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        模板早拆體系在住宅工程中的應(yīng)用分析

        2010-05-24 03:07:38崔浩梅平岳亞軍
        山西建筑 2010年25期
        關(guān)鍵詞:拆模支模立桿

        崔浩 梅平 岳亞軍

        規(guī)范[1]規(guī)定:跨度不大于2 m的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),其拆模強(qiáng)度可為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%;大于 2 m、不大于8 m時(shí),其拆模強(qiáng)度可為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%,跨度大于8 m的需要混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%才能拆模。也就是說(shuō),只要將現(xiàn)澆水平結(jié)構(gòu)模板的立柱支撐間距設(shè)置在2 m以?xún)?nèi),當(dāng)強(qiáng)度為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí),即可拆除模板。早拆模板體系施工技術(shù)就是將跨度較大的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板等水平構(gòu)件通過(guò)豎向支撐變?yōu)槎炭缡芰Y(jié)構(gòu),從而達(dá)到減少拆模時(shí)間,提高模板的循環(huán)利用率的作用。

        1 工程概況

        某住宅樓工程建筑面積約為19 131 m2,其中地下2層,地上12層,均為框架剪力墻結(jié)構(gòu),地下部分結(jié)構(gòu)層高為3.3 m,地上部分結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.9 m,標(biāo)準(zhǔn)層每層建筑面積約為1 635 m2,每層分為4個(gè)單元。在結(jié)構(gòu)施工時(shí)將每層劃分為四個(gè)施工流水段,每個(gè)單元為一流水段,墻體混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C35,頂板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30。工程現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地非常狹小,為減少周轉(zhuǎn)材料中間堆放環(huán)節(jié),便于水平及垂直運(yùn)輸和清理,降低安全隱患,提高經(jīng)濟(jì)效益,在標(biāo)準(zhǔn)層采用模板早拆體系進(jìn)行施工。

        2 模板早拆體系施工方法

        2.1 工藝流程

        支模工藝流程:配置所需構(gòu)配件→彈線(xiàn)控制→確定角立桿位置并與相鄰立桿支搭,形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)→按設(shè)計(jì)展開(kāi)支搭→整體支架搭設(shè)完畢→第一次拆除部分放入早托支架,調(diào)整到工作狀態(tài)→敷設(shè)主龍骨→敷設(shè)次龍骨,固定次龍骨前早拆裝置頂板調(diào)整到位→鋪設(shè)多層板→檢查標(biāo)高→檢查支撐體系穩(wěn)定性。

        拆模工藝流程:根據(jù)計(jì)算或試驗(yàn)確定混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求→拆除托架→拆除主、次龍骨→拆除模板→保留早拆支撐頭→繼續(xù)支撐,養(yǎng)護(hù)→為作業(yè)層備料→強(qiáng)度達(dá)到75%或100%后拆除早拆柱頭(見(jiàn)圖1,圖2)。

        2.2 操作要點(diǎn)

        在搭設(shè)支撐前要根據(jù)圖紙對(duì)各房間板塊進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì),計(jì)算出每個(gè)房間所需早拆柱頭數(shù)量、保留數(shù)量、拆除數(shù)量、立桿規(guī)格長(zhǎng)度、橫桿規(guī)格長(zhǎng)度、立桿布置位置等,在作業(yè)層上進(jìn)行彈線(xiàn),上下作業(yè)層立桿的位置要保持一致,確保荷載豎直傳遞;澆筑混凝土?xí)r要多留一組抗壓試塊,作為早拆模的依據(jù),通過(guò)回歸計(jì)算和成熟度計(jì)算所得混凝土強(qiáng)度可以作為參考,但并不能取代試驗(yàn)結(jié)果。

        2.3 施工安全

        設(shè)計(jì)計(jì)算確定模板支架的支撐格構(gòu)時(shí),要留有可靠的安全系數(shù);施工前要制定安全技術(shù)措施,并對(duì)施工工人進(jìn)行安全技術(shù)交底;施工中安全負(fù)責(zé)人要隨時(shí)對(duì)模板體系進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正,消除安全隱患;拆模時(shí)要嚴(yán)格按照設(shè)定好的拆模順序進(jìn)行,避免模板整體塌落的事情發(fā)生;堅(jiān)決避免在上一作業(yè)層上隨意堆料,帶來(lái)額外荷載。

        2.4 質(zhì)量要求

        1)模板支架立桿、橫桿及配件插頭連接要牢固、無(wú)松動(dòng)。2)龍骨懸臂搭接時(shí)要有支撐措施,若用可調(diào)節(jié)底座調(diào)節(jié)高度時(shí),可調(diào)底座與立桿要支實(shí),不能出現(xiàn)虛支現(xiàn)象。3)模板拼縫要嚴(yán)密,澆筑混凝土?xí)r不變形,不漏漿。4)早拆系統(tǒng)支模、拆模要定人定崗定勞動(dòng)部位,各支模小組施工部位要相對(duì)固定,職責(zé)明確。

