胡 濤

為了保證青藏鐵路的安全運營，適應青藏高原氣候多變、凍融循環(huán)頻繁等外界不良環(huán)境，施工中將低溫早強耐久性混凝土用于青藏鐵路結構工程，經(jīng)過實踐證明，效果顯著。因此，低溫早強混凝土將在今后的工程建設中廣泛推廣應用。

1 低溫早強混凝土的工作原理

低溫混凝土是指養(yǎng)生溫度在-5℃～5℃，摻加低溫早強高性能外加劑的混凝土，它是由亞硝酸鹽、硝酸鹽、碳酸鹽、氯鹽或以這些鹽類為防凍組分，與早強、減水、引氣、阻銹等組分復合配制的混凝土，在工藝上它主要采用復合防凍劑，采用原材料加熱和澆筑后的混凝土表面做防護性的簡單覆蓋，使混凝土在溫度較低養(yǎng)護期間硬化，并在規(guī)定的時間內(nèi)達到一定的強度。該種混凝土材料除了具有良好的低溫早強性能外，還必須具有優(yōu)越的抗凍融破壞，抗堿骨料反應破壞，耐硫酸鹽和鎂鹽腐蝕破壞，抗氯離子侵蝕以及抗風蝕破壞能力，該耐久混凝土從材料的選擇、拌制過程的控制、混凝土的澆筑、養(yǎng)護、拆模等方面均有特殊的要求。

2 原材料的選擇

1)水泥的選擇。我單位在施工時選用的是青海昆侖山水泥有限公司生產(chǎn)的昆侖山牌P.O32.5R水泥。2)細骨料的選擇。我單位在施工時選用北麓河砂場的中砂，該中砂經(jīng)檢測，各項指標均符合要求。3)粗骨料的選擇。我單位在施工時選用北麓河石場的卵石，該卵石經(jīng)檢測，各項指標均符合要求。4)施工用水的選擇。攪拌和養(yǎng)護混凝土用水宜選用飲用水。當采用其他來源的水攪拌混凝土時，混凝土用水所含有害物質(zhì)的量不得超過有關規(guī)定。5)外加劑的選擇。外加劑應選用具有早強、減水、防凍、引氣、能細化孔結構等功能的復合型產(chǎn)品，不宜選用液體類產(chǎn)品。

3 施工過程質(zhì)量控制

3.1 混凝土拌制過程控制

1)耐久混凝土的拌和必須采用集中拌和，集中供應，禁止分散拌和。2)混凝土應采用具有自動計量上料系統(tǒng)強制式攪拌機。干硬性混凝土攪拌時間不宜少于1.5 min，塑性混凝土攪拌時間不宜少于2 min，也不宜超過5 min。3)外加劑摻量必須準確。4)混凝土的水灰比和水泥用量應符合《青藏鐵路高原多年凍土區(qū)混凝土耐久性技術條件》的有關規(guī)定。5)水及骨料應按熱工計算公式進行熱工計算，和實際試拌確定滿足混凝土澆筑需要的加熱溫度。6)拌制設備宜設在溫度不低于10℃的暖棚內(nèi)?；炷恋臄嚢钑r間宜較常溫施工延長50%。7)混凝土拌合物的出機溫度應保證其入模溫度控制在5℃左右。

3.2 混凝土運輸過程質(zhì)量控制

1)混凝土的運輸容器應有保溫措施，運輸時間應縮短，并減少中間倒運。2)運輸設備的內(nèi)壁應平整光滑，不吸水，不漏水，并應經(jīng)常清除粘附的混凝土。3)用混凝土罐車運輸混凝土時，宜以2 r/min～4 r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，卸料前應以常速再次攪拌。4)混凝土運輸允許延續(xù)時間根據(jù)出倉溫度的不同而有所不同，當出倉溫度不小于15℃時，運輸允許延續(xù)時間為30 min，當出倉溫度在10℃～14℃時，運輸允許延續(xù)時間為45 min，當出倉溫度不小于10℃時，運輸允許延續(xù)時間為75 min。

3.3 混凝土澆筑過程質(zhì)量控制

1)混凝土澆筑前，應將模板及鋼筋上的冰雪和污垢清掃干凈，不宜將冰雪直接融化。2)混凝土運至澆筑地點應盡快澆筑，減少熱損失，當混凝土因凝結而降低流動性后，不得二次加水拌和使用。3)混凝土采用機械振搗并分層連續(xù)澆筑，分層厚度不得大于30 cm。4)澆筑對凍土層有直接影響的混凝土結構時，混凝土的入模溫度宜控制在2℃～5℃，澆筑在低溫下養(yǎng)護且不與凍土層直接接觸的混凝土結構時，混凝土的入模溫度宜控制在5℃～10℃。

