鄉(xiāng)碧云
(順德職業(yè)技術學院機電工程系,廣東順德528333)
隨著學院開展各專業(yè)畢業(yè)生情況跟蹤調研的活動,機電一體化技術專業(yè)的教師參加了數個企業(yè)對本專業(yè)畢業(yè)生應用的總結會議。在各企業(yè)的坦誠座談中,我們總結出了企業(yè)使用畢業(yè)學生的重點要求:
一是安心工作,在自己的崗位上多學多問多思考;要有質量意識,履行職責,對工作任務不論大小,有一個做好一個,保證工作質量;
二是在工作崗位上,要敢于工作,敢于動手,剛出校門的畢業(yè)生對有些理論知識不理解夠透徹,要多學理論知識,理論聯系實際,通過實踐積累提高,再應用于工作中崗位上;
三是企業(yè)中營業(yè)部、技術部、生產管理、質檢部門等部門的技術力量分布不均衡,而且與企業(yè)的發(fā)展有一定的差距,這就需要畢業(yè)生在日常工作中要有踏實肯干的作風,進行技術的交流與人際的溝通,服從管理。
筆者認為,這種工作崗位的社會角色,應當在課堂上就讓學生得到實際的體會。帶著這種想法,在專業(yè)課教學過程中,我們對此進行了實踐與探索。
在《機床電氣系統運行與維護》課程的教學活動中,老師不讓學生自由組合,而是讓同學抽簽分組,機會均等,公平組態(tài),每組3人。教學內容的安排包括:CA6140車床電氣控制系統,T68鏜床電氣控制系統,X62W銑床電氣控制系統,Z3040鉆床電氣控制系統,M7130平面磨床的電氣控制。
電氣原理圖是整個設計的中心環(huán)節(jié),因為這是工藝設計和制訂其他技術資料的依據。
(1)設計電氣控制原理框圖,確定各部分之間的關系,擬訂各部分技術要求。
(2)設計并繪制電氣原理圖,計算主要技術參數。
(3)選擇電氣元件,制訂元器件目錄清單。
(4)編寫設計說明書。
工藝設計的主要目的,是便于組織電氣控制裝置的制造,實現原理設計要求的各項技術指標,為設備的調試、維護、使用提供必要的圖紙資料。工藝設計主要內容是:
(1)繪制電氣控制系統的總裝配圖及總接線圖。并根據總圖編號設計各組件的進出線號。反映出所有元器件的分布狀況和各部分之間的接線關系與聯接方式。
(2)設計組件裝配圖(電器元件布置與安圖)、接線圖,圖中應反映各電器元件的安裝方式與接線方式。
(3)根據總原理圖、總裝配圖及各組件原理圖等資料,分別列出外購件清單,標準件清單以及主要材料消耗定額。
(4)編寫使用維護說明書。
3 人小組完成1.1及1.2步驟后,分工合作到倉庫領器件,原材料,在空的電工桌上制作自己的機床電路控制系統。這過程當中,元件怎么布置,空間怎么安排,線徑選多粗,接線編號字碼的串接,都變成自己的事情和責任了,偷懶了不好意思,想法不相同了,就據理力爭,不缺交流,不缺質量,還要和別的組競爭比較,努力做到盡善盡美。從課堂看同學們的積極性而言,這一步做法收到了成效。
機床電路控制系統做出來了,我們還設計了考核環(huán)節(jié)。
(1)首先,讓各小組把自己的控制系統運行起來,對著自己的控制線路描述機床的工作原理。這一下,同學們又緊張起來了。因為光是講述線路怎么動作,并不是機床的工作原理啊,線路的動作和機床的液壓驅動有關,還和機械結構的嚙合、沖動、傳動有關。同學們找資料,互相答疑,最后,把液壓原理、液壓缸伸出縮回與機構動作的配合、電機啟動順序與機床進級的運動,、機械傳動的動力分析,全都明明白白的搞清楚了。而且還能按機床的工作原理,描述了一遍。這一步,把高職學生不愿意學理論課的課堂關沖破了,也把高職學生基礎知識薄弱的缺點彌補了。
(2)通過了第一關以后,讓同學們撤下,老師在學生的線路上設故障,每組6個,每人單獨排故障2個,最后3人再匯總,恢復電路正常運行。這一關,再次掀起了課堂的積極性高潮。老師設故障以后,上電會不會短路燒保險,哪個環(huán)節(jié)會被搞壞,用電壓法測查,還是切斷電源電阻法測查,同學們的腦袋中充滿了各種想法,把平時知道的維修電工技能一一用上,最終是過關斬將。把教學內容中的5個典型機床電氣系統運行與維護操作做好以后,無論是機床原理還是維修技能的掌握,同學們都大有收獲。
通過這種課堂訓練,學生懂得了在工作中分工合作才有效率;敢于工作,敢于動手,才有積累;做好工作,保證質量,才有效果;勤于學習,努力思考,才有提高。
按照工程設計的要求,安裝生產線的工作單元和連接機構,選擇驅動器件,連接控制線路,根據客戶的工藝流程,選擇傳感檢測對象,確定控制流程,編制控制程序,完成安裝調試,空車運行檢驗,打版檢驗;包裝出貨。
在教學任務的安排上,選用了亞龍YL-335B型自動生產線實訓考核裝備,通過安裝送料、加工、裝配、輸送、分揀等工作單元,構成一個典型的自動生產線的機械平臺,在系統的各機構采用了氣動控制技術、機械技術(機械傳動、機械連接等)、傳感器應用技術、PLC控制和組網、步進電機位置控制和變頻器技術等。模擬一個與實際生產情況十分接近的控制過程,使學生能夠保證機電一體化設備機械、電氣部分的連接、安裝調試運行能力。
