趙 峰
(鄭州煤礦機械制造技工學(xué)校,河南 鄭州 450013)
發(fā)動機缸套與活塞之間的摩擦是一個典型的摩擦學(xué)系統(tǒng),存在著許多類型的摩擦與磨損,摩擦、磨損和潤滑相互作用非常顯著。且在最高2800 K的高溫和最高可達5 MPa高壓下及潤滑條件不良且固體微粒和腐蝕介質(zhì)條件下作高速相對運動,零件內(nèi)部產(chǎn)生很大的機械應(yīng)力和熱應(yīng)力,同時承受強烈的摩擦和磨損。關(guān)于發(fā)動機汽缸的摩擦問題是提高其可靠性和耐久性、保證發(fā)動機經(jīng)濟性具有決定性作用。
缸套和活塞環(huán)之間的磨損是磨損的最主要部分。減少缸套和活塞環(huán)間的磨損是提高發(fā)動機使用壽命的主要任務(wù)。缸套和活塞環(huán)的磨損是很復(fù)雜的,受許多因素的影響,同時磨損包含著粘著磨損、磨粒磨損、腐蝕磨損等多種形式的磨損。其中在缸套活塞環(huán)間的磨損在上、下死點出磨損最大。發(fā)動機的汽缸套的腐蝕破壞多發(fā)生在缸套冷卻水側(cè)表面連桿運動平面內(nèi),發(fā)動機運動一段時間后,在缸套承受活塞側(cè)壓力的一側(cè),出現(xiàn)聚集的凹穴和麻點,在隨著時間的延長凹穴和麻點不斷增多加深,形成大蝕坑。發(fā)動機工作過程中是依靠作用于活塞上的燃?xì)鈮毫硗瓿傻?,燃?xì)鈮毫κ遣粩嘧兓?,隨著曲柄位置的不同,在連桿擺動的平面內(nèi)同時有交變的橫向力和軸向力作用于活塞。發(fā)動機工作時在橫向力的作用下,活塞發(fā)生橫向擺動從而產(chǎn)生對缸套的撞擊。缸套壁受到撞擊時會產(chǎn)生局部變形,由于缸套表面的變形,誘發(fā)裂紋沿晶界萌生及擴展,而且在晶體內(nèi)強韌性相對較差的局部微區(qū)形成蝕坑,造成缸套表面的破壞,產(chǎn)生空蝕磨損。
根據(jù)上述的摩擦分析正確選擇摩擦副材料是減少磨損的關(guān)鍵,所以應(yīng)選擇機械性能較高,且還要在高溫作用下保證足夠的強度和硬度。目前發(fā)動機缸套是灰鑄鐵,灰鑄鐵的機械性能和高溫下的強度和硬度較低,受到的磨損較大,選擇一種新的材料取代灰鑄鐵顯得尤為重要。由于活塞的運行過程中,缸壁承受高壓氣體和活塞的側(cè)推力引起應(yīng)力,以及由于高溫氣體引起的熱應(yīng)力,使造成缸套變形或材料過早疲勞破壞。也是考慮所選材料具有一定的結(jié)構(gòu)強度和疲勞強度。根據(jù)上述的摩檫、力學(xué)和腐蝕破壞分析,正確選擇摩擦副的材料是提高缸套-活塞環(huán)耐磨性、耐腐蝕性、壽命的關(guān)鍵。
蠕墨鑄鐵有較好機械性能,雖然蠕墨鑄鐵的塑性較低。但抗拉強度和屈服強度和可鍛鑄鐵相似。全部珠光體的蠕墨鑄鐵缸體的抗拉強度比珠光體灰鑄鐵高兩倍,即使70%珠光體的蠕墨鑄鐵缸體的抗拉強度也比珠光體灰鑄鐵高,還具有較好的塑性。
(1)剛度方面。蠕墨鑄鐵的彈性模量比灰鑄鐵提高30%~40%,減少變形,降低振動,其結(jié)果便于輕量化。
(2)疲勞強度方面。由于蠕墨鑄鐵獨特的石墨形態(tài)使其減少了裂紋的產(chǎn)生和擴展,因而其疲勞強度是均好于灰鑄鐵。
(3)硬度方面。采用簡單的冶金技術(shù),改變?nèi)淠T鐵的基體結(jié)構(gòu),能達到提高硬度等級的目的,70%珠光體的蠕墨鑄鐵與100%珠光體的灰鑄鐵的硬度相同,且具有更高的抗拉強度。
(4)蠕墨鑄鐵高溫性能。在500℃保持32周的蠕鐵生長及起皮實驗中表明:蠕鐵的生長及起皮與成分相似的灰鐵無顯著差異。在600℃時,蠕鐵抗生長與抗起皮能力則比灰鑄鐵好,退火鐵素體的蠕鐵的抗拉強度和屈服強度直至500℃有一定的下降。在300℃以前,強度下降的很小。在300~500℃之間相應(yīng)都有一定程度的強度下降和塑性的增加。此外,蠕墨鑄鐵的其它性能,如導(dǎo)熱性、鑄造工藝性以及機加工性等,與灰鑄鐵相近,而耐熱疲勞強度和耐腐蝕等,優(yōu)于灰鑄鐵。
在耐磨性方面。蠕墨鑄鐵中的石墨表面粗糙,限制了石墨的脫離,使得石墨粒子在表面長期存在,因此其耐磨性比灰鑄鐵高40%~70%,但是由于灰鑄鐵中C元素以片狀石墨長且薄,表面平坦,端部尖銳,在承受載荷時尖銳部位易產(chǎn)生應(yīng)力集中,成為灰鑄鐵破壞的起點,造成鑄件的強度和韌性的下降,石墨雖然是優(yōu)良的固體潤滑劑,能防止劇烈的磨損,但其平坦的表面易造成石墨的脫落,同時尖銳部的端部產(chǎn)生裂紋擴展,反而引起磨損的加劇,所以由于片狀石墨的存在,使得為了繼續(xù)提高灰鑄鐵的強度、韌性和耐磨性變的極為困難。所以從石墨的形態(tài)出發(fā),用蠕墨鑄鐵取代灰鑄鐵的最好材料。蠕墨鑄鐵的石墨形狀與片狀石墨相比,其長度較短而厚,端部較圓,且表面粗糙,較圓的端部能抑制裂紋的發(fā)生和擴展,粗糙的表面也能限制石墨的脫落,這種獨特的石墨形狀與灰鑄鐵相比,能大大的提高抗拉強度,疲勞強度,彈性模量和耐磨性能。還有人認(rèn)為,蠕墨鑄鐵的金相組織具有框絡(luò)結(jié)構(gòu)強化了蠕墨鑄鐵的組織,是蠕墨鑄鐵有了好的機械性能,在承受潤滑摩擦?xí)r,球鐵筐絡(luò)凸起,蠕墨共晶團下凹而儲油,從而使蠕墨鑄鐵具有良好的減磨性能。
綜上所論,蠕墨鑄鐵不僅具有以上所要求的性能外,且在機械性能方面優(yōu)于灰鑄鐵,用蠕墨鑄鐵代替灰鑄鐵作發(fā)動機的汽缸材料在機械性能、用壽命、重量、尺寸、等諸多方面。都有顯著由于蠕墨鑄鐵具有如此優(yōu)良的性能,因此用蠕墨鑄鐵替代灰鑄鐵氣缸體材料,可以減小缸體壁厚,減輕缸體質(zhì)量,降低磨損和油耗,提高發(fā)動機效率和使用壽命。發(fā)動機上采用蠕墨鑄鐵材料,使發(fā)動機質(zhì)量減輕20%,功率提高1.7倍。
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