陳曉軍， 郭心平

河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司（450012）

設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱是提高多層房屋抗震能力的一種措施，但是，當(dāng)前許多施工單位在混凝土構(gòu)造柱施工過程中，不注意施工質(zhì)量，影響了建筑物的整體性，給建筑物帶來隱患，因此我們必須重視構(gòu)造柱的施工質(zhì)量。

1 構(gòu)造柱的作用

構(gòu)造柱可以加強(qiáng)縱橫墻間的連接,提高磚砌體的抗剪能力，試驗(yàn)表明:磚體的抗剪承載力能提高約為10%～30%，能約束墻體的開裂，限制裂縫開展。構(gòu)造柱與圈梁共同作用，加大了建筑物的整體度，類似框架結(jié)構(gòu)，可稱為“弱框架”，對(duì)墻體起了約束作用，墻體的四周處于雙向雙壓狀態(tài)，使墻體橫向變形減少，改善墻體受壓的穩(wěn)定性能，從而提高墻體的承載力。

2 構(gòu)造柱的質(zhì)量通病和原因

2.1 樓層間構(gòu)造柱軸線錯(cuò)位

在澆筑混凝土?xí)r不認(rèn)真調(diào)整鋼筋骨架,在這層砌筑完畢而進(jìn)行下層砌筑前的放線時(shí)，便發(fā)現(xiàn)下層構(gòu)造柱歪了，因此在這一層又給到正位，便造成了上、下層不貫通，軸線錯(cuò)位的現(xiàn)象。

2.2 箍筋、拉接筋設(shè)置不滿足規(guī)范規(guī)定

墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每500 mm設(shè)置2根水平拉接鋼筋連結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于lm；在構(gòu)造柱與圈梁相交的節(jié)點(diǎn)處應(yīng)適當(dāng)加密柱的箍筋，加密范圍在圈梁上、下均不應(yīng)小于層高的1/6或45 cm,箍筋間距不宜大于10 cm；構(gòu)造柱的豎向鋼筋可用綁扎接頭,其綁扎接頭長(zhǎng)度一般為35 d，在綁扎段內(nèi)的箍筋間隙不應(yīng)大于10 cm，上述幾點(diǎn)除墻體拉接筋尚能保證，其它如箍筋加密等幾乎均未能做到，究其原因是施工管理水平低、技術(shù)素質(zhì)差。

2.3 構(gòu)造柱斷條

由于構(gòu)造柱內(nèi)的箍筋、墻體拉接筋、圈梁鋼筋等交織在一起，而且鋼筋排放、綁扎又不規(guī)則。在圈梁和構(gòu)造柱同時(shí)澆筑的過程中，定會(huì)阻礙混凝土的下落；在澆筑施工時(shí)有時(shí)會(huì)不小心在“柱腔”內(nèi)掉進(jìn)或卡有磚渣，阻礙混凝土的充填；施工圈梁和構(gòu)造柱時(shí),所采用的河石又往往都是級(jí)配不好的砂漏，如果有大石塊存在，也會(huì)使構(gòu)造柱造成“斷條”現(xiàn)象。另外，整根柱子一次澆筑，如果振搗棒下而不擊，振搗不周，定會(huì)出現(xiàn)“斷條”之處。

2.4 構(gòu)造柱“亂根”的原因

構(gòu)造柱的施工過程是砌筑完一層后，往預(yù)留的“柱腔”內(nèi)澆筑混凝土，由于“柱腔”經(jīng)歷了整個(gè)一層的砌筑時(shí)間，其根部普遍夾有砂漿、磚渣等雜物，又由于混凝土是澆筑到圈梁一平，在吊裝完樓板，砌筑完墻體后，在構(gòu)造柱根部出現(xiàn)比樓板低12mm的“柱坑”，在“柱坑”內(nèi)的雜物很難清除干凈，澆筑混凝土后便在此處形成“爛根”現(xiàn)象。

