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        不同熱風(fēng)條件對(duì)成品梗絲綜合質(zhì)量的影響

        2010-07-27 06:40:40陳春雷袁伶俐
        關(guān)鍵詞:葉絲煙絲熱風(fēng)

        李 亞 陳春雷 袁伶俐 陶 芳

        (安徽中煙工業(yè)公司合肥卷煙廠,安徽 合肥 230000)

        梗絲干燥工序是的制梗絲線的關(guān)鍵工序,而梗絲干燥工序中熱風(fēng)溫度參數(shù)是影響梗絲綜合質(zhì)量主要因素之一,本文擬通過對(duì)梗絲干燥工序熱風(fēng)溫度的梯度試驗(yàn),分析了不同熱風(fēng)溫度條件與梗絲綜合質(zhì)量指標(biāo)的相關(guān)性,旨在探索梗絲干燥過程質(zhì)量的穩(wěn)定控制與提升。

        1 梗絲振動(dòng)流化干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理

        經(jīng)過膨化后的梗絲經(jīng)振動(dòng)輸送機(jī)送入流化床的進(jìn)料端,流化床向出料端傾斜,在振動(dòng)電機(jī)的激振下物料向出料端運(yùn)動(dòng)的同時(shí),流化床一、二、三區(qū)的熱風(fēng)從底部通過流化床表面的孔板連續(xù)地向上吹風(fēng),使物料形成半懸浮的流化狀態(tài)并充分進(jìn)行質(zhì)與熱的交換,從而達(dá)到干燥物料的目的。而經(jīng)過熱交換后的含潮熱風(fēng)通過流化床上部的出風(fēng)管道收集后排向除塵器。工作時(shí),煙絲從振動(dòng)槽體的進(jìn)料端進(jìn)入隧道,熱風(fēng)從底板上的小孔中噴出,煙絲在輸送槽體的低幅高頻振動(dòng)作用下,從進(jìn)料端向出料端輸送。

        2 熱風(fēng)溫度對(duì)梗絲綜合質(zhì)量的影響

        2.1 材料與方法

        2.1.1 材料及設(shè)備

        某卷煙廠配方梗絲;四類烤煙型某牌號(hào)卷煙配方葉絲;SH884型振動(dòng)流化干燥機(jī)(江蘇智思機(jī)械集團(tuán)有限公司);DD60填充儀 (德國(guó)Borwalt公司);CJ301煙絲振動(dòng)分選篩 (鄭州煙草研究院);PROTOS卷煙機(jī) (英國(guó)Molins公司);QTM0835U7卷煙綜合測(cè)試臺(tái) (英國(guó)斯茹林公司);恒溫恒濕箱(澳大利亞Thermoline公司)以及烘箱、紅外溫度儀、電子天平等。

        2.1.2 方法

        2.1.2.1 通過調(diào)整振動(dòng)流化干燥機(jī)一區(qū)的熱風(fēng)參數(shù),使梗絲不同熱風(fēng)條件下進(jìn)行干燥定形,分別在80~120℃范圍內(nèi)調(diào)節(jié)一區(qū)熱風(fēng)溫度,在流化床進(jìn)出口梗絲含水率相對(duì)穩(wěn)定的前提下,研究梗絲在線物理指標(biāo)以及梗絲內(nèi)在質(zhì)量情況。

        2.1.2.2 在梗絲干燥出口含水率相對(duì)穩(wěn)定5min后進(jìn)行含水率、溫度、填充值、整絲率等指標(biāo)的測(cè)定取樣,取樣次數(shù)不少于5次;

        2.1.2.3 將干燥后試驗(yàn)梗絲和梗絲與某牌號(hào)卷煙配方葉絲進(jìn)行均勻摻配后的煙絲上卷煙機(jī)進(jìn)行跑條及卷制試驗(yàn);每梯度試驗(yàn)條件下梗絲取樣不少于3次,均勻混合;某牌號(hào)卷煙配方葉絲取樣不少于3次,均勻混合;進(jìn)行卷制和填充值測(cè)定的樣品均放在貯絲房平衡含水率24h以上;

        2.1.2.4 從影響指標(biāo)(香氣特性、煙氣特性、口感特性)、影響程度(是否顯著)及影響方向(好、差)3個(gè)方面對(duì)梗絲以及梗絲與配方葉絲組成的煙絲進(jìn)行內(nèi)在質(zhì)量評(píng)吸評(píng)價(jià)。

        2.2 結(jié)果與分析

        2.2.1 物料進(jìn)料流量、含水率穩(wěn)定狀態(tài)下時(shí)進(jìn)入梗絲干燥流化床,分別調(diào)整一區(qū)熱風(fēng)溫度為 80、90、100、110、和 120℃條件下進(jìn)行干燥,在系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后,按照預(yù)定試驗(yàn)方案進(jìn)行取樣檢測(cè)、卷制及評(píng)吸。

        2.2.2 不同熱風(fēng)條件下干燥后梗絲物理指標(biāo)、混合煙絲物理指標(biāo)及卷制物理指標(biāo)的影響見表1~表3。由表1~表3可以明顯看出,熱風(fēng)溫度對(duì)梗絲結(jié)構(gòu)和填充值以及單支含絲量有明顯影響。在梗絲干燥前后含水率穩(wěn)定條件下,熱風(fēng)溫度在80~100℃范圍內(nèi),熱風(fēng)溫度每增加10℃,梗絲整絲率平均增加1.25%;碎絲率隨著一區(qū)熱風(fēng)溫度的逐漸增加而上升;梗絲及梗絲與葉絲混合煙絲的填充值呈明顯上升趨勢(shì)。

        表1 不同熱風(fēng)條件下干燥后梗絲物理指標(biāo)情況

        表2 混合煙絲物理指標(biāo)情況

        2.2.3 對(duì)卷煙感官質(zhì)量的影響

        對(duì)不同熱風(fēng)條件下的成品梗絲和梗絲與葉絲混合煙絲進(jìn)行感官質(zhì)量評(píng)吸,結(jié)果見表4。

        3 結(jié)論

        3.1 梗絲干燥過程中,物理質(zhì)量指標(biāo)與感官質(zhì)量表現(xiàn)基本成正相關(guān)關(guān)系,適宜的熱風(fēng)溫度有利于梗絲物理指標(biāo)與感官質(zhì)量的提升和改善

        表3 成品卷煙物理指標(biāo)情況

        表4 不同熱風(fēng)條件下干燥后梗絲及成品感官質(zhì)量指標(biāo)的影響

        3.2 100℃熱風(fēng)條件下,梗絲干燥后物理質(zhì)量指標(biāo)與感官質(zhì)量效果最佳.其主要表現(xiàn)在:一是梗絲結(jié)構(gòu)較好,二是梗絲填充性能好,三是梗絲感官質(zhì)量較好。

        [1]陳良元.卷煙生產(chǎn)工藝技術(shù)[M].河南科學(xué)技術(shù)出版社,2002.

        [2]中國(guó)煙草總公司.新版卷煙工藝規(guī)范[M].2003.

        [3]國(guó)家煙草專賣局.中國(guó)卷煙科技發(fā)展綱要.2004年.

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