曾 超

中國空分設備有限公司，浙江杭州 310011

A/O法處理印染廢水工藝探討

曾 超

中國空分設備有限公司，浙江杭州 310011

本文結合工程實例中《紡織染整工業(yè)水污染排放標準》（GB4287—92）Ⅰ級排放標準要求，采用A/O水處理工藝，探討了主要工段的工藝流程。

紡織印染；廢水；A/O水處理

隨著廢水排放量的加劇，水環(huán)境質(zhì)量不斷惡化，水環(huán)境保護已演變成備受全世界關注的環(huán)境問題。紡織印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，且其廢水中有機物濃度高、成分復雜、可生化性較差、水質(zhì)水量變化大，屬難處理工業(yè)廢水。因此，探討新型水處理工藝是環(huán)境保護工作的總體發(fā)展方向。

1 工程簡介

九江華孚纖維有限公司系華孚集團在江西九江市投資新建的企業(yè)，主要進行棉纖維的染色及加工。所用染料以活性、分散染料為主。主要助劑有燒堿、元明粉純堿、冰醋酸、均染劑、皂洗劑、固色劑、柔軟劑、穩(wěn)定劑等。預計在項目全部投產(chǎn)后所產(chǎn)生的廢水量約為10 000m3/d。污水處理設計規(guī)模確定為10 000m3/d，其中一、二期規(guī)模均為5 000m3/d。要求治理后達到企業(yè)規(guī)定的《紡織染整工業(yè)水污染排放標準》（GB4287—92）表3的Ⅰ級排放標準。根據(jù)項目的進水水質(zhì)預測和出水水質(zhì)的要求，綜合分析了A/O、A2/O、AB、氧化溝、CASS、UNITANK、曝氣生物濾池等幾種常見處理工藝的特點，結合該工程的實際情況，確定選擇A/O方案工藝。

2 A/O工藝主要原理

A/O工藝主要原理是：在生物選擇池內(nèi)，微生物能通過酶的快速轉移機理迅速吸附污水中大部分可溶性有機物，經(jīng)歷一個高負荷的基質(zhì)快速積累過程，對進水水質(zhì)、水量、PH和有毒有害物質(zhì)起到較好的緩沖作用，同時對絲狀菌的生長起到抑制作用，可有效防止污泥膨脹。在好氧池經(jīng)歷一個較低負荷的基質(zhì)降解過程，完成對污水中有機物質(zhì)的降解，達到廢水處理的目標。A/O工藝不僅在時間上創(chuàng)造“缺氧—好氧”階段，而且在空間上也可以創(chuàng)造“缺氧—好氧”條件，使微生物交替地處于“缺氧—好氧”周期性變化之中，具有較好的生物脫氮除磷功能。

3 A/O工藝水處理流程

3.1 設計進水與出水水質(zhì)

1）進水水質(zhì)：CODcr：600mg/L～1 000mg/L；BOD5：200mg/L～350mg/L；SS：100mg/L～200 mg/L；NH3-N：50mg/L～70mg/L；色度：300～400倍 ；PH：8.5～11；

2）出水水質(zhì)：CODcr：100mg/L；BOD5：25mg/L；SS：70mg/L ；NH3-N ：15mg/L；色度（倍）：40；PH：6～9。

3.2 主要構筑物極其用途

1）格柵井：污水經(jīng)過格柵，截留其中含有較大顆粒的懸浮物和漂浮物，防止后續(xù)處理構筑物管道、閥門和水泵機組堵塞；2）集水井：主要功能為調(diào)節(jié)水質(zhì)水量作用，避免負荷沖擊負荷對生化系統(tǒng)造成不良影響；3）調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)廢水PH至可生物降解的范圍，去除部分難生物降解的有機染料成分；4）水解酸化池：使難以降解的有機物水解為小分子的易于生物降解的物質(zhì)，改善污水的可生化性，同時中和污水的堿度使污水更易處理；5）生物選擇池（A池）：使PH調(diào)整池出水與二沉池回流污泥在此混合、吸附有機物、篩選菌種，同時起到反硝化的作用；6）好氧池（O池）：與A池聯(lián)動運行，去除廢水中的COD和BOD5等有機污染物。同時氧化分解部分色度和起到硝化作用；7）污泥池：儲存并初步濃縮剩余污泥。