3.4 混凝土的養(yǎng)護及拆模

1)混凝土澆筑后，應及時覆蓋，進行保溫、保濕養(yǎng)護。2)嚴格控制混凝土的養(yǎng)護溫度不低于同外加劑規(guī)定的最低使用溫度，當環(huán)境溫度低于-5℃時，應采取臨時保溫養(yǎng)護措施，直至混凝土強度達到臨界抗凍，并不得對混凝土灑水養(yǎng)護。3)混凝土澆筑過程中及澆筑完畢后，應注意防寒，具體措施應按熱工計算公式進行計算后確定，結構的邊棱隅角，應加強覆蓋保溫。4)混凝土結構拆模后，應迅速采用塑料布將剛露出的混凝土表層覆蓋，并且保證塑料布內(nèi)具有凝結水，養(yǎng)護時間不得少于14 d。5)混凝土拆模時的強度必須達到臨界抗凍強度以上，且其表面及棱角不因拆模而受損，方可拆除。6)拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板受損。

4 低溫早強耐久混凝土施工質(zhì)量監(jiān)控

1)核查外加劑使用條件和摻量。2)測定拌合物的出機溫度及坍落度。3)混凝土澆筑后的溫度，3 d內(nèi)，每2 h測一次，3 d后，4 h測一次，測溫點布置在溫度最高和最低處，溫度計應在測孔放置3 h～4 h，混凝土外部的氣溫和接觸物溫度也應同時測量。4)攪拌站每生產(chǎn)50 m3耐久混凝土，按規(guī)定對其泌水率、坍落度、含氣量進行抽檢，保證每批混凝土的拌制質(zhì)量符合要求。5)對特大橋、大橋、中橋、小橋按要求分部位進行抽檢，及時送總指耐久混凝土試驗中心進行驗證。

5 施工中出現(xiàn)的問題及處理措施

表1 質(zhì)量檢驗標準及檢驗方法

1)混凝土表面龜裂現(xiàn)象嚴重?；炷帘砻纨斄熏F(xiàn)象是整個混凝土工程的質(zhì)量通病，高原上混凝土龜裂現(xiàn)象尤為嚴重。防止和預防此類現(xiàn)象的主要措施有:加大養(yǎng)護力度。在混凝土澆筑完成后，及時用塑料布密貼混凝土表面用于保水，再用一層棉氈包裹用于保溫，再用一層有色塑料布包裹。在氣溫較高時要適當對塑料布內(nèi)進行補水。在養(yǎng)護兩個月之后，將混凝土外露面用MF-1500-Ⅱ型保濕養(yǎng)護液均勻涂抹。實踐證明，該種養(yǎng)護方法較為實用，有效的防止了裂紋的出現(xiàn)及發(fā)展。2)抗凍融次數(shù)不夠。出現(xiàn)這種情況的主要原因是外加劑的摻量不合適。外加劑具有引氣、減水的作用，引入的氣泡能有效的降低泌水 形成封閉氣孔提高抗凍性。該外加劑減水的作用能保證減少多余的水分留在混凝土中，從而提高密實度，也就提高了抗凍性能。

6 耐久混凝土質(zhì)量檢驗標準及檢驗方法

具體的檢驗項目及檢驗方法詳見表1。

7 結語

針對青藏高原惡劣的自然環(huán)境，施工時，采用了低溫早強耐久性混凝土，由于該耐久混凝土質(zhì)量檢測周期長，難以作為過程控制手段的特點，因此，需要將耐久混凝土施工過程類比隱蔽工程質(zhì)量控制模式進行控制管理，用規(guī)范的施工工藝及檢測控制制度，保證耐久混凝土施工過程的規(guī)范化，從而實現(xiàn)以耐久混凝土目標管理控制耐久混凝土質(zhì)量的目的。為了建設一條高標準、高質(zhì)量的鐵路，在施工時牢固樹立質(zhì)量重于泰山的觀念，嚴格按照有關的設計規(guī)范和相關的管理措施進行施工。在日常的混凝土施工中，不斷完善低溫早強耐久性混凝土的施工工藝，為以后同類地區(qū)的施工增加一些可借鑒經(jīng)驗。

[1] 王兵屯.淺析混凝土質(zhì)量控制[J].山西建筑，2008，34(5):244-245.