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        探討發(fā)電廠設(shè)備檢修管理方法

        2010-08-15 00:48:59
        科學(xué)之友 2010年14期
        關(guān)鍵詞:大修制度設(shè)備

        張 赦

        (陜西國華錦界能源有限責(zé)任公司,陜西 榆林 719000)

        1 前言

        現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代化管理是提高經(jīng)濟效益的決定性因素。發(fā)電廠的設(shè)備檢修管理科學(xué)化是現(xiàn)代企業(yè)組織生產(chǎn)和管理的重要手段,也是我國電力企業(yè)堅持自力更生方針,走向管理現(xiàn)代化的一項重要技術(shù)經(jīng)濟政策。在國家大力提倡節(jié)能降耗的今天,如何更科學(xué)地管理好設(shè)備,提高設(shè)備利用率,降低檢修費用,已成為電力企業(yè)不容回避的問題。是沿用傳統(tǒng)的以周期為標準的計劃性檢修制度,還是在實踐中探索出一條以設(shè)備實際狀態(tài)為標準的狀態(tài)檢修制度,需要我們做出正確的判斷,做出合理的決策。

        2 計劃性檢修制度存在的問題

        目前各發(fā)電廠均按照原電力工業(yè)部頒布的《發(fā)電廠檢修規(guī)程》執(zhí)行計劃性檢修?!兑?guī)程》規(guī)定,發(fā)電廠機組大修一般4年~6年一次,每次50 d~80 d,小修每年2次,每次10 d~12 d(視具體機型而定),并規(guī)定:“到期必修,修必修好?!庇靡灾笇?dǎo)檢修安排的依據(jù)就是這些時間量,只要檢修周期已到,不管設(shè)備好壞,運行狀態(tài)如何,都要檢修。顯然,這種檢修制度有失科學(xué)性,而且存在一些負面影響。

        2.1 淡化技術(shù)管理責(zé)任,不利于開拓創(chuàng)新

        在傳統(tǒng)的計劃檢修制度下,到期必修,按部就班,拆拆裝裝,沒有任何改變的余地,導(dǎo)致了技術(shù)管理人員不思進取,技術(shù)管理工作在原地打圈,僵化了技術(shù)人員的思維方式。從目前情況來看,生產(chǎn)技術(shù)管理工作跟不上形勢的發(fā)展,自然與管理體制有關(guān)。在計劃性檢修制度下,由于自己對檢修工作的安排無權(quán)作主,設(shè)備得不到及時檢修,檢修錯位,淡化了設(shè)備管理人員的責(zé)任,設(shè)備出問題了,往“設(shè)備事故”上一推了事。

        2.2 不利于延長設(shè)備的使用壽命

        計劃性檢修制度,往往會導(dǎo)致如下的現(xiàn)象:一是檢修項目抓不住重點,分不清主次,要么是檢修過剩要么是檢修不足;二是由于計劃檢修時間安排一般都比較充足,有缺陷大修理,沒有缺陷也修理的現(xiàn)象。本來設(shè)備狀態(tài)還比較好,還有潛力可挖,時間安排了,還是拆開修修為好,怕的是今后設(shè)備出了問題說不清楚;三是由于過多的檢修拆裝,加速了拆裝的磨損,本來好端端的設(shè)備越修越糟,人為地縮短了設(shè)備的使用壽命。

