(jìn)水平的主觀原因。比如“搶任務(wù)”，超負(fù)荷運(yùn)行綜掘機(jī)及其他設(shè)備，其結(jié)果是欲速則不達(dá)，造成設(shè)備經(jīng)常“罷工”，檢修變成了搶修，既造成了損失又完成不了任務(wù)。

2 制定有針對性的對策

2.1 選用高性能綜掘設(shè)備

根據(jù)綜掘機(jī)的機(jī)型及性能，合理將綜掘機(jī)安裝在其性能適合的巷道施工，同時(shí)積極選用高性能掘進(jìn)機(jī)，以便充分發(fā)揮其效能，最大限度地提高綜掘工作面的單進(jìn)水平。經(jīng)過研究決定在426機(jī)巷裝備使用EBZ-220型懸臂式掘進(jìn)機(jī)，該掘進(jìn)機(jī)是一種能實(shí)現(xiàn)連續(xù)切割、裝載和運(yùn)輸作業(yè)的機(jī)械化設(shè)備，最大定位截割面積可達(dá)25m2，經(jīng)濟(jì)截割單向抗壓強(qiáng)度≤85Mpa。適用于煤巷、半煤巷和軟巖巷道的掘進(jìn)，可大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少掘進(jìn)頭的用工人數(shù)。

2.2 加大對專業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)工作力度

1）積極對綜掘機(jī)司機(jī)及維修人員進(jìn)行培訓(xùn)，做到“請進(jìn)來，走出去”，引進(jìn)人才，帶出一批懂技術(shù)的職工，同時(shí)將職工派出去學(xué)習(xí)先進(jìn)的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)，從兩個(gè)方面提高職工的技術(shù)水平，從而為提高綜掘單進(jìn)提供“軟件”支持。

2）每半年在單位內(nèi)部舉行一次技術(shù)比武，內(nèi)容包括綜掘機(jī)操作技術(shù)、綜掘機(jī)維修機(jī)工及綜掘機(jī)維修電工，對于技術(shù)水平高的職工給予獎(jiǎng)勵(lì)，提高職工學(xué)習(xí)、鉆研綜掘機(jī)操作、維修技術(shù)的積極性，從而提高整個(gè)單位職工的技術(shù)水平。

2.3 針對不同的煤巖性質(zhì)，采取不同的切割順序

1）綜掘機(jī)合理切割的一般原則

（1）有利于頂板的控制與維護(hù)；（2）以較小的切割阻力鉆進(jìn)和開切；（3）盡量增加鉆進(jìn)深度，減少切割的空行程；D、少出大塊，以利于裝載和運(yùn)輸。

2）針對不同條件，采取不同的切割順序

（1）對松軟煤層：應(yīng)從工作面下角由下而上切割，首先切底掏槽，這樣在切入過程中機(jī)器穩(wěn)定性好，也有利于裝載和提高切割速度。

（2）對硬煤：為防止切落大塊煤而影響裝運(yùn)速度，采用自上而下的切割順序。

（3）對半煤巖：應(yīng)先切割煤后切割泥巖層，即采取先軟后硬的切割順序，對高硬度矸石采用先放炮震動(dòng)再用綜掘機(jī)出矸的方法。

（4）在切割時(shí)，還應(yīng)考慮煤巖的層理，切割頭應(yīng)沿層理方向移動(dòng)，不應(yīng)橫斷層理，影響切割速度。

3）無論采用哪種方法切割，都必須將鏟板落地，注意掃底，防止出現(xiàn)越掘越高的現(xiàn)象。

2.4 強(qiáng)化現(xiàn)場管理，確保各環(huán)節(jié)有序銜接

1）每個(gè)小班設(shè)一名電鉗工和一名機(jī)修工跟班檢修，發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)處理，提高有效作業(yè)時(shí)間;

2）加強(qiáng)綜掘機(jī)用液壓油的管理，合格的油脂是保證綜掘機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提，對變質(zhì)液壓油應(yīng)立即更換，定期清理油箱、過濾器和液壓系統(tǒng)的污染物，油箱口應(yīng)密封好，設(shè)專職機(jī)修人員每天清理掘進(jìn)機(jī)衛(wèi)生；

3）專職機(jī)修人員每天要主動(dòng)向綜掘機(jī)司機(jī)及跟班維修工詢問綜掘機(jī)運(yùn)行情況，做到有針對性的重點(diǎn)檢修，消除事故隱患，將事故控制在萌芽狀態(tài)；

4）建立完善的綜掘機(jī)管理制度，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)和跟班維修工在生產(chǎn)結(jié)束后，認(rèn)真填寫設(shè)備日志，并將當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況向接班司機(jī)交代清楚，存在問題共同處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行，以保證綜掘機(jī)效能的發(fā)揮；

5）機(jī)電隊(duì)加強(qiáng)材料及配件消耗統(tǒng)計(jì)并及時(shí)補(bǔ)充，保證供應(yīng)；

6）合理安排每班的工作任務(wù)及進(jìn)尺和檢修時(shí)間，嚴(yán)禁出現(xiàn)“搶任務(wù)”及機(jī)械設(shè)備“帶病工作”現(xiàn)象的出現(xiàn)。

3 結(jié)論

經(jīng)過對426工作面的綜掘施工的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)的總結(jié)并按照以上措施積極實(shí)施，在地質(zhì)條件相似的423工作面我區(qū)創(chuàng)造了月度單進(jìn)320m的好成績。盡管施工過程中出現(xiàn)各種各樣的困難，只要不斷地摸索、積累，就一定能克服困難，找到行之有效的方法去解決問題，提高單進(jìn)。