劉紅力 杜海濱 張永麗 楊 韜
(1.北方重工集團(tuán)有限公司裝卸設(shè)備分公司研究所,遼寧 沈陽(yáng) 110860;2.遼寧軌道交通職業(yè)學(xué)院,遼寧 沈陽(yáng) 110036)
原料預(yù)均化系統(tǒng)是一個(gè)現(xiàn)代化水泥廠(chǎng)、鋼廠(chǎng)生產(chǎn)達(dá)到優(yōu)質(zhì),高產(chǎn)、低耗的重要條件之一。在一套完整的均化鏈中,原料預(yù)均化系統(tǒng)是基礎(chǔ)。而在原料預(yù)均化的過(guò)程中,由于不同的堆料工藝和不同的物料特性,會(huì)產(chǎn)生物料離析效應(yīng),離析效應(yīng)不僅會(huì)使預(yù)均化效果變差,同時(shí)會(huì)對(duì)取料設(shè)備產(chǎn)生破壞。而菱形堆料工藝可以消除這種物料的離析效應(yīng)。
山西通才項(xiàng)目原料場(chǎng)采用一臺(tái)HDB800/20.5回轉(zhuǎn)堆料機(jī)配兩臺(tái)橋式取料機(jī),回轉(zhuǎn)堆料機(jī)可回轉(zhuǎn)±100°達(dá)到兩側(cè)均可堆料?;剞D(zhuǎn)堆料機(jī)采用“人”字形堆料方式,人字形堆料法是將堆料點(diǎn)設(shè)定在矩形料堆的縱向中心線(xiàn)上,堆料機(jī)只要沿著堆場(chǎng)的縱長(zhǎng)方向,在兩端之間連續(xù)往復(fù)行走,就可以使橫截面為等腰三角形的料堆呈規(guī)律性地放大。由于每層物料的橫截面都呈“人”字形,所以被稱(chēng)為“人”字形堆料。但在實(shí)際的工作過(guò)程中,物料產(chǎn)生了嚴(yán)重的離析效應(yīng)(如圖1所示)。
圖1 物料的離析效應(yīng)
2.1 原料的粒度:原料破碎后的顆??偸怯胁顒e的。堆料時(shí),物料從料堆頂部沿著自然休止角滾落(“人”字形),較大的顆粒總是滾到料堆的底部?jī)蛇?,而?xì)料則留在上半部。
2.2 原料的成分:原料在進(jìn)入堆場(chǎng)時(shí)是由多種原料混合而成,混合物料通過(guò)堆料機(jī)進(jìn)行預(yù)均化時(shí),由于不同物料本身的物理特性不同,物料的自然休止角也不同,導(dǎo)致在堆料的過(guò)程中物料分層現(xiàn)象。
2.3 物料含水率、堆料點(diǎn)的落料高度差等都回影響到物料的離析效應(yīng)。
3.1 物料的離析效應(yīng)導(dǎo)致料堆橫斷面上成分的波動(dòng),混勻效果差。
3.2 由于離析效應(yīng)使得較大的顆??偸菨L到料堆的底部?jī)蛇?,?dǎo)致取料機(jī)在取料的過(guò)程中,取料裝置在料堆不同部位受力不均勻,越往料堆兩邊受到的沖擊力越大,取料裝置的磨損越嚴(yán)重,現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)了嚴(yán)重變形的現(xiàn)象。
3.3 物料的不均勻?qū)κ芰掀C(jī)沖擊比較嚴(yán)重,托輥損壞嚴(yán)重。
4.1 將回轉(zhuǎn)堆料機(jī)的堆料臂架加長(zhǎng);
4.2 堆料工藝由“人”字形改為菱形堆料。
5.1 菱形堆料工藝料堆截面圖(如圖2所示)
圖2 菱形堆料工藝圖
5.2 菱形堆料工藝步驟:
5.2.1 第一層的第一堆:首先堆料機(jī)行走至一料場(chǎng)的開(kāi)始堆料點(diǎn),將臂架下俯到預(yù)定最低角度12°,懸臂與軌道夾角為21°(如圖3所示),堆料機(jī)開(kāi)始堆料,此時(shí)為小“人”字形堆料,沿著預(yù)定的方向往復(fù)從料堆一端行走至另一端,當(dāng)料位計(jì)探測(cè)到物料后,即堆完第一層的第一堆的堆料過(guò)程。
圖3 第一層的第一堆
5.2.2 第一層的第二堆:懸臂架開(kāi)始向料場(chǎng)方向旋轉(zhuǎn)一角度,臂架下俯的角度不變,堆料機(jī)大車(chē)后退(逆著來(lái)料膠帶機(jī))行走一距離,使落料點(diǎn)距第一條物料有個(gè)距離,開(kāi)始堆料即堆第一層的第二堆(如圖4所示)。
圖4 第一層的第二堆
5.2.3 第一層的第n堆: 重復(fù)以上步驟,完成第一層的第三堆、第四堆……第n堆,直到臂架與軌道垂直,此時(shí)堆料端面成波峰波谷狀(如圖5所示)。
圖5 第一層的最后一堆
5.2.4 第二層的第一堆:重新調(diào)整堆料機(jī)位置,將懸臂膠帶機(jī)伸到第一層的第一堆和第一層的第二堆中間處(如圖6所示),重復(fù)堆第一層的步驟即堆完第二層(如圖7所示)。
圖6 第二層的第一堆
圖7 第二層的最后一堆
5.2.5 如此往復(fù)第一、第二層的步驟,直至臂架升至預(yù)定最高角度時(shí)懸臂膠帶機(jī)伸長(zhǎng)至一合適位置,使落料點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)料堆中心線(xiàn),這時(shí)堆料膠帶機(jī)不再回轉(zhuǎn),將料堆區(qū)域堆滿(mǎn)為止(如圖8所示)。
6.1 改造后物料的離析效應(yīng)明顯削弱,預(yù)均化效果顯著。
圖8 最后一層的最后一堆
6.2 取料機(jī)的取料裝置受沖擊力變形消失。
6.3 菱形堆料方式比“人”字形堆料方式控制復(fù)雜,設(shè)備采用自動(dòng)控制時(shí)相差不大,但是如果采用人工手動(dòng)控制,菱形堆料工藝更加需要操作工人技術(shù)的嫻熟程度。
7.1 “人”字形堆料方式容易產(chǎn)生物料的離析效應(yīng)。
7.2 回轉(zhuǎn)堆料機(jī)可以完成不同堆料工藝要求。
7.3 菱形堆料工藝可以大大消除物料的離析效應(yīng),提高均化比。
[1]陳書(shū)起,安寶軍,劉良富,孫素貞.水泥原料預(yù)均化方式的綜合評(píng)述[J].中國(guó)建材科技,2001(05).
[2]雷鳴,劉志強(qiáng).原料預(yù)均化的選擇和應(yīng)用[J].水泥技術(shù),2004(02).
[3]戴忠鑫.堆取料機(jī)在水泥工業(yè)中的應(yīng)用[J].水泥技術(shù),2001(06).