黃劍生

（廉江市建安工程有限公司梧州分公司，廣西 梧州 543000）

1 前言

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，建筑科學(xué)和建筑技術(shù)也有了高速發(fā)展。高層建筑正日益成為城市建設(shè)的主體，超高層建筑中鋼結(jié)構(gòu)安裝施工質(zhì)量的優(yōu)劣，是直接影響建筑物的使用安全及抗震性能的重要部位。改革開放以來，我國經(jīng)濟(jì)體制已由計(jì)劃經(jīng)濟(jì)過渡到市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勝劣汰的規(guī)律已作用到各個(gè)角落，建筑企業(yè)面臨來自于市場(chǎng)和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的壓力將愈來愈大，顧客對(duì)企業(yè)質(zhì)量保證能力的要求也越來越高，建筑施工企業(yè)除了完成自身的體制改革轉(zhuǎn)軌變型外，最關(guān)鍵的還是要提高自身素質(zhì)，加強(qiáng)管理，尤其要狠抓質(zhì)量控制。

2 原材料質(zhì)量監(jiān)控

鋼柱、鋼梁、桁架等鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件使用的鋼材，主要為成型管、板材和型鋼，應(yīng)符合《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591）中的規(guī)定要求。高強(qiáng)螺栓、焊絲、焊條、涂料、焊劑等輔料也應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。原輔材料的好壞對(duì)工程的結(jié)構(gòu)安全關(guān)系重大，使用前，應(yīng)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行以下監(jiān)控：

（1）鋼板、鋼管。檢查生產(chǎn)廠家出具的質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告。外觀損傷及幾何尺寸實(shí)測(cè)。抽樣進(jìn)行化驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)。厚30 mm以上原板應(yīng)進(jìn)行探傷和工藝性能評(píng)定。

（2）高強(qiáng)螺栓連接件。檢查質(zhì)保書、合格證、外觀（包括裂紋等缺陷）及幾何尺寸實(shí)測(cè)。抽樣進(jìn)行化驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、扭矩實(shí)驗(yàn)、硬度試驗(yàn)。

（3）焊絲、焊條。檢查質(zhì)保書、合格證、生產(chǎn)日期、外觀、型號(hào)規(guī)格。首次使用的應(yīng)進(jìn)行工藝評(píng)定試驗(yàn)。

（4）涂料。檢查質(zhì)保書、外觀生產(chǎn)日期、型號(hào)、工藝性能試驗(yàn)。初次使用的分承包方應(yīng)提供權(quán)威部門鑒定報(bào)告。

（5）焊劑。檢查質(zhì)保書、濕度。

（6）氣體。檢查質(zhì)保書、純度。

（7）如果鋼材供應(yīng)品種不能滿足設(shè)計(jì)要求，先向業(yè)主和設(shè)計(jì)單位提出申請(qǐng)，并與設(shè)計(jì)單位共同研究，確定代用材料的有關(guān)規(guī)格、品種等，代用鋼材的化學(xué)成分及機(jī)械性能應(yīng)與設(shè)計(jì)基本一致，并按以上要求進(jìn)行試驗(yàn)。

（8）原輔材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可入庫使用，否則不得使用。

3 進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的質(zhì)量控制

（1）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)吊裝的需要，分批配套進(jìn)場(chǎng)，先安裝的先進(jìn)場(chǎng)。每批進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的編號(hào)及數(shù)量應(yīng)按材料計(jì)劃表核實(shí)。

（2）構(gòu)件驗(yàn)收分兩步進(jìn)行，第一步由駐廠監(jiān)理和代表檢驗(yàn)，存在的問題應(yīng)在工廠整改合格后方可發(fā)運(yùn)。第二步構(gòu)件運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及專職質(zhì)檢員組織驗(yàn)收。如發(fā)現(xiàn)缺少或損壞，質(zhì)量不合格者，應(yīng)在發(fā)運(yùn)清單上注明，雙方經(jīng)辦人在交接清單上簽字認(rèn)可，并將驗(yàn)收情況通知生產(chǎn)廠家和安裝現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人。