        3 效益分析

        3.1 功效分析

        以本工程為例,采用傳統(tǒng)的支模方法每層的施工時(shí)間大約是10 d,整個(gè)地上結(jié)構(gòu)部分施工時(shí)間大約是120 d,而采用早拆模板支撐的施工方法搭設(shè)簡(jiǎn)易,操作簡(jiǎn)便,搭設(shè)及拆除的時(shí)間也可適當(dāng)縮短。早拆模板的模板及木方等材料可以只配置1套,拆模后只需向上翻一層,垂直運(yùn)輸?shù)木嚯x大大減小,一般8 d即可完成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層,可將主體結(jié)構(gòu)工程的工期由原來(lái)的120 d縮短為96 d,節(jié)約工期24 d。

        3.2 材料用量分析

        表1 工程所用早拆體系支架材料最大用量分析

        由表1可知,早拆體系與傳統(tǒng)支模方式相比,模板用量等減少2/3,橫桿用量減少1/2,立桿用量減少1/3,木方和扣件的用量也減少了2/3。由于提高了材料的周轉(zhuǎn)次數(shù),縮短了工期,租用鋼管和扣件的費(fèi)用大大降低。

        4 采用早拆技術(shù)樓板產(chǎn)生裂縫原因分析

        4.1 產(chǎn)生裂縫原因分析

        1)一些施工企業(yè)對(duì)模板早拆體系的使用存在誤區(qū),早拆體系把結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)跨變?yōu)槎炭?卻不知道早拆柱頭的位置的彎矩由正值變?yōu)樨?fù)值,而這個(gè)位置一般未設(shè)計(jì)負(fù)彎矩筋,沒(méi)有對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行荷載驗(yàn)算和抗裂驗(yàn)算。2)施工管理人員存在怕麻煩的思想,沒(méi)有針對(duì)每個(gè)開(kāi)間(房間)的面積尺寸進(jìn)行搭設(shè)設(shè)計(jì),上下支柱的位置相距較遠(yuǎn),造成荷載不能豎直傳遞,帶來(lái)開(kāi)裂。3)沒(méi)有嚴(yán)格控制早拆后樓板上的施工荷載,施工人員應(yīng)糾正一種錯(cuò)誤觀點(diǎn),即只要早拆模板拆下即可在樓板上隨意施加荷載。樓板承受荷載作用不均勻也會(huì)造成開(kāi)裂。4)規(guī)范中已明確規(guī)定了混凝土的早拆強(qiáng)度,因此在模板拆除前應(yīng)對(duì)樓板混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行評(píng)定(如壓試塊或回彈),而實(shí)際操作中的情況卻并不盡然,施工者通常事先人為地規(guī)定混凝土自澆筑至拆模的時(shí)間(如3 d),但混凝土的自身?xiàng)l件(如水泥品種、外加劑狀況)和環(huán)境條件如氣溫的變化,則使得混凝土在該時(shí)間內(nèi)未必能達(dá)到規(guī)定早拆強(qiáng)度。5)采用商品混凝土的水灰比較大,水泥用量較多,造成頂板混凝土失水收縮較快,而早拆體系拆除模板較早,混凝土表面與外界空氣接觸較早,失水收縮較大,再加上溫度應(yīng)力,容易開(kāi)裂。

        4.2 裂縫的防治措施

        1)嚴(yán)格控制早拆后樓板上的施工荷載,在施工組織中對(duì)相關(guān)操作工序進(jìn)行合理安排,改變荷載作用時(shí)間,逐步增加荷載,盡可能將材料、設(shè)備、施工器具分散放置,使之以均布荷載的方式出現(xiàn)。2)嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)制度,在沒(méi)有把握混凝土是否達(dá)到早拆強(qiáng)度時(shí)堅(jiān)決不能早拆,盡量利用試塊的強(qiáng)度來(lái)判別其是否達(dá)到要求。3)早拆后盡快對(duì)裸露的混凝土表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù),如噴養(yǎng)護(hù)劑或用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋,避免其失水收縮。4)施工技術(shù)人員應(yīng)盡量對(duì)早拆體系的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行深化,使其確實(shí)有效可行,具有可操作性。

        5 結(jié)語(yǔ)

        模板早拆體系可適用于多層、高層、超高層現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)的頂板施工,經(jīng)濟(jì)效益明顯;有利于減少樹(shù)木、森林的砍伐,有利于綠色植被的保護(hù),符合國(guó)家提倡的“低碳經(jīng)濟(jì)”要求,減小施工耗能,同時(shí)它對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理水平要求較高,能夠促進(jìn)施工企業(yè)自身管理水平的進(jìn)步,具有較好的社會(huì)效益,因此值得大力推廣使用。

        [1]GB 50204,混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范[S].

        [2]郭正興,李金根.建筑施工[M].南京:東南大學(xué)出版社,2004.

        [3]毛 杰,李全智,李 臻.幾種頂板模板快拆體系的研究與應(yīng)用[J].施工技術(shù),2007(36):191-192.

        [4]黃 楠,沈 杰.早拆模板體系的綜合效益分析[J].建筑管理現(xiàn)代化,2008(6):35-37.

        [5]朱擎松.高層住宅滑模技術(shù)淺探[J].山西建筑,2009,35(8):146-147.

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