康鐵蘭 劉青山 邵明偉
(鐵法煤業(yè)集團(tuán)大興礦,遼寧 調(diào)兵山 112700)
物資采購過程中,如何加強(qiáng)對供方的管理,對于采購活動(dòng)的有效完成至關(guān)重要。那么,如何對供方進(jìn)行管理呢?下面結(jié)合本人工作實(shí)踐,談一點(diǎn)個(gè)人粗淺的認(rèn)識(shí)。
個(gè)人認(rèn)為,合格供方的基本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該歸結(jié)為:信譽(yù)可靠,價(jià)格公平,質(zhì)量可靠,渠道穩(wěn)定,供貨及時(shí),配合良好,售后服務(wù)好。
那么,選評供方的基本原則應(yīng)該是什么呢?個(gè)人認(rèn)為,應(yīng)該堅(jiān)持以下幾條原則:
1.1 供方及其所提供的產(chǎn)品應(yīng)具備以下基本條件:
1.1.1 供方具有營業(yè)執(zhí)照和國家認(rèn)證資質(zhì);
1.1.2 供方具有足夠的保證質(zhì)量、數(shù)量的生產(chǎn)能力,以滿足交貨周期要求;
1.1.3 供方具有與所供產(chǎn)品相應(yīng)的質(zhì)量管理體系,具有保持質(zhì)量穩(wěn)定性和提供產(chǎn)品維護(hù)、維修服務(wù)的能力;
1.1.4 產(chǎn)品應(yīng)具有質(zhì)量合格證、產(chǎn)品使用性能檢測合格證,并符合使用要求;
1.1.5 符合國家有關(guān)法規(guī)要求,如對實(shí)行“生產(chǎn)許可證”或強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制安全認(rèn)證的產(chǎn)品,應(yīng)通過相應(yīng)的認(rèn)證。
1.2 每種產(chǎn)品應(yīng)選定三個(gè)以上的供貨商,以利競爭和適應(yīng)市場變化的要求;
1.3 貨比三家,擇優(yōu)錄用。從質(zhì)量、價(jià)格、交貨周期(從下定單到采購產(chǎn)品交付的時(shí)間)對比中,選擇優(yōu)者,并盡可能給予最大配套份額。
1.4 價(jià)格在本公司現(xiàn)階段可接受的范圍內(nèi),從相同質(zhì)量的產(chǎn)品中擇廉。
1.5 動(dòng)態(tài)評定。每年應(yīng)根據(jù)雙方合作的順利程度,定期評價(jià)其可否繼續(xù)成為合格供方,對合格者可相應(yīng)增大供貨比例。對于經(jīng)過長期合作證明具有優(yōu)勢(供貨及時(shí)、渠道穩(wěn)定、服務(wù)好、質(zhì)量有保障、資金承受能力強(qiáng)、工作支持力度較大)的供方,要建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。
評選供方的依據(jù),應(yīng)該包含以下幾條:
2.1 供方的性質(zhì):有條件選擇生產(chǎn)廠家直供的,以生產(chǎn)廠家為供方;若選擇經(jīng)營單位,優(yōu)先選擇一、二級經(jīng)營單位為供方,盡量減少中間環(huán)節(jié)。
2.2 貨源的可靠程度:主要分析供方的供應(yīng)能力和信譽(yù)情況、是否有能力滿足所需物料的品種、規(guī)格及數(shù)量要求,以及在以往交易中的信譽(yù)和履約情況等。
2.3 質(zhì)量和價(jià)格條件:包括質(zhì)量是否穩(wěn)定可靠,是否滿足企業(yè)需求,價(jià)格是否合理,質(zhì)價(jià)是否相符,有無優(yōu)惠條件等。
2.4 供方的結(jié)算條件:包括結(jié)算方式是否靈活方便,是否有利于雙方(如延期付款等)。
2.5 供方的服務(wù)條件:包括周到的購貨服務(wù),如代裝運(yùn)、代發(fā)運(yùn)、代辦理各種手續(xù)等;是否能夠及時(shí)處理物料使用過程中的問題等。
2.6 供方的其它條件:包括路途遠(yuǎn)近、交通是否便利;運(yùn)輸方式是否合理、進(jìn)貨費(fèi)用高低等。
那么如何展開對合格供方的選評呢?筆者認(rèn)為,至少應(yīng)該包含以下步驟:
