從2011年1月1日起，國際海事組織（IMO) Tier II船機(jī)排放標(biāo)準(zhǔn)將強(qiáng)制實(shí)施。為防止標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后“船等機(jī)”現(xiàn)象的出現(xiàn)，造船企業(yè)呼吁“盡快實(shí)現(xiàn)船機(jī)低碳化”。專家建議，造機(jī)企業(yè)應(yīng)通過采取多樣化、精細(xì)化的技術(shù)，促使船用低速機(jī)降低排放，具體可以從六個方面展開工作。

一是采用干式工藝。該工藝又稱船用低速機(jī)內(nèi)部調(diào)整方法，簡單、有效，目前已能使船機(jī)滿足IMO Tier I排放標(biāo)準(zhǔn)要求。這一方法包括提高壓縮比、延遲噴射定時、可變排氣閥定時、采用低氮氧化物噴油器等，應(yīng)用時可以采取不同的組合，來使船機(jī)在不同工況下實(shí)現(xiàn)減排目標(biāo)。李玉林稱，當(dāng)前，要使船機(jī)符合IMO Tier II、IMO Tier III排放標(biāo)準(zhǔn)，可以擴(kuò)展應(yīng)用船用低速柴油機(jī)內(nèi)部調(diào)整方法，將其作為首要采用的機(jī)內(nèi)措施。他介紹，瓦錫蘭RT-flex機(jī)實(shí)船運(yùn)轉(zhuǎn)情況表明，采用該方法后，其氮氧化物的排放量降低到了Tier I標(biāo)準(zhǔn)以下15%～20%的水平。

二是采用濕式工藝。這項(xiàng)技術(shù)相對較復(fù)雜，包括燃油摻水乳化技術(shù) (WFE）、直接噴水技術(shù)（DWI）、水噴射與廢氣再循環(huán)結(jié)合技術(shù)（WA-COREG）、掃氣加濕技術(shù)（SAM）等，但其降低氮氧化物排放量的效果顯著。為了達(dá)到Tier III排放限定值標(biāo)準(zhǔn)，船機(jī)除采取干式工藝外，還必須應(yīng)用濕式工藝。目前，世界上品牌船機(jī)制造商都在加大對該項(xiàng)技術(shù)研究、驗(yàn)證的力度。

三是采用全電子控制技術(shù)。以電子控制為標(biāo)志的共軌智能型船用低速機(jī)，通過軟件控制燃油噴射模式、噴射壓力、噴射定時和排氣閥定時等，在全工況下都能得到靈活自由的選擇，從而能有效地控制廢氣排放，實(shí)現(xiàn)無煙運(yùn)轉(zhuǎn)。

四是提高燃燒品質(zhì)。該技術(shù)指船機(jī)通過采用超低硫燃油（MDO),進(jìn)一步減少硫化物的排放量；或采用雙燃料（燃?xì)饧叭加停?，在船舶排放控制區(qū)域（SECAS）靈活選用燃料，以減少廢氣中有害物質(zhì)的排放。

五是采用后處理技術(shù)。該技術(shù)可謂造機(jī)商滿足未來Tier III排放標(biāo)準(zhǔn)要求的主要研究方向，它包括選擇性催化還原（SCR）、廢熱回收系統(tǒng)（WHR）及海水洗滌法（中和反應(yīng)）等。

六是減少汽缸潤滑油消耗。該技術(shù)通過采用電子控制的汽缸潤滑油注油系統(tǒng)（或阿爾法注油器），使汽缸潤滑油在汽缸壁上分布得更合理、更均勻，從而使船用低速機(jī)在運(yùn)行工況下的潤滑油消耗量顯著減少，以降低廢氣和顆粒物的排放。

目前，船用低速機(jī)廢氣排放控制技術(shù)發(fā)展迅速，新技術(shù)層出不窮。除上述技術(shù)外，目前正在研發(fā)的減排新設(shè)備還包括干式靜電沉淀器、微粒過濾器、固體氧化燃料電池（SOFC）等。