王卓晨

吉林省大興溝林業(yè)局，吉林延吉 133202

砼澆筑后，水泥與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生大量的熱量，由于砼的體積大，熱傳導(dǎo)性差，水化熱基本上積蓄在砼內(nèi)，從而引起砼內(nèi)部溫度的明顯升高，在拆模前后或受寒潮襲擊，使表面溫度降低很快，造成了溫度陡降，必然會(huì)引起砼體積的變化即溫度變形，當(dāng)溫度變形受到約束而不能自由伸縮時(shí)，就會(huì)引起溫度應(yīng)力，從而產(chǎn)生溫度裂縫。砼結(jié)構(gòu)中的大部分裂縫屬于溫度裂縫或干縮裂縫。因此，大體積砼的溫度控制計(jì)算是十分重要的。

1 做好砼的保溫養(yǎng)護(hù)

砼澆筑完畢轉(zhuǎn)入養(yǎng)護(hù)階段，可通過澆筑體表面覆蓋保溫材料進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，使?jié)仓w內(nèi)的溫度分布較為均勻，使整個(gè)砼澆筑體散熱降溫減緩，延緩收縮和熱擴(kuò)散時(shí)間，防止砼表面水分蒸發(fā)而產(chǎn)生干縮裂縫。基礎(chǔ)砼澆筑后，裸露表面立即用草簾護(hù)蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，避免曝曬或溫差過大，防止溫度收縮過快及溫差過大而出現(xiàn)裂縫。另外，拆模時(shí)，防止在砼表面發(fā)生急劇的溫度梯度，控制表面溫差不大于15℃，塊體中央部分和表面部分溫差不大于20℃，方可拆模。如果保溫層是由多層材料組成的，則應(yīng)分層逐次拆除，使其緩慢降溫，以免表面產(chǎn)生過大的拉應(yīng)力。因?yàn)橥蝗徊鸪貙雍湍０?，致使溫度突變而引起的拉?yīng)力而出現(xiàn)裂縫。

2 加強(qiáng)大體積砼溫度檢測(cè)

為了掌握大體積砼的溫升以及各種材料在各種條件下的溫度影響，需要對(duì)砼進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)控制。砼振搗完成后，砼表面溫度與砼中心溫度的差值及砼的表面溫度與砼工作環(huán)境的溫度差值，均應(yīng)控制在不大于25的范圍內(nèi)。為了保證這一點(diǎn)，需要對(duì)砼的環(huán)境溫度表面溫度和中心溫度進(jìn)行測(cè)試，具體為砼澆筑完成后一周之內(nèi)每2小時(shí)測(cè)試一次，兩周內(nèi)每4小時(shí)測(cè)試一次，同時(shí)測(cè)定大氣的溫度。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取及時(shí)加強(qiáng)保溫或延緩拆除保溫材料的措施。測(cè)溫點(diǎn)的布置必須具有代表性和可比性。沿澆筑的高度，應(yīng)布置在底部、中部和表面，平面測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在邊緣與中間，特別是陰陽角和突出或凹進(jìn)的地方應(yīng)照顧到，間距一般為2.5m～5m。使用熱電偶溫度計(jì)時(shí)，其插入的深度可按實(shí)際需要和具體情況而定，一般應(yīng)不小于熱電偶外徑的6～10倍，測(cè)溫點(diǎn)的設(shè)置，應(yīng)距邊角和表面應(yīng)大于5cm。當(dāng)采用預(yù)留測(cè)溫孔時(shí)，一個(gè)測(cè)溫孔只能反映一個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)。不應(yīng)采用通過沿孔洞高度變動(dòng)溫度計(jì)的方法來測(cè)定豎孔中不同高度位置的溫度。砼澆筑完成后，按平面布置所確定的測(cè)溫孔都應(yīng)按順序進(jìn)行編導(dǎo)，每次測(cè)溫時(shí)，應(yīng)依次測(cè)出砼的環(huán)境溫度、表面溫度和內(nèi)部不同深度的實(shí)際溫度，并如實(shí)填寫在測(cè)溫記錄上，作為評(píng)定質(zhì)量的依據(jù)?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)試完畢后，測(cè)溫記錄及時(shí)整理歸檔。