3.3 工藝流程

A/O工藝主體流程為：進水—粗格柵及提升泵房—細格柵—調(diào)節(jié)池—一級混凝反應—初沉池—水解酸化池—A/O池—二沉池—二級混凝反應池—終沉池—出水。具體過程如下：

1）物化預處理單元。將來自各車間不同階段排放的廢水，經(jīng)過粗、細不銹鋼網(wǎng)格柵去除大的漂浮物和纖維屑，防止堵塞和損壞后續(xù)泵等傳動設備。在調(diào)節(jié)池中設置穿孔管。在池中進行曝氣，使廢水水質(zhì)進行均化。然后，在一級混凝反應池中投加硫酸亞鐵和氫氧化鈉，在此階段混凝劑硫酸亞鐵和氫氧化鈉在一級混凝池中充分混合，絮凝體將在后續(xù)的初沉池中得以沉淀，在PH≧8.5的條件下，上述一級混凝反應沉淀可將印染廢水中的大部分色度和懸浮物去除，同時去除部分難溶解的有機物，降低后續(xù)生化單元的有機負荷，使生化單元的降解效率得到顯著提高。

2）生化預處理單元。水解酸化池中的廢水在微生物的作用下降大分子、難降解有機物水解為小分子、易好氧生物降解的可溶性有機物。水解酸化池中懸掛彈性生物填料，在填料上生長的兼性細菌和厭氧菌，可使廢水中染料的高分子化合鏈變成低分子鏈，復雜的有機物變成簡單的有機物，提高廢水的B/C比，從而改善了后續(xù)好氧處理條件。部分二沉池的活性污泥回流到水解酸化池，廢水在有機磷去除的同時還能進行脫硝反應及酶化基質(zhì)到酶的轉化。水解酸化池出水PH值在6.5～8.5之間。

3）A/O生化處理單元。本工程所采用的A/O 工藝，它是在傳統(tǒng)的活性污泥法好氧池前段設置了缺氧池，使微生物在缺氧、好氧狀態(tài)下交替操作進行微生物篩選。經(jīng)篩選的微生物不但可有效地去除廢水中的有機物，而且抑制了絲狀菌的繁殖，可避免污泥膨脹現(xiàn)象。該技術還具有耐沖擊負荷，提高系統(tǒng)操作彈性，污泥沉降性能好易操作等優(yōu)點。

首先，經(jīng)水解酸化后的廢水與二沉池的回流污泥進入缺氧池（A池），通過機械攪拌機的攪拌得以充分混合，利用預反應階段吸附的大部分可溶性有機物或微生物內(nèi)源為基質(zhì)，可以進行反硝化作用。缺氧池反應以后的廢水自流進入好氧池（O池）。在O池中，為了保證顆粒狀絮凝型污泥的外部有個好氧環(huán)境進行有機物降解和消化，DO一般控制在2.0 mg/L～4.0mg/L，本工程通過鼓風機供氧，在O池中安裝旋流曝氣器，使活性污泥與廢水充分接觸，廢水將在此池中進行充分的硝化反應，有機物完全氧化為CO2和H2O，同時去除大部分氨氮。經(jīng)過此單元處理后，廢水中的COD、BOD已能達標排放。

O池的懸浮液自流進入二沉池，懸浮液在二沉池進行泥水分離，一部分污泥回流入A池和水解酸化池，剩余污泥排入污泥濃縮池，經(jīng)污泥脫水處理后運送至污泥填埋場。

4）二級混凝沉淀。廢水經(jīng)生化處理后，將在后續(xù)的二級混凝反應池中投加脫色劑和PAC進行混凝脫色反應，反應后的廢水進入終沉池進行泥水分離，經(jīng)過上述處理，色度已經(jīng)全部去除，同時SS也大部分得以去除，此上清液可確保達到設計要求的排放標準。

[1]張國威.“物化—生化”及“生化—物化”工藝在印染廢水處理中的選擇[J].中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)，2005(8).

[2]周長玖.物化與生物組合工藝及其在印染廢水工程中的應用研究[D].西南交通大學，2003.

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1674-6708（2010）28-0016-02

曾超 ，工程師，研究方向：環(huán)保、水處理