馬長明 趙錫娟 張業(yè)茂
近十年來我國修筑的高等級路面大多為瀝青路面,而且所用瀝青進口的占很大比例,價格昂貴。許多地方石料匱乏,單價也日趨上升,原材料成本在整個路面工程中的比例也越來越大。大量的使用新石料、開采石礦也造成森林植被減少、水土流失等嚴(yán)重的生態(tài)環(huán)境破壞。到現(xiàn)在我國很多路面,特別是高等級路面已經(jīng)或即將進入維修或改建期,大量的翻挖、銑刨瀝青混合料被廢棄,一方面造成環(huán)境污染,另一方面是資源的極大浪費。國內(nèi)外同行經(jīng)過多年的研究實踐,采用先進的現(xiàn)場冷再生技術(shù)能夠很好解決上述問題。
道路的現(xiàn)場冷再生,就是常溫下將舊瀝青路面以及部分基層材料經(jīng)過現(xiàn)場破碎加工后,根據(jù)級配需要添加一定量的新集料,同時加入一定劑量的穩(wěn)定劑和適量的水,在自然的環(huán)境溫度下連續(xù)完成材料的銑刨、破碎、添加、拌和、攤鋪及壓實成型等作業(yè)步驟,重新形成結(jié)構(gòu)層的一種工藝方法[1]。為提高再生材料的強度加入了穩(wěn)定材料,本文選用摻加水泥,依托于無錫市江陰雙月線二級公路,分析了水泥全深度再生方案的確定方法及施工工藝。
試驗路安排在無錫市江陰雙月線,二級路,寬約12 m,雙向兩車道,交通量約5000輛/d~10000輛/d,其中重載車輛較多。該路段使用達十余年,期間修補無數(shù)。路況整體較差,出現(xiàn)了橫縫、龜裂、沉陷、坑槽等損壞。通過對該路段破損調(diào)查,掌握了路面結(jié)構(gòu)形式和各結(jié)構(gòu)層狀況,采用FWD測得路面彎沉值,并且對測試數(shù)據(jù)進行反算,得到各結(jié)構(gòu)層的彈性模量。在綜合所得信息的基礎(chǔ)上,確定現(xiàn)場冷再生試驗路方案,擬采用水泥全深度再生,再生深度為23 cm,加適量水泥,再生成半剛性基層,然后加鋪4 cm瀝青層罩面,長1200 m。
根據(jù)級配設(shè)計結(jié)果,分別配2.5%,3.5%和4.5%的水泥劑量進行擊實試驗,然后采用烘干法測定試件最佳含水量,并計算最大干密度。
從試驗結(jié)果可以看出,隨著水泥劑量的增加,水泥全深度再生混合料的最佳含水量和最大干密度都呈上升趨勢。
參照JTJ 014-97公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范,推薦水泥全深度冷再生混合料設(shè)計指標(biāo)為:無側(cè)限抗壓強度代表值不小于2 M Pa,彈性模量平均值不小于1200 MPa。
為改善再生料的合成級配,采用加10%石屑,得到水泥劑量3.5%為最佳劑量。
1)清潔舊路面。首先對要再生的路面進行灑水清掃,保持舊路的整潔。
2)新集料的撒布和水泥的添加。按銑刨料的最大干密度、舊路的銑刨厚度、新集料用量和穩(wěn)定劑用量,計算新集料的攤鋪厚度,打格鋪料。水泥采用的添加方式:將固態(tài)粉狀水泥撒布在再生機前的被再生路面上,當(dāng)再生機經(jīng)過時,可將水泥與被銑刨下來的舊混合料進行拌和。
3)再生。WR2500型冷再生機將銑刨、拌和及攤鋪工藝一次性完成,大大減少了工程量。對于水泥全深度冷再生,銑刨深度為23 cm,用水量為2%。
4)碾壓工序?,F(xiàn)場冷再生技術(shù)碾壓工藝見表1,施工過程中水分不可避免散失,為保證再生料保持在最佳含水量,可灑一定量的水。
表1 現(xiàn)場冷再生技術(shù)碾壓工藝
5)養(yǎng)生。碾壓成型4 h后(視氣溫情況),可以用潮濕的帆布、粗麻袋、稻草、麥秸或其他合適的潮濕材料覆蓋,在整個養(yǎng)生期間,都應(yīng)保持覆蓋材料處于潮濕狀態(tài)。也可以在冷再生層上直接淋水養(yǎng)護。在7 d內(nèi)禁止放行交通,全天候養(yǎng)生,始終保持頂面濕潤。
采用FWD彎沉儀對試驗路的彎沉進行跟蹤觀測,FWD基本工作原理是通過計算機控制下的液壓系統(tǒng)提升并釋放一重錘,對路面施加脈沖(沖擊)荷載,模擬行車荷載對路面的作用,測定在沖擊荷載下的彎沉盆。利用FWD測得的彎沉盆數(shù)據(jù)可反算各結(jié)構(gòu)層的動態(tài)模量,從而能準(zhǔn)確把握結(jié)構(gòu)層狀況。
第一次觀測于2005年10月中旬,試驗路養(yǎng)生結(jié)束開放交通約7 d后,試驗路再生后還沒有鋪筑瀝青罩面,但已投入使用;第二次觀測是在2006年4月上旬,江南冬季濕冷天氣已經(jīng)結(jié)束,試驗路4 cm瀝青罩面已鋪筑;第三次觀測在2006年11月下旬,試驗路在經(jīng)過近一年的使用后,再生層良好的使用性能逐漸顯現(xiàn)出來。不同時期的彎沉測試結(jié)果見表2。
從表2可以看出,與再生前相比,水泥全深度再生路段強度顯著提高。再生后第一次檢測,由于試驗路施工剛剛結(jié)束,未鋪筑罩面,強度較低;第二次與第一次相比,彎沉值總體減小,尤其左車道彎沉值減小幅度較大;第三次,該路段路面強度略有提高。
從表3可以看出,再生路段路面結(jié)構(gòu)層模量逐漸增長;反算出的動模量與室內(nèi)試驗的靜模量相比,數(shù)值較大。
表2 水泥全深度冷再生路段(K0+000~K1+200)不同時期的彎沉
表3 試驗路再生層動模量代表值 MPa
1)通過對水泥全深度再生測定其試件的無側(cè)限抗壓強度和彈性模量,來確定穩(wěn)定劑的最佳劑量是可行的。2)推薦水泥全深度冷再生配合比設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為:無側(cè)限抗壓強度代表值不小于2 MPa,彈性模量平均值不小于1200 MPa。3)試驗路跟蹤觀測結(jié)果表明,水泥全深度再生方案的路用性能良好。4)水泥全深度再生技術(shù)成本低、工期短、環(huán)境污染少,路面的幾何線形及高程能得到很好地保持,更適用于低等級道路改建,特別在縣鄉(xiāng)道路改造中有更大的推廣價值。
[1]郭忠印,李立寒.瀝青路面施工與養(yǎng)護技術(shù)[M].北京:人民交通出版社,2003.
[2]王 麗.水泥為添加劑的瀝青路面冷再生技術(shù)的研究[D].天津:河北工業(yè)大學(xué),2003.
[3]沙慶林.高等級公路半剛性基層瀝青路面[M].北京:人民交通出版社,1998.
[4]郝培文.瀝青路面施工與維修技術(shù)[M].北京:人民交通出版社,2001.