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        堆取料機(jī)懸臂皮帶機(jī)跑偏的綜合分析

        2010-07-17 08:41:08紀(jì)振崗
        關(guān)鍵詞:堆料托輥皮帶機(jī)

        紀(jì)振崗

        (冀中能源股份有限公司東龐礦二煤擴(kuò)延區(qū)生產(chǎn)技術(shù)部,河北 邢臺(tái) 054201)

        1 懸臂皮帶機(jī)的機(jī)構(gòu)形式

        懸臂皮帶機(jī)通常由一個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒和5個(gè)改向滾筒組成,并設(shè)有承載托輥和回程托輥。正常作業(yè)時(shí),懸臂皮帶機(jī)可隨懸臂上仰或下俯形成一定的傾角。驅(qū)動(dòng)滾筒的下部的改向滾筒是為增加驅(qū)動(dòng)滾筒包角及改向而設(shè)置的。皮帶機(jī)前部斗輪卸料區(qū)與后部尾車(chē)卸料區(qū)的承載分支上都設(shè)有分布較密的緩沖托輥組。中部三個(gè)改向滾筒用于重錘張緊裝置(圖1)。

        2 空載運(yùn)行時(shí)托輥組的調(diào)整

        懸臂皮帶機(jī)的承載區(qū)間或回程區(qū)間因托輥位置偏斜而跑偏可通過(guò)調(diào)整托輥位置來(lái)解決。通常為便于調(diào)整,托輥組支架螺栓孔為長(zhǎng)孔,松開(kāi)螺母即可調(diào)整,調(diào)整后可立即緊固螺母。堆料方向與取料方向,承載托輥組與回程托輥組調(diào)整的方法是相同的,見(jiàn)圖2。

        圖2中υ表示膠帶運(yùn)行方向,C表示膠帶向膠帶運(yùn)行方向的左側(cè)跑偏。此時(shí)調(diào)整托輥組支架,使其左側(cè)前移及右側(cè)后移即可達(dá)到糾偏的目的。通常調(diào)整原則是:膠帶朝哪側(cè)偏,就將相應(yīng)托輥組的支架那一側(cè)沿膠帶運(yùn)行方向前移。對(duì)較長(zhǎng)皮帶機(jī)系統(tǒng),調(diào)整托輥組是非常有效的。前傾托輥組也同樣采用此種方法調(diào)整。由于斗輪堆取料機(jī)的懸臂皮帶機(jī)較短,調(diào)整效果往往不十分明顯。

        3 空載運(yùn)行時(shí)驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整

        空載運(yùn)行時(shí)滾筒位置不當(dāng)是造成懸臂皮帶機(jī)跑偏的重要原因。

        3.1 驅(qū)動(dòng)滾筒上膠帶在堆料與取料方向運(yùn)行均嚴(yán)重跑偏

        此時(shí)驅(qū)動(dòng)滾筒處跑偏最嚴(yán)重。無(wú)論承載段還是回程段,膠帶越往懸臂的前部跑偏越輕,此時(shí)可初步判斷為驅(qū)動(dòng)滾筒軸線(xiàn)在水平面內(nèi)的位置偏斜所致,應(yīng)調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒的兩軸承座位置(圖3)

        3.2 驅(qū)動(dòng)滾筒上膠帶在取料方向跑偏較輕、在堆料方向跑偏較重,此時(shí)膠帶跑偏的原因有可能是滾筒C、D、E、F、位置不當(dāng)所致(圖1)。

        F滾筒因包角較小,位置影響較小,可參考托輥組的調(diào)整方法進(jìn)行調(diào)整。

        D滾筒的調(diào)整主要是調(diào)整重錘的重心位置。當(dāng)重心的位置在滾筒軸線(xiàn)上偏移過(guò)大時(shí)會(huì)使膠帶跑偏。當(dāng)重心偏于某一軸承座時(shí),膠帶就會(huì)向相反的一側(cè)跑偏。只要重錘重心的位置居中,膠帶就不會(huì)因?yàn)镈滾筒而跑偏。

        若C滾筒E滾筒的兩軸承座高差較大,則應(yīng)先調(diào)整高差,可采用加墊片的方法。一般斗輪堆取料機(jī)的生產(chǎn)廠(chǎng)家在制造懸臂梁時(shí),C滾筒與E滾筒兩軸承座的高度尺寸可以保證,不需調(diào)整。

        此兩軸承座在沿膠帶長(zhǎng)度方向上的調(diào)整方法是:先根據(jù)膠帶跑偏的方向判斷哪些滾筒偏斜,然后逐個(gè)調(diào)整(圖4)。

        3.3 前部B改向滾筒上膠帶在堆料方向與取料方向均嚴(yán)重跑偏

        此時(shí)B改向滾筒上膠帶跑偏最嚴(yán)重,應(yīng)當(dāng)調(diào)整此滾筒的軸承座,可按本文3、1的方法進(jìn)行調(diào)整。

        3.4 前部B改向滾筒上膠帶在取料方向跑偏嚴(yán)重、在堆料方向跑偏較輕

        此時(shí)應(yīng)參照D C E滾筒的調(diào)整方法進(jìn)行調(diào)整。

        4 有載運(yùn)行時(shí)膠帶跑偏的調(diào)整

        懸臂皮帶機(jī)有載運(yùn)行時(shí)膠帶跑偏主要是承載段跑偏,其主要原因是膠帶上物料位置的偏斜(圖 5)。

        如果物料偏于皮帶的左側(cè),則膠帶向右跑偏,反之亦然。由于物料在膠帶上的位置不對(duì)中而引起的膠帶跑偏,可采用加擋板的方法來(lái)解決。

        5 其它原因引起的膠帶跑偏的調(diào)整

        5.1 膠帶接頭接偏

        膠帶接頭接偏也可使膠帶跑偏,此時(shí)應(yīng)重新粘接膠帶。

        5.2 膠帶不直

        由于斗輪堆取料機(jī)的懸臂皮帶機(jī)較短,膠帶不直也會(huì)引起周期性的跑偏,嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換膠帶。

        5.3 膠帶老化

        新膠帶在安裝粘接后使用一段時(shí)間會(huì)發(fā)生一定的永久變形,膠帶應(yīng)力分布也會(huì)發(fā)生變化,此時(shí)也會(huì)引起不同程度的跑偏,可根據(jù)情況調(diào)整前后改向滾筒。

        6 避免或減少膠帶跑偏的幾種措施

        在承載段適當(dāng)間隔位置采用自動(dòng)調(diào)心托輥組;回程段前后各加一組八字型托輥組;堆料機(jī)或取料機(jī)采用前傾式承載托輥組;嚴(yán)格控制各滾筒、托輥的安裝尺寸,使其安裝后的偏斜量最小。

        經(jīng)過(guò)使用單位維修和技術(shù)人員多年對(duì)堆取料機(jī)的使用經(jīng)驗(yàn)總結(jié),以上解決方法已比較成熟并簡(jiǎn)便易行,可以保證堆取料機(jī)的皮帶機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行,從而保證了原煤運(yùn)輸?shù)目煽扛咝А?/p>

        [1]曹紅強(qiáng).皮帶機(jī)常見(jiàn)故障及原因分析.期刊論文.應(yīng)用能源技術(shù)2004(4)

        [2]刁玉梅.懸臂式頭架輸煤皮帶機(jī)設(shè)計(jì).期刊論文.重技術(shù)2003(4)

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