（3）現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收要點(diǎn)：①檢查構(gòu)件和配套件的出廠合格證、材料證明和材料的復(fù)試報(bào)告、焊縫無損檢測(cè)報(bào)告、焊接工藝評(píng)定、施工試驗(yàn)報(bào)告以及同批交驗(yàn)的施工技術(shù)資料；②檢查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的外觀質(zhì)量、構(gòu)件的撓曲變形、節(jié)點(diǎn)板表面損壞與變形、焊縫外觀質(zhì)量、構(gòu)件表面銹蝕、摩擦面要求的表面噴砂質(zhì)量；③檢查構(gòu)件的幾何尺寸，特別是兩端銑平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度（應(yīng)將焊接收縮與變形量計(jì)入構(gòu)件的長(zhǎng)度內(nèi)），以及平面度、垂直度；檢查安裝焊縫坡口的表面狀況和尺寸精度、構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸、孔徑大小及位置、栓釘數(shù)量及位置等；④在檢查構(gòu)件外形尺寸、構(gòu)件上的節(jié)點(diǎn)板、螺栓孔等位置時(shí)，應(yīng)以構(gòu)件的中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行，不得以構(gòu)件的棱邊側(cè)面為基準(zhǔn)線進(jìn)行檢查，否則可能導(dǎo)致誤差。

4 施工準(zhǔn)備工作控制

4.1 測(cè)量放線準(zhǔn)備工作控制

（1）根據(jù)工程的幾何形狀，建立矩形網(wǎng)，每個(gè)控制網(wǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)距離30 m～50 m，以確保測(cè)量精度及分區(qū)吊裝的要求。在每個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)的垂直上方接板處相對(duì)應(yīng)位置預(yù)留300 mm×300 mm的洞口，作為軸線豎向傳遞的激光通道。

（2）基準(zhǔn)網(wǎng)的邊長(zhǎng)精度及平面封閉角精度必須滿足邊長(zhǎng)精度1/15 000，封閉角精度應(yīng)滿足±10 °。

（3）結(jié)合平面特點(diǎn)，建立豎向高程基準(zhǔn)點(diǎn)，組成閉合水準(zhǔn)網(wǎng)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的布置按吊裝區(qū)域劃分，高程基準(zhǔn)點(diǎn)與平面基準(zhǔn)點(diǎn)相同，同點(diǎn)布設(shè)。

（4）每層高程點(diǎn)傳遞完成之后，應(yīng)相互校核無誤后，作為每層高層的基準(zhǔn)點(diǎn)，各層基準(zhǔn)點(diǎn)及軸線必須以基準(zhǔn)層為準(zhǔn)向上傳遞，以防止誤差積累。

4.2 埋件的埋設(shè)質(zhì)量控制

預(yù)埋件工作對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程施工的進(jìn)度和質(zhì)量保證是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，也是一項(xiàng)仔細(xì)認(rèn)真的工作。這一工作必須在鋼結(jié)構(gòu)施工前完成。固埋件與土建施工有關(guān)，在土建工程施工中，應(yīng)認(rèn)真復(fù)測(cè)埋件軸線位置和水平標(biāo)高，使其達(dá)到驗(yàn)收和安裝要求。

5 鋼結(jié)構(gòu)吊裝質(zhì)量控制

5.1 鋼柱吊裝質(zhì)量控制

（1）對(duì)柱基的定位軸線間距、柱基面標(biāo)高和地腳螺栓預(yù)埋位置進(jìn)行檢查，復(fù)測(cè)合格并將螺紋清理干凈，在柱底設(shè)置臨時(shí)標(biāo)高支承塊后方可進(jìn)行鋼柱吊裝。

（2）吊裝鋼柱根部要墊實(shí)，起吊時(shí)鋼柱必須垂直，吊點(diǎn)設(shè)在柱頂，利用臨時(shí)固定連接板上的螺孔進(jìn)行。起吊回轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意避免同其他已吊好的構(gòu)件相碰撞。

（3）鋼柱安裝前應(yīng)將登高爬梯固定在鋼柱預(yù)定位置，起吊就位后臨時(shí)固定地腳螺栓，用纜風(fēng)繩、經(jīng)緯儀校正垂直度。并利用柱底墊板對(duì)底層鋼柱標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，上節(jié)柱安裝時(shí)鋼柱兩側(cè)裝有臨時(shí)固定用的連接板，上節(jié)鋼柱對(duì)準(zhǔn)下節(jié)鋼柱柱頂中心線后，即用螺栓固定連接板做臨時(shí)固定，并用風(fēng)纜繩成三點(diǎn)對(duì)鋼柱上端進(jìn)行穩(wěn)固。

（4）垂直起吊鋼柱至安裝位置與下節(jié)柱對(duì)正就位用臨時(shí)連接板、大六角高強(qiáng)螺栓進(jìn)行臨時(shí)固定，先調(diào)標(biāo)高，再對(duì)正上下柱頭錯(cuò)位、扭轉(zhuǎn)，再校正柱子垂直度、高度偏差到規(guī)范允許范圍內(nèi)，初擰高強(qiáng)螺栓達(dá)到220（N·m）時(shí)摘吊鉤。

