袁鵬 李紅江 甄洪斌
(海軍工程大學(xué)電氣與信息工程學(xué)院,武漢430033)
勵磁系統(tǒng)是同步發(fā)電機核心控制系統(tǒng)之一,用于提供勵磁功率、調(diào)節(jié)輸出電壓、控制無功分配,對發(fā)電機動態(tài)行為具有很大的影響。相復(fù)勵無刷勵磁系統(tǒng)是船舶等移動電站中應(yīng)用較為廣泛的一種勵磁裝置,但是 IEEE和中國勵磁系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型專家組發(fā)布的電力系統(tǒng)穩(wěn)定計算勵磁模型中并沒有相應(yīng)的建模[1,2],本文參照其交流勵磁模型,從各部件的工作原理出發(fā),建立了系統(tǒng)傳遞函數(shù)。根據(jù)實際發(fā)電機勵磁調(diào)整步驟[3],逐步整定模型參數(shù)。最后通過突加突卸負載動態(tài)過程的仿真,驗證了模型的準(zhǔn)確性。
現(xiàn)代船舶電站同步發(fā)電機采用的相復(fù)勵無刷勵磁系統(tǒng)如圖1所示。發(fā)電機勵磁繞組由勵磁機旋轉(zhuǎn)電樞經(jīng)旋轉(zhuǎn)整流器供給直流勵磁電流;電壓經(jīng)復(fù)勵阻抗jx移相后與電流互感器CT電流經(jīng)相復(fù)勵變壓器 ZL電磁迭加,整流后送至勵磁機的定子勵磁繞組。發(fā)電機端電壓調(diào)整由AVR通過控制直流側(cè)分流晶閘管的導(dǎo)通角實現(xiàn)。無刷勵磁系統(tǒng)最大的特點是采用轉(zhuǎn)場式主發(fā)電機與轉(zhuǎn)樞式勵磁機相互配合,省去了電刷滑環(huán)。
相復(fù)勵裝置是目前廣泛應(yīng)用的按擾動補償設(shè)計的勵磁裝置,其特點是勵磁電流能隨負載電流的大小和功率因數(shù)的變化作相應(yīng)調(diào)節(jié),抵消發(fā)電機電樞反應(yīng)作用,維持端電壓不變。相復(fù)勵裝置結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高,但調(diào)壓精度不高,因此需要附加負反饋型的電壓校正器(AVR),使發(fā)電機輸出電壓精度達到規(guī)定要求。為了引入AVR的調(diào)壓作用,常常把相復(fù)勵某個環(huán)節(jié)做成可調(diào)的,交流側(cè)或直流側(cè)均可,實現(xiàn)方式多種多樣[4],本文采用常用的直流側(cè)分流方式。
圖1 相復(fù)勵無刷勵磁系統(tǒng)
由于參數(shù)基值選取標(biāo)準(zhǔn)的差異,相復(fù)勵無刷勵磁系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型推導(dǎo)過程中用到了四個不同的標(biāo)幺值系統(tǒng):
(1)勵磁機勵磁標(biāo)幺系統(tǒng),其勵磁電壓,勵磁電流及勵磁電阻標(biāo)幺值/基值為
(2)勵磁機 xad可逆標(biāo)幺系統(tǒng),其定子電壓、電流及電阻的標(biāo)幺值/基值分別為
(3)發(fā)電機勵磁標(biāo)幺系統(tǒng),其勵磁電壓,勵磁電流及勵磁電阻標(biāo)幺值/基值為
(4)發(fā)電機 xad可逆標(biāo)幺系統(tǒng),其定子電壓、電流及電阻的標(biāo)幺值/基值分別為
上述各標(biāo)幺系統(tǒng)轉(zhuǎn)換關(guān)系如圖2所示。
相復(fù)勵裝置的輸入一般可表示為:
其中u,i分別為機端電壓和負載電流,φ為輸出功率因數(shù)角;ku= W2/W1為相復(fù)勵變壓器電壓變比; ki=(N1/ N2)*(W3/W2)為含電流互感器和相復(fù)勵變壓器的電流變比;為移向電抗折算到相復(fù)勵變壓器輸出繞組的數(shù)值。
圖2 標(biāo)幺值系統(tǒng)及轉(zhuǎn)換關(guān)系
相復(fù)勵裝置若以電流 io( s)為輸出,傳遞函數(shù)為[4]:
在相復(fù)勵無刷勵磁系統(tǒng)中,相復(fù)勵裝置向無刷勵磁機供電,因此式中 rL, Td′z應(yīng)分別為無刷勵磁機相應(yīng)的數(shù)值。轉(zhuǎn)換成勵磁機勵磁標(biāo)幺系統(tǒng),相復(fù)勵裝置輸出電流為
AVR通常由電壓測量、電壓給定、PI調(diào)節(jié)和移相觸發(fā)電路組成,如圖3所示。
圖3 電壓校正器流程圖