3.1 物資采購部門調(diào)查供方的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、以往業(yè)績,搜集供方的相關(guān)資質(zhì)材料。
3.2 由采購員填寫《供方業(yè)績評價(jià)表》、《供方資格評審表》報(bào)主管初審。必要時(shí)到供方的現(xiàn)場對該單位質(zhì)量保證能力進(jìn)行現(xiàn)場審核,審核要有記錄。
3.3 經(jīng)初審的供方名單報(bào)物資采購部門主管領(lǐng)導(dǎo)審核,確定最終供方名單,并錄入《合格供方名單》作為采購確定供方的依據(jù)。未經(jīng)批準(zhǔn)的供方一律不許使用?!逗细窆┓矫麊巍酚刹少彶块T保存?zhèn)洳椤?/p>
4.1 到貨物料按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收后,方可入庫(供方隨貨提供產(chǎn)品材質(zhì)單、合格證、說明書、相關(guān)技術(shù)資料)。
4.2 對第一次供應(yīng)重要物料的供方,除提供充分的書面證明材料外,還需經(jīng)樣品測試及小批量試用:
4.2.1 供方提供的樣品需到質(zhì)檢部門進(jìn)行檢測,并出具相應(yīng)的檢測報(bào)告;
4.2.2 樣品驗(yàn)證合格后,可通知供方小批量供貨;
4.2.3 小批量試用后,依據(jù)使用單位提供使用結(jié)果報(bào)告,決定是否投入使用;
4.2.4 對于無法進(jìn)行質(zhì)量檢測的物料,依據(jù)供方承諾的使用壽命進(jìn)行試用,性價(jià)比高于原物料的,方可投入使用。
4.3 若供方產(chǎn)品發(fā)生一般質(zhì)量問題,應(yīng)由采購部門對其發(fā)出限期整改通知,在整改期間應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的產(chǎn)品檢驗(yàn);若供方產(chǎn)品發(fā)生較大質(zhì)量問題或整改不力者,應(yīng)由采購部門對其發(fā)出警告,并限期整改,同時(shí)在整改期間暫停供貨,整改后應(yīng)重新評價(jià);若供方產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題或發(fā)出警告后,限期整改仍評價(jià)為不合格者,取消供貨資格。
4.4 需要時(shí),由采購方和供應(yīng)方共同提取樣品進(jìn)行第三方檢驗(yàn),確定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合質(zhì)量要求。
4.5 當(dāng)供方當(dāng)生產(chǎn)條件發(fā)生變化影響所供物料主要性能時(shí),供方應(yīng)及時(shí)提供變化信息。
4.6 每年年底或合同完成后,由采購部門負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門對供方的產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力、售后服務(wù)等進(jìn)行綜合評審。評價(jià)時(shí)按百分制,質(zhì)量指標(biāo)所占權(quán)重0.5,價(jià)格指標(biāo)占權(quán)重0.3,合同履約指標(biāo)占權(quán)重0.1,支持、合作與售后服務(wù)占權(quán)重0.1,評定總分低于60(或質(zhì)量低于50分的)應(yīng)取消其合格供方資格,如因特殊情況留用,應(yīng)作書面說明。連續(xù)兩次評分仍不及格的供方應(yīng)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批,取消其供貨資格。
物資采購過程中對供方的管理是一個(gè)相對復(fù)雜的問題。上述論述僅僅說明了對供方管理的一般選評原則、選評依據(jù)、選評步驟以及如何對供方進(jìn)行控制。實(shí)際工作中,企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身管理的需要做出適合自身實(shí)際的管理辦法或規(guī)定?;蛟S,本文能提供一定的借鑒。
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