秦宜利

（棗莊市沃豐水泥有限公司，山東棗莊277118）

淺談菲斯特轉(zhuǎn)子秤的沖煤與不下煤

秦宜利

（棗莊市沃豐水泥有限公司，山東棗莊277118）

我廠送煤秤選用德國的菲斯特轉(zhuǎn)子秤，剛開始生產(chǎn)時，轉(zhuǎn)子秤運行都很正常。運行一年后，轉(zhuǎn)子秤出現(xiàn)沖煤和不下煤現(xiàn)象，特別是尾秤比較嚴(yán)重，不利于窯系統(tǒng)熱工制度的穩(wěn)定，不利于生產(chǎn)。

1 沖煤

尾秤給定16t/h，轉(zhuǎn)子秤充氣壓力由36kPa一下升至40kPa，而喂煤反饋在16t/h不波動，且送煤羅茨風(fēng)機(jī)電流上升15～30A，分解爐溫度馬上上升到910℃以上（正常在890±10℃），且一級筒出口CO濃度超過0.6ppm，有時達(dá)1.5ppm，隨CO濃度超過0.6ppm，窯尾電收塵器高壓電場聯(lián)鎖跳停，窯尾煙囪大量冒灰，對環(huán)境造成污染。有時8小時出現(xiàn)10多次，操作員不得不大幅減少尾煤，由16t/h減到10t/h，并由下向上打空氣炮，以減少一級筒出口CO濃度的上升，盡量避免窯尾電收塵器高壓電場聯(lián)鎖跳停。

2 不下煤

尾秤給定16 t/h，先是轉(zhuǎn)子秤負(fù)荷率由110%不斷下降，有時降低到20%（負(fù)荷率60%為低報），秤的反饋量也不斷下降，轉(zhuǎn)子秤轉(zhuǎn)速由1100r/m in上升到2950r/m in（2950r/min為轉(zhuǎn)子秤的量程上限），實際煤粉已經(jīng)不下料了，中控操作員要及時通知現(xiàn)場人員去敲擊煤粉倉的錐體部位。

3 沖煤的原因

（1）煤磨開機(jī)時，新入煤粉對倉內(nèi)產(chǎn)生沖擊，加之倉內(nèi)煤粉料位較低。

（2）出磨煤粉水分長時間大于2.0%，煤粉濕，流動性差，下料不穩(wěn)定。

（3）煤粉單入尾倉或頭倉時，入料量大影響煤粉的下料波動。

4 不下煤的原因

（1）當(dāng)出磨煤粉水分超過4小時大于2.0%時，將造成下料不暢。

（2）煤粉倉內(nèi)的結(jié)壁料掉落在下料口處造成斷煤。

（3）煤粉倉助流管損壞或倉助流電磁閥損壞，倉助流不好。

（4）壓縮空氣壓力低于0.2MPa，壓縮空氣中水分較大時，都造成不下煤。

5 采取措施

（1）把煤粉倉倉重維持在＞30噸，盡量兩個倉同時入料。

（2）我廠煤粉水分指標(biāo)≤2.5%，根據(jù)原煤的變化盡量把水分控制在2.0%以內(nèi)。

（3）定期對煤磨儲氣罐放水，檢查倉助流油水分離器、助流管及助流電磁閥是否正常等。

（4）檢修時進(jìn)入煤粉倉清理倉壁上的積料，并做好袋收塵的氣密性防止雨水進(jìn)入。

（5）加減煤時盡量小幅調(diào)節(jié)，勤調(diào)，最好每次小于1t。

（6）崗位人員每班對倉錐體進(jìn)行一次檢查，當(dāng)倉錐體溫度正常時敲擊用手摸溫度低的部位，防止結(jié)壁；當(dāng)倉錐體溫度上升幅度較大，且倉CO濃度上升時，敲擊倉壁溫度較高的部位，防止結(jié)壁自燃結(jié)焦。

（編輯：林芝）

TQ172.625.3 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B 文章編號：1007-6344（2010）04-0041-01

2009-03-01】