        2.3 不利于提高企業(yè)的經(jīng)濟效益

        由于計劃性檢修針對性不強,盲且檢修過多,降低了設(shè)備利用率,浪費了大量的人力物力,直接影響了企業(yè)的整體經(jīng)濟效益。

        3 實施狀態(tài)檢修的必要性

        狀態(tài)檢修就是對設(shè)備進行全方位狀態(tài)監(jiān)督檢查,對設(shè)備運行狀態(tài)、可靠運行的因素進行綜合分析,并對設(shè)備進行前景預(yù)測,根據(jù)結(jié)果再擬定檢修內(nèi)容和確定檢修時間,真正做到“應(yīng)修必修,修必修好”。實施狀態(tài)檢修主要目的就是科學(xué)保養(yǎng)設(shè)備,在保障設(shè)備安全、經(jīng)濟、可靠的前提下,盡可能地提高發(fā)電設(shè)備的利用率,降低檢修人、財、物的浪費和檢修磨損,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。顯然,狀態(tài)檢修與黨的十四屆五中全會提出的實現(xiàn)“兩個轉(zhuǎn)變”和電力行業(yè)“安全為基礎(chǔ)、效益為中心”的原則相一致。狀態(tài)檢修有政策依據(jù),也是時代要求。在1987年,國務(wù)院頒發(fā)的《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例》中就提出:“企業(yè)應(yīng)當(dāng)積極采用先進的設(shè)備管理方法和維修技術(shù),采用以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的設(shè)備維修方法?!?992年,國務(wù)院經(jīng)貿(mào)辦又在《“八五”后三年工交企業(yè)設(shè)備管理工作重點》中進一步明確指示:“要繼續(xù)破除單純以時間為基礎(chǔ)的設(shè)備維修制度,建立以狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的設(shè)備維修制度?!痹娏Σ款C發(fā)的《發(fā)電廠檢修規(guī)程》也增補說明:“運用診斷技術(shù),進行預(yù)知維修是設(shè)備檢修的發(fā)展方向?!鳖A(yù)知維修與狀態(tài)檢修具有相同或相近的內(nèi)容,這些都為生產(chǎn)技術(shù)管理人員探索先進、科學(xué)的檢修制度指明了道路。國外一些高層技術(shù)管理專家也指出:“減少停電和縮短維修時間以提高有效性應(yīng)成為商業(yè)經(jīng)營的目標。”一些國家也都向傳統(tǒng)的維修制度告別。顯然,傳統(tǒng)的計劃檢修不僅僅制約著企業(yè)自身的發(fā)展,也跟不上時代的步伐。

        4 對狀態(tài)檢修管理的實踐

        針對計劃性檢修制度存在的弊端,作為一個發(fā)電廠,當(dāng)然不能從宏觀制度上去尋找改革的路子。近幾年,在機組小修工作方面,電廠在計劃性檢修制度的框架下,對具體的檢修次數(shù)和天數(shù)作了重新安排和調(diào)整,幾乎每次小修的時間都會根據(jù)實際狀態(tài)有所減少,這主要是依據(jù)設(shè)備的健康狀態(tài)作出的決定。機組的大修也遵從同樣的原則,例如:#3機到了大修周期,但設(shè)備健康良好,而#4機距大修周期還差一年,而設(shè)備的健康狀況較#3機差,就可以調(diào)整檢修計劃的安排,讓運行狀況和設(shè)備狀態(tài)較差的機組先進行大修,從而保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運行以及高效利用。3年來主要做了如下工作:

        4.1 收集基礎(chǔ)數(shù)據(jù),完善原始資料

        以現(xiàn)代化信息管理手段,詳細記錄現(xiàn)場相關(guān)數(shù)據(jù)。采集設(shè)備實時狀態(tài)數(shù)據(jù),加強定期測試,原計試驗數(shù)據(jù)。形成原始資料,利用這些數(shù)據(jù)、資料,定期全面分析,判斷設(shè)備狀態(tài),從中可以發(fā)現(xiàn)問題。使檢修更具有針對性。關(guān)于數(shù)據(jù)采集的具體做法如下:

        (1)分門別類地將全廠機組設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、廠家設(shè)計規(guī)定,按設(shè)備臺帳方式建立數(shù)據(jù)錄入計算機。

        (2)建立設(shè)備現(xiàn)有的備品備件數(shù)據(jù)庫。

        (3)實現(xiàn)電站計算機監(jiān)控系統(tǒng),有選擇地采集現(xiàn)場的一些實時數(shù)據(jù),通過不斷積累和加工,進行分析整理,建立數(shù)據(jù)信息庫。

        (4)建立表示設(shè)備運行狀態(tài)的電量、水頭、溫度、振動、擺度、壓力流量等參數(shù)的直方圍以及變化趨勢的曲線等。

        (5)定期(每日或每季)進行分析,作出結(jié)論,判斷設(shè)備是否運行正常。

        4.2 完善設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),加強設(shè)備異常狀態(tài)分析