2.5 混凝土存在的問題

露筋和麻面是混凝土存在的主要問題。支模前，鋼筋骨架上沒有綁扎混凝土保護(hù)層蟄塊，致使鋼筋保護(hù)層厚度不足，同時(shí)，有的鋼筋位置不準(zhǔn)，造成露筋現(xiàn)象；混凝土澆搗前，模板和馬牙搓磚墻未作充分濕潤(rùn),混凝土中的部分水分，被磚墻和模板吸走，混凝土表面出現(xiàn)麻面和酥松現(xiàn)象。

混凝土接搓不好?；炷翝矒v前未清除模內(nèi)的木屑、碎磚、落地灰等雜物，也不用水清洗，使前后兩次澆筑的混凝土不能緊密相接，構(gòu)造柱的整體性不能保證。

3 保證構(gòu)造柱的技術(shù)和質(zhì)量

對(duì)于嵌在墻體中的鋼筋混凝土構(gòu)造柱，一般是先砌縱橫墻，在墻體砌完后形成“柱腔”，即預(yù)留構(gòu)造柱的位置。構(gòu)造柱隨著墻體和圈梁的分層砌筑和澆筑，進(jìn)行分柱段施工。為了保證構(gòu)造柱的中心線在同一條垂直線上,必須使預(yù)留的“柱腔”位置準(zhǔn)確。因砌筑時(shí)要經(jīng)常檢查構(gòu)造柱鋼筋骨架的垂直度,鋼筋骨架調(diào)直校正后立即用墻體拉結(jié)筋固定其位置,然后在澆搗混凝土前將構(gòu)造柱中心線引向圈梁模板或“柱腔”上口，使鋼筋骨架中心與柱中心線對(duì)齊，這樣才能保證構(gòu)造柱的正確位置。

鋼筋骨架應(yīng)隨分柱段施工面分段綁扎，綁扎點(diǎn)要牢固可靠，避免錯(cuò)位和滑移。豎向搭接頭長(zhǎng)度一般為35 d，構(gòu)造柱箍筋應(yīng)在圈梁上下均不小于1／6層高或45 cm高度內(nèi)，箍筋間距不大于10 cm。對(duì)于沿墻體每隔500mm設(shè)置一道2根φ6拉結(jié)筋的要求，必須嚴(yán)格要求砌筑者隨砌隨放，并保證放入固定在密實(shí)的砂漿水平灰縫中。嚴(yán)格執(zhí)行配合比攪拌工藝要求。粗骨料粒徑宜用2 cm下，坍落度宜控制在5～7 cm。分段澆筑時(shí)要按規(guī)定留置相應(yīng)試塊。

構(gòu)造柱混凝土通常是分段澆灌的，一般每層作為一個(gè)施工段，柱段的施工高度不宜大于2m。每層柱的底部預(yù)留清掃口，以方便在澆灌前清掃柱模板內(nèi)的砂漿、木屑、磚碴等雜物。新的混凝土柱段澆搗前,對(duì)銜接處的舊混凝士面需鏟除松動(dòng)石子，并用水沖洗，再用構(gòu)造柱混凝土配合比中的灰砂量配置成水泥砂漿，鋪在舊混凝土面上，厚度為1～2 cm，保證新舊混凝土結(jié)合有可靠的質(zhì)量。構(gòu)造柱振搗操作要設(shè)專人負(fù)責(zé)，澆筑過程中派人對(duì)澆筑柱段進(jìn)行觀察，以免出現(xiàn)漏漿、過振、中間受阻混凝土澆筑不到位等現(xiàn)象。澆搗柱混凝土?xí)r，宜用插入式振搗棒分層振實(shí)。振搗棒隨振隨撥，分層振搗厚度以不超過300mm為宜。振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)磚墻、鋼筋，以免造成墻體松動(dòng)、拉結(jié)筋脫開或鋼筋骨架變位。澆筑前必須澆水漓濕磚砌體和木模板，并封閉清掃口。構(gòu)造柱與圈梁相交處必須同時(shí)澆搗。

4 結(jié)語

正確使用構(gòu)造柱,是改善砌體結(jié)構(gòu)抗震性能的重要措施，它與圈梁共同作用約束了磚砌體的開裂，使裂縫不致進(jìn)一步擴(kuò)展，即使開裂也不致于倒塌，使之由很脆的材料組成的結(jié)構(gòu)獲得可觀的抗變形能力。