〔機(jī)械工業(yè)信息研究院趙廣興供稿 北京市西城區(qū)百萬(wàn)莊大街22號(hào) 100037〕③

●HLNC5004小型五軸聯(lián)動(dòng)高精度數(shù)控銑床 該銑床是哈爾濱量具刃具集團(tuán)有限責(zé)任公司與哈爾濱工業(yè)大學(xué)聯(lián)合研制的新一代產(chǎn)品，適合傳感器、測(cè)量?jī)x器、航空、航天、電子等領(lǐng)域高精度微小零件的微槽、微孔、微平面以及微曲面等的五軸聯(lián)動(dòng)加工。

主要技術(shù)參數(shù)：X/Y/Z 工作行程±125/±125/±75mm；主軸轉(zhuǎn)速60000r/min；主軸回轉(zhuǎn)精度 1μm；主軸功率 750W；轉(zhuǎn)矩0.1N·m；刀柄直徑3.175mm，氣動(dòng)夾具；刀具直徑最小0.1mm；定位精度±1μm/100mm；重復(fù)定位精度±0.5μm；顯微視覺(jué)系統(tǒng)放大倍數(shù)300倍。

●VX32橋式龍門加工中心 大連機(jī)床集團(tuán)生產(chǎn)的VX32橋式龍門加工中心，是借鑒國(guó)外機(jī)床的先進(jìn)特點(diǎn)，自行研制的新一代龍門固定、工作臺(tái)移動(dòng)式龍門加工中心機(jī)床，整機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，可以根據(jù)不同用戶的需求，實(shí)現(xiàn)動(dòng)梁、定梁、交換工作臺(tái)、主軸頭自動(dòng)交換等。本機(jī)床適用于大型、中型、板類、盤類、殼體、箱體等類型零件的粗、精加工，適合各種精密零件的中小批量生產(chǎn)。

主要技術(shù)參數(shù)：X軸行程 2500～13600mm；Y/Z/W 行程3500mm/1000mm/1300mm；龍門最大工件通過(guò)凈寬度3700mm；工作臺(tái)長(zhǎng)度2000～12000mm；工作臺(tái)寬度1600～3000mm；工作臺(tái)最大承重 30000kg；快移速度 0～20000mm/min；加速度 2.5m/s2；工進(jìn)速度0～12000mm/min；交換工作臺(tái)快移速度5m/min；交換時(shí)間 45s（工件重 30000kg時(shí)）；X、Y、Z 定位精度±0.01mm；X、Y、Z重復(fù)定位精度±0.005mm；W定位精度±0.015mm；重復(fù)定位精度±0.01mm。

●LPT36管螺紋數(shù)控車床 江蘇新瑞機(jī)床（集團(tuán)）有限公司生產(chǎn)。采用高剛性矩形鑲鋼滑動(dòng)導(dǎo)軌，床鞍、滑體與導(dǎo)軌結(jié)合面均貼有塑料導(dǎo)軌，摩擦因數(shù)小，動(dòng)態(tài)性能好，耐磨損，無(wú)爬行；采用高性能的變頻主軸電機(jī)系統(tǒng)，變速范圍大，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)自動(dòng)變速和恒線速切削；高性能交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，定位精度高，性能穩(wěn)定可靠；上刀臺(tái)采用8工位電動(dòng)轉(zhuǎn)塔刀架，可實(shí)現(xiàn)雙向自動(dòng)就近換刀；下刀臺(tái)采用單組組合刀架。采用前動(dòng)置式氣動(dòng)動(dòng)力夾具，上下料方便可靠；冷卻系統(tǒng)采用高揚(yáng)程軟體泵，流量大、壓力高，刀盤出水冷卻，能得到強(qiáng)勁的切屑清理和冷卻效果；配備自動(dòng)排屑裝置；整機(jī)實(shí)現(xiàn)嚴(yán)密的防滲漏全封閉防護(hù)設(shè)計(jì)，采用多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的安全保護(hù)措施；實(shí)現(xiàn)油水分離，床體上大部分潤(rùn)滑油得到專門回收，不進(jìn)入切削液箱。

該機(jī)床可加工直徑360mm以下油管、套管及鉆桿等長(zhǎng)管件螺紋，圓柱面、圓錐面、階梯面、球面及其他各種回轉(zhuǎn)曲面；各種公、英制外螺紋；車削外圓、切槽及倒角；幾何形狀復(fù)雜、精度要求高的盤類零件及回轉(zhuǎn)形面的成品加工。適用于中、小批量及單件生產(chǎn)，也可用于復(fù)雜零件的大批量生產(chǎn)。

主要技術(shù)參數(shù)：床身最大回轉(zhuǎn)直徑1050mm；X1/X2/Z最大行程210/150/500mm；主軸轉(zhuǎn)速范圍300r/min；主軸定心軸頸錐度 14°115′；錐孔錐度 1∶20（公制）；主軸通孔直徑≥360mm；X1/X2/Z最小設(shè)定單位 0.001/0.001mm；X1/X2/Z最小移動(dòng)量0.0005/0.001mm；X1/X2/Z最小檢測(cè)單位0.0005/0.001mm；加工進(jìn)給0.001～2400mm/min；快進(jìn)12m/min；電動(dòng)刀盤驅(qū)動(dòng)方式；刀位數(shù)8；刀尖最大回轉(zhuǎn)直徑600mm；卡盤通孔直徑360～375mm；數(shù)控系統(tǒng)FANUC 0i-TC。