（5）鋼柱吊裝完畢后，即進(jìn)行測(cè)量、校正、連接板螺栓初擰等工序，待測(cè)量、校正后再進(jìn)行終擰，終擰結(jié)束后再進(jìn)行焊接及測(cè)量。

5.2 鋼梁安裝質(zhì)量控制

（1）所有鋼梁吊裝前應(yīng)核查型號(hào)和選擇吊點(diǎn)，以起吊后不變形為準(zhǔn)，并平衡和便于解繩，吊索角度不得小于45 °，構(gòu)件吊點(diǎn)處采用麻布或橡膠皮進(jìn)行保護(hù)。

（2）鋼梁水平吊至安裝部位，用兩端控制纜繩旋轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)安裝軸線，隨之緩慢落鉤。鋼梁吊到位時(shí)，要注意梁的方向和連接板靠向。為防止梁因自重下垂而發(fā)生錯(cuò)孔現(xiàn)象，梁兩端臨時(shí)安裝螺栓（不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的1/3，且不少于2顆）擰緊。鋼梁找正就位后用高強(qiáng)螺栓固定，固定穩(wěn)妥后方可脫鉤。

（3）安裝梁時(shí)預(yù)留好經(jīng)試驗(yàn)確定好的焊縫收縮量。

6 高層建筑的安全管理

由于高層建筑施工周期長(zhǎng)、露天高處作業(yè)多、工作條件差，以及在有限的空間要集中大量人員密集工作，相互干擾大，因此安全問題比較突出，在此對(duì)安全管理綜述以下主要控制點(diǎn)：

6.1 基坑支護(hù)

基坑開挖前，要按照土質(zhì)情況、基坑深度及環(huán)境確定支護(hù)方案。深基坑（h≥2 m）周邊應(yīng)有安全防護(hù)措施，且距坑槽1.2 m范圍內(nèi)不允許堆放重物。對(duì)基坑邊與基坑內(nèi)應(yīng)有排水措施。在施工過程中加強(qiáng)坑壁的監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

6.2 腳手架

高層建筑的腳手架應(yīng)經(jīng)充分計(jì)算，根據(jù)工程的特點(diǎn)和施工工藝編制的腳手架方案應(yīng)附計(jì)算書。架體與建筑物結(jié)構(gòu)拉結(jié)：二步三跨，剛性連接或柔性硬頂。腳手架與防護(hù)欄桿：施工作業(yè)層應(yīng)滿鋪，密目式安全網(wǎng)全封閉。材質(zhì)：鋼管Q235（3＃鋼）鋼材，外徑48 mm，內(nèi)徑35 mm，焊接鋼管、扣件采用可鍛鑄鐵。卸料平臺(tái)：應(yīng)有計(jì)算書和搭設(shè)方案，有獨(dú)立的支撐系統(tǒng)。

6.3 模板工程

施工方案：應(yīng)包括模板及支撐的設(shè)計(jì)、制作、安裝和拆模的施工程序，同時(shí)還應(yīng)針對(duì)泵送混凝土、季節(jié)性施工制定針對(duì)性措施。支撐系統(tǒng)：應(yīng)經(jīng)過充分的計(jì)算，繪制施工詳圖。安裝模板應(yīng)符合施工方案，安裝過程應(yīng)有保持模板臨時(shí)穩(wěn)定的措施。拆除模板應(yīng)按方案規(guī)定的程序進(jìn)行先支的后拆，先拆非承重部分，拆除時(shí)要設(shè)警戒線，專人監(jiān)護(hù)。

6.4 施工用電

必須設(shè)置電房，兩級(jí)保護(hù)，三級(jí)配電，施工機(jī)械實(shí)現(xiàn)“四個(gè)一”；施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中心點(diǎn)直接接地的電力線路供電系統(tǒng)中心采用TN－S系統(tǒng)，即三相五線制電源電纜。接地與接零保護(hù)系統(tǒng)：確保電阻值小于規(guī)范的規(guī)定。配電箱、開關(guān)箱：采取三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)，同時(shí)兩級(jí)漏電保護(hù)器應(yīng)匹配。

7 結(jié)束語

任何一個(gè)建設(shè)工程項(xiàng)目，施工項(xiàng)目質(zhì)量控制既是一個(gè)從工序質(zhì)量到分項(xiàng)工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過程，也是一個(gè)由對(duì)投入原材料的質(zhì)量控制開始，直到完成工程質(zhì)量檢驗(yàn)為止的全過程的系統(tǒng)工程。要保證和提高整個(gè)建設(shè)工程質(zhì)量，在質(zhì)量管理與控制方面，就必須對(duì)從勘察設(shè)計(jì)直至使用維護(hù)的全過程進(jìn)行管理與控制，才能有效地保證和提高項(xiàng)目的工程質(zhì)量。