3 控制大體積砼溫升

1）為了控制大體積砼溫升，配制砼盡量選用低熱礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰質(zhì)硅酸鹽水泥，因?yàn)橥贩N水泥，低強(qiáng)度等級(jí)水泥比高強(qiáng)度等級(jí)的水化熱低，一般可低15%～25%。

2）摻加減水劑或緩凝型減水劑。摻加減水劑能顯著減少拌合水量（10%左右），降低水灰比，改善和易性，減少水泥用量10%左右，減緩水化速度。推遲水化熱的峰值期，減少溫升，同時(shí)可使砼緩凝，避免施工冷縫。

3）摻加粉煤灰。摻加粉煤灰可減少單方水泥用量50kg～70kg，顯著的推遲和減少發(fā)熱量，延緩水泥水化熱的釋放時(shí)間，降低溫升值20%～25%，延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間。

4）合理配料和優(yōu)選配合比。合理配料和優(yōu)選配合比可提高砼的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度，減少孔隙率，減少收縮，降低水泥用量。砂應(yīng)盡量用中、粗砂，與細(xì)砂相比，每1m3可減少用水量20kg～25kg，水泥用量相應(yīng)可減少28kg～35kg，從而可減少砼的干縮和水化熱量。同時(shí)，適當(dāng)采用級(jí)配粗骨料，每1m3砼可減少用水量15kg左右，砼的收縮和水化熱也隨之減少。

5）摻膨脹劑或設(shè)置膨脹帶。在砼中加入適量膨脹劑可以使砼微膨脹，以抵消絕大部分冷縮、干縮，抵抗砼溫度收縮產(chǎn)生的應(yīng)力，避免裂縫產(chǎn)生。

4 精心組織大體積砼施工

1）選擇較低溫度季節(jié)和時(shí)間澆筑砼。砼澆筑時(shí)環(huán)境溫度高，起始溫度隨之增高，產(chǎn)生水化熱愈快，溫升也愈快，從而增大了開裂的可能性，而較低的環(huán)境溫度下澆筑砼，能利于降低中心溫度與環(huán)境溫度之差，如避開7～9月高溫季節(jié)澆筑大體積砼，控制最高氣溫在30℃以下。對(duì)澆筑量不大的塊體，夏季安排在下午3時(shí)以后或夜間繞筑，避開白天高溫影響，使砼溫升的起點(diǎn)建立在較低的入模溫度的基礎(chǔ)上，降低溫升峰值，避免較大的溫降和溫差；

2）快速薄層澆筑砼。砼應(yīng)盡快入模，夏天可減少吸熱，冬期可減少散熱，據(jù)實(shí)測(cè)，砼澆筑溫度比出機(jī)溫度，夏天約升高2℃～3℃；冬天約降低2℃～3℃；砼采取快速薄層連續(xù)澆筑，由于散熱面積大、降溫快，使水泥水化熱在水泥水化放熱最劇烈的澆筑階段散發(fā)出來，可使內(nèi)部溫度分布比較均勻，有利于減少內(nèi)外溫差，抑制表面裂縫；

3）加強(qiáng)基坑內(nèi)通風(fēng)散熱。澆筑砼時(shí)，在基礎(chǔ)內(nèi)坑設(shè)置多臺(tái)通風(fēng)機(jī)，加速熱量的散發(fā)（即內(nèi)散熱，外保溫），將砼凝結(jié)時(shí)產(chǎn)生的熱量散掉一部分，降低環(huán)境溫度。但應(yīng)注意，砼澆筑完后，降溫階段則應(yīng)停止通風(fēng)，防止溫度回降過速；

4）預(yù)埋水管，通循環(huán)水降溫。在基礎(chǔ)砼內(nèi)埋設(shè)冷卻水管，通循環(huán)低溫水，將水化熱導(dǎo)出使砼溫度降低到要求限度。冷卻水管大多采用直徑25mm的薄壁鋼管；

5）砼攪拌站就近設(shè)置，減少運(yùn)輸距離，縮短運(yùn)輸過程中的停留時(shí)間。

5 結(jié)論

總之，大體積砼溫度裂縫給建筑安全帶來巨大的隱患，因此作為施工單位要提高認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)管理，精心組織施工，合理使用材料，探索新的施工工藝，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和維護(hù)，切實(shí)預(yù)防和制止大體積砼溫度裂縫的出現(xiàn)。

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