建模時,將測得的機端電壓與給定電壓進行比較,差值經(jīng) PI調(diào)節(jié)后輸出。AVR作用通過分流方式實現(xiàn),勵磁輸出為相復(fù)勵裝置的輸出電流與AVR輸出之差。為了均衡并聯(lián)機組間的無功分配,通常在AVR前設(shè)置調(diào)差裝置,調(diào)差系數(shù)根據(jù)實際情況確定。
圖4 AVR組件仿真模型
AVR組件模型如圖4所示,圖中 ukcf為帶調(diào)差裝置時發(fā)電機端電壓空載設(shè)定。
為了推導(dǎo)交流勵磁機的數(shù)學(xué)模型,必須對交流勵磁機機作必要的假定:
(1)研究整流器外特性時把勵磁機作為某個暫態(tài)電抗后的恒定電動勢 Ee′,而在研究勵磁機勵磁回路過渡過程時用整流器穩(wěn)態(tài)外特性來表示;
(3)不計勵磁機轉(zhuǎn)速的變化。
分析交流勵磁機的電樞反應(yīng),必須已知定子電流基波分量及有功、無功分量[5]。
其中γ為整流裝置的換向角;β為最小控制角;φ(1)為勵磁機定子電流基波分量與換向電抗后電動勢之間的功率因數(shù)角。
上述式中各量均為有名值,轉(zhuǎn)換成勵磁機 xad可逆標(biāo)幺系統(tǒng)
勵磁機采用同步電機經(jīng)典二階模型,
矢量圖如圖5所示。
圖5 勵磁機矢量圖
圖6 為勵磁機的飽和特性曲線
整流器運行特性可以用電感因數(shù)iN= xCif/來確定整流器的工作狀態(tài)。其中 if為整流器的輸出電流, xC為換向電抗,它與勵磁機的負序阻抗 x2有關(guān),近似地
設(shè) xC折合到發(fā)電機勵磁標(biāo)幺系統(tǒng)的標(biāo)幺值,定義為 KC,則 KC=xCzeB/Zf。在發(fā)電機勵磁標(biāo)幺系統(tǒng)下,電感因數(shù)
依據(jù)電感因數(shù) IN的不同,整流器外特性工作段分成 I, II, III三段[3]。電壓整流系數(shù)FEX= Uf/Ue為 IN的函數(shù),如圖 7所示。當(dāng)整流器工作在第I段, IN≤0.433
第II區(qū)段工作時,0.433 < IN<0.75
第III區(qū)段工作時,0.75 ≤ IN≤1
當(dāng) IN> 1 時,模型應(yīng)把 FEX設(shè)為零。
圖7 整流裝置外特性
基于以上分析,相復(fù)勵無刷勵磁系統(tǒng)的傳遞函數(shù)如圖8所示。
圖8 相復(fù)勵無刷勵磁系統(tǒng)傳遞函數(shù)
為了驗證所建模型,應(yīng)用仿真軟件PSCAD/EMTDC對一臺1250 kW的相復(fù)勵無刷勵磁發(fā)電機進行了仿真,主要參數(shù)如表1所示。
(1)空載電壓整定
斷開 AVR,調(diào)整電壓比例系數(shù),整定空載電壓為443.85 V,高出額定值13.8%。
(2)額定電壓整定
斷開AVR,調(diào)整電流比例系數(shù),額定負載情況下,發(fā)電機出口電壓為420.15 V,高出額定值7.7%。
(3)調(diào)差系數(shù)的確定
額定負載時出口電壓為額定值的98.2%,空載到額定負載負載電壓下降為3.6%額定電壓。整定空載電壓為101.8%額定值,額定負載時電壓為98.2%額定值。即調(diào)整調(diào)差系數(shù),空載時使電壓保持在397 V,額定負載時使電壓保持在383 V。
表1 計算機仿真電機參數(shù)
將調(diào)差系數(shù)設(shè)為0,突加功率因數(shù)為0.4,標(biāo)幺值為2的負載,曲線如圖9所示。由圖可知,電壓最大降幅(341.58-390)/390=-12.4%。電壓調(diào)整時間為0.86 s。
圖9 突加負載時電壓變化波形
突卸功率因數(shù)為0.4,標(biāo)幺值為2的負載,曲線如圖 10所示。由圖 10可知,電壓最大升幅(443.7-390)/390=13.77%。電壓調(diào)整時間為0.75 s。
由此可知,突加突卸功率因數(shù)為0.4,標(biāo)幺值為2的負載,瞬態(tài)電壓變化率和穩(wěn)定時間均小于標(biāo)準(zhǔn)[7]的規(guī)定。
圖10 突卸負載時電壓變化波形
本文結(jié)合相復(fù)勵無刷勵磁系統(tǒng)的實際裝置,分析了各個部分數(shù)學(xué)模型,得出了系統(tǒng)傳遞函數(shù)。根據(jù)實際發(fā)電機勵磁調(diào)整步驟,逐步整定模型參數(shù)。最后通過突加突卸負載動態(tài)過程的仿真,驗證了模型的準(zhǔn)確性。計算機仿真結(jié)果表明,本文提出的數(shù)學(xué)模型是合理的、可行的,能夠較為準(zhǔn)確地反映同步發(fā)電機的動態(tài)特性。
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