□ 李智慧 王艷嬌

混凝土橋梁結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計探討

□ 李智慧 王艷嬌

雖然大多數(shù)橋梁的設(shè)計壽命在50年甚至100年以上，但是相當(dāng)一部分橋梁混凝土在3～5年內(nèi)即開始出現(xiàn)局部開裂、剝落等破壞現(xiàn)象。國內(nèi)的情況也大致如此。因此，橋梁混凝土的耐久性越來越受到重視。

一、我國鋼筋混凝土橋梁耐久性的現(xiàn)狀

我國的《公路鋼筋混凝土橋梁及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》 （JTJ023-89）規(guī)定，板的保護層最小厚度為20 mm，混凝土最低強度為C15（用Ⅱ級以上鋼筋時C20），直到04規(guī)范（JTG D 62-2004） 才把板的保護層最小厚度提高到40 mm，但仍遠低于歐美國家的相應(yīng)要求。

與國外相比，我國混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的構(gòu)件最小保護層厚度遠低于國際標準，設(shè)計標準低是我國混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋過早銹蝕，結(jié)構(gòu)過早老化的最主要原因。我國當(dāng)前正在進行全球規(guī)模最大的土建工程建設(shè)，如果我們現(xiàn)在還不重視提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，將在大建還未完成時，就陷入邊新建邊大規(guī)模維修，財政不堪重負的怪圈?；炷两Y(jié)構(gòu)耐久性最主要和最直接因素是鋼筋銹蝕。由于鋼筋的保護層太薄，混凝土的密實性太差，加上長期處于露天環(huán)境下，我國在役的混凝土橋梁出現(xiàn)鋼筋銹蝕、混凝土開裂的現(xiàn)象相當(dāng)普遍。如天津濱海的3座混凝土橋使用8～10年后，礅柱鋼筋遭嚴重銹蝕，柱體保護層普遍剝落；臺灣澎湖跨海大橋因預(yù)應(yīng)力套管內(nèi)水泥漿體的氯離子濃度超標2～5倍，導(dǎo)致鋼絞線銹蝕嚴重，大橋出現(xiàn)裂縫及混凝土表面爆開，以至于原設(shè)計壽命50年實際使用了6年就需要拆除重建。以上案例均遠低于城市一般橋梁使用壽命50年，特大橋100年的要求。

二、提高橋梁結(jié)構(gòu)耐久性的對策

（一）增加鋼筋保護層的厚度

水和氧氣是鋼筋銹蝕的必要條件，所以提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的最佳途徑是增加鋼筋混凝土保護層厚度和增加混凝土材料自身的密實性，以延緩水分、氧氣及其它有害化學(xué)物質(zhì)侵入混凝土并到達鋼筋的時間。有研究表明，腐蝕介質(zhì)滲入混凝土的速度與保護層厚度的平方成反比，所以增加保護層厚度是提高混凝土耐久性的最有效方法。國外一些混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范從上世紀60年代起均不斷提高鋼筋保護層最小厚度的規(guī)定。適當(dāng)增加鋼筋的混凝土保護層厚度是保證混凝土結(jié)構(gòu)耐久性最有效、最經(jīng)濟的措施。據(jù)有關(guān)專家計算，如果我們把鋼筋的混凝土保護層的最小厚度提高到發(fā)達國家的水準，每平方米需增加的費用一般也就幾十元到百元，這相當(dāng)于現(xiàn)在每平方米幾千元的房價來說只是一個很小的數(shù)目，但它的結(jié)果是結(jié)構(gòu)的壽命可能會成倍增加。目前我國混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性現(xiàn)狀十分嚴峻，建議按國外標準進行耐久性設(shè)計（尤其是鋼筋的保護層厚度），以提出合理經(jīng)濟的地方設(shè)計標準。

（二）施工過程保證鋼筋保護層的厚度

由于施工時的保護層厚度是很難保證的。加拿大尚允許有20 mm的誤差，在我國施工精度相對較低的條件下，1989年規(guī)范將設(shè)計保護層厚度定為20 mm，而實際保護層厚度有時僅為3～4 mm，甚至為更小。一般工程上常用預(yù)制的砂漿墊塊綁在鋼筋籠上來保證鋼筋的保護層厚度。但是因為在震搗混凝土?xí)r，砂漿墊塊容易偏位，不能很好地保證保護層的厚度。而從某些發(fā)達地區(qū)采用塑料墊塊、塑料夾來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的砂漿墊塊，這種塑料墊塊具有自鎖定，一致性好，操作簡單的優(yōu)點，可以有效控制鋼筋的保護層厚度。

科學(xué)技術(shù)在不斷發(fā)展，施工水平也在不斷提高，在提高我國設(shè)計標準的同時，還應(yīng)多了解和采用先進的技術(shù)和產(chǎn)品，提高土建工程的施工質(zhì)量，保證鋼筋的實際保護層厚度，提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性。

（三）采用高性能混凝土

為提高結(jié)構(gòu)耐久性，應(yīng)使用密度高的混凝土，這是鋼筋混凝土防蝕的最重要對策之一。一般而言抗壓強度高的混凝土密度亦高，因此在保持適當(dāng)?shù)男阅苤?，?yīng)盡量降低水灰比，降低水灰比不但會提高混凝土的抗壓強度及水密性，還由于混凝土密度高不但可保持高PH值使之不易降低，且鹽分不易乘隙而滲透進入，因此可以達到防止鹽害之目的。

（四）防止混凝土產(chǎn)生龜裂

鋼筋混凝土無龜裂時，Cl-離子以H ooke之?dāng)U散法則，從混凝土表面滲透至鋼筋表面需要100年。對于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，如果建在濕度較小的地區(qū)，混凝土即便存在一些小龜裂，對結(jié)構(gòu)的耐久性影響也不會太大。但在南部沿海地區(qū)，如果O2，CO2，H2O等從龜裂處的裂縫進入，可以導(dǎo)致加速混凝土中性化及腐蝕，即鹽分比較容易進入鋼筋表面，將鋼筋表面的鈍態(tài)皮膜破壞且加劇腐蝕，嚴重降低結(jié)構(gòu)的耐久年限，因此必須設(shè)法避免混凝土表面龜裂的產(chǎn)生。

為了保證鋼筋混凝土橋梁的結(jié)構(gòu)耐久性，應(yīng)針對鋼筋腐蝕的原因采取合理的防治措施，選擇合理的混凝土材料。鋼筋混凝土防腐蝕的最基本方法是保證鋼筋表面有完整的鈍態(tài)保護膜，并用密度高、足夠厚度的高性能保護層混凝土包裹，使鋼筋周圍的PH值維持在12以上，以避免鋼筋生銹。同時，還應(yīng)在設(shè)計和施工方面采取措施避免混凝土表面產(chǎn)生龜裂。如果能依照上述方法來設(shè)計和施工，就基本可以確保鋼筋混凝土橋梁的結(jié)構(gòu)安全和耐久性要求。

五大連池市水務(wù)局 164100）