        根據(jù)目前實際情況,我廠對機組等主要設(shè)備安裝了一些在線監(jiān)測裝置,主要有:發(fā)電機機殼的在線監(jiān)測;各個軸承振動采集系統(tǒng)數(shù)據(jù)的完善,添加有關(guān)機組軸承振動情況分析的數(shù)據(jù);定轉(zhuǎn)子的間隙測量,溫度、壓力等。當(dāng)設(shè)備有異常情況出現(xiàn)時,實行異常狀態(tài)分析和重點跟蹤,如今年#4機#3高調(diào)閥在運行中多次發(fā)現(xiàn)振動,波及壓力油管道;#1機#1軸承過臨界振動大等問題,我們就采取了強化跟蹤監(jiān)督措施,掌握狀態(tài)變化規(guī)律,找出故障的根源,利用小修機會進行了徹底處理,現(xiàn)在運行正常,保障了設(shè)備的安全運行。

        4.3 加強設(shè)備維護保養(yǎng)工作,及時消除設(shè)備缺陷

        設(shè)備維修保養(yǎng)工作的好壞,對設(shè)備運行狀態(tài)有著重要的影響,如透平油的處理,潤滑油的加注,設(shè)備輪換運行,甚至設(shè)備吹灰等清潔工作,每一項都不應(yīng)該忽視。電廠的調(diào)速器為進口產(chǎn)品,對油質(zhì)要求相當(dāng)高,因此我們采取現(xiàn)場循環(huán)濾油,故障率比以前明顯減少,大大提高了設(shè)備的可靠性。延長了設(shè)備的壽命周期。對設(shè)備存在的缺陷應(yīng)及時消除處理,做至大缺陷不過天,小缺陷不過班。確保設(shè)備處于健康運行狀態(tài)。

        4.4 應(yīng)用統(tǒng)計數(shù)據(jù),預(yù)測設(shè)備狀態(tài)

        要通過統(tǒng)計數(shù)據(jù)預(yù)測設(shè)備狀態(tài),首先要找出統(tǒng)計數(shù)字與機組狀態(tài)參數(shù)之間的聯(lián)系。我們對機組運行小時數(shù)、發(fā)電量、啟停機次數(shù)等進行統(tǒng)計分析,我們發(fā)現(xiàn)有些設(shè)備雖然檢修周期已到,但其運行小時累計比其他同類型設(shè)備少,于是就適當(dāng)延長了設(shè)備的大修周期。而有些設(shè)備雖然未到大修周期,但其運行小時已超過計劃小時,我們就適當(dāng)提前小修,發(fā)現(xiàn)一些重大缺陷及時進行處理。由于運用了這種方式進行了預(yù)測,每次小修前,就做好了相應(yīng)的技術(shù)準備工作,節(jié)省了檢修時間。

        4.5 合理確定檢修項目,盡量縮短檢修工期

        由于對設(shè)備進行了較全面的狀態(tài)監(jiān)督和技術(shù)分析,掌握了設(shè)備的實際運行情況,廢除了一些不必要的檢修項目,如:每次大修,我們根據(jù)設(shè)備的原始監(jiān)測數(shù)據(jù),分析設(shè)備各部件的健康情況,大膽取消了一些檢修項目,相比于機組以往大修,轉(zhuǎn)機部分采取的都是全部解體檢查,即需要調(diào)出轉(zhuǎn)子,工期長,工作量大。拆出后未發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子存在問題,又重新裝復(fù)回去,節(jié)省了大量的檢修工期。而近幾年,通過對日常監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析,合理安排檢修項目,在人工和費用的合理利用上也取得了一定的效果,從另一個角度推動了節(jié)能降耗工作的開展。通過有效的數(shù)據(jù)分析,合理的項目安排,再加上嚴格的過程管控,在機組修后,未發(fā)生任何因檢修質(zhì)量引起的不安全事件,安全生產(chǎn)繼續(xù)保持良好的勢頭。

        5 結(jié)束語

        綜上所述,改革傳統(tǒng)的檢修制度,實施狀態(tài)檢修制度是設(shè)備管理的一場重大變革,它不但有利于保證安全生產(chǎn),提高設(shè)備利用率,更重要的是培養(yǎng)生產(chǎn)技術(shù)管理人員科學(xué)思維模式,實事求是的工作作風(fēng)和敢于開拓創(chuàng)新的精神。在社會主義市場經(jīng)濟的條件下,不僅僅是電力企業(yè)自身的需要,也是時代的需要,形勢發(fā)展的需要。

        1 劉志強、黃樹紅.火力發(fā)電廠設(shè)備檢修管理系統(tǒng)的UML建模[J].華中科技大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版),2001.4

        2 鄭 偉.發(fā)電廠設(shè)備檢修管理的探討[J].貴州電力技術(shù),2004.11

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