每5名學生組成一個小組,面對一條生產線,從圖1的任務4~任務8,有5個工作單元,分為5個任務,要求每個學生輪崗完成每個獨立任務的安裝編程及調試,然后,小組成員中產生一個線長,由他協調網絡控制方案的連接與PLC控制器的編程,啟動整條生產線的運行。
圖1 自動生產線機械平臺工作單元示意圖
到抽簽分組的時候,同學們比上次分組更熱烈了,他們的思維概念是:抽到和誰在一組,是決定成敗的關鍵,誰都愿意自己成為受歡迎的人。這時候,在課堂上講述企業(yè)工作崗位上的團隊、溝通、合作,特別引起大家的共鳴。
課堂上,出現了企業(yè)工作崗位的社會角色,在構建網絡控制方案時,各站的資源分配、信息通訊發(fā)送接受,相互交往之聲此起彼伏,各站的驅動任務的控制、零件加工的先后次序,站與站之間物資的傳送銜接,都被同學們有條不紊的串行起來了。動了,連上了,走順了,歡呼聲,一組比一組大,連老師也為他們的成功感到高興。
通過小組的協作,同學們懂得必須有較好的語言表達能力,擁有同團隊領導以及同事溝通的能力,協作工作能力,有責任感,精確且細心的工作態(tài)度,才能完成任務。
順德區(qū)某機械有限公司總經理和生產廠長,來到學院機電一體化專業(yè)實訓課現場,要求對三年級機電班的同學面試挑人。剛下課,生產廠長就登上講臺,對機電班的同學上了一節(jié)就業(yè)指導課,闡述了如何根據自己的性格特長決定崗位,在企業(yè)崗位中如何與人相處,虛心學習,提升自我;企業(yè)如何挑選他們,要求他們,并且將準備培養(yǎng)他們的計劃一一提交,誠意邀請同學們加入企業(yè)的建設。經過一番動員,同學們也紛紛報名遞交求職信,通過現場面試答疑,廠長當場拍板定下要9人,寒假就可以到廠里見習上班。
寒假開始,9位同學就到廠里上班。畢業(yè)后,全被招聘為員工。一共給他們安排了6個工種:設計人員2人,檢驗人員1人,加工安裝人員2人,安裝車間助理1人,整機安裝調試1人,生產計劃1人,銷售1人。
同學們到廠里上班了,專業(yè)負責人也到廠里跟蹤了解同學們的技能、上班態(tài)度以及廠里的產品和應用的最新技術。結果,指導剛畢業(yè)不久的同學們把原先廠里的最大難題——產品的電控設計、可編程序控制器編程等順利接手,并且對廠里原先非常不穩(wěn)定的自動生產線多站網絡的控制設計完善,得到了客戶的好評。經過一年多的努力,同學們在企業(yè)中立住了腳,挑起了重擔,得到了企業(yè)肯定,對學院培養(yǎng)的技術人才非常滿意。
這時,企業(yè)開始對老師感興趣了。他們認為能培養(yǎng)出好學生的老師,一定不差。企業(yè)帶著這樣的想法來找學院,提出更廣泛、更深入的校企合作項目。
其中,有邀請學生全程參加企業(yè)的新產品開發(fā)——裝拆、測繪、設計結構、設計工藝,從中選擇學生留企業(yè)工作,崗位可以是設計、整機裝配調試、銷售等等,這正是工學結合的關鍵點。
還有,提供樣機給老師們開發(fā)設計,并且回到企業(yè)進行加工生產,形成產品,再深入進行產品系列化設計——這正是培養(yǎng)老師職業(yè)能力、雙師素質能力的好機會。在職業(yè)教育中,人們主要是通過學習某個職業(yè)(或專業(yè))的專業(yè)知識、技能、行為方式和態(tài)度而獲得的。通常,專業(yè)能力包括工作方式方法、對勞動生產工具的認識及其使用和勞動材料的認識等。老師掌握了機電一體化裝備的專業(yè)能力,掌握職業(yè)行動知識,對指導學生職業(yè)行動能力具有直接言傳身教和示范性教育的作用。
還有要求我們把部分機械裝備機電一體化專業(yè)的學生,培養(yǎng)成懂得木材加工工藝、知道板料、實木制作的木工機械銷售服務人員——訂單式培養(yǎng)的又一案例。這當中,提出了行業(yè)、職業(yè)、專業(yè)能力向專業(yè)群集成的要求,傳統的專業(yè)在某些社會職業(yè)要求中,已顯得不太夠用,除了要求學生可遷移的、跨職業(yè)的能力外,在目前人才培養(yǎng)模式的改革,行動導向課程建立的潮流中,也應順應社會的發(fā)展,集結專業(yè)群的優(yōu)勢,將最新知識和技術傳授給學生,使他們快速適應經濟建設的要求。
在企業(yè)這個舞臺上,老師的科研成果,轉變?yōu)橹纹髽I(yè)生命力的產品;從企業(yè)積累的教學素材,培養(yǎng)出學校的教育產品,轉變?yōu)橹纹髽I(yè)經營生產的骨干技術力量;這真正實現了校企結合、工學結合、多方共贏的目的。
[1]黃向慧,楊世興,黃夢濤.現代電氣自動控制技術(第2版)[M].北京:人民郵電出版社,2009.
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[3]呂景泉.自動化生產線安裝與調試[M].北京:中國鐵道出版社,2008.
[4]鄉(xiāng)碧云.板料加工自動生產線的設計與應用[J].電氣自動化,2009,(3):06-26.