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        混凝土空心樓蓋施工技術(shù)及質(zhì)量控制

        2010-04-03 00:59:26孫增民程士友
        關(guān)鍵詞:樓蓋內(nèi)模模架

        孫增民 程士友

        (河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司,河南 鄭州450000)

        1 工程概況

        由我公司承建的鄭州威科姆研發(fā)中心及產(chǎn)業(yè)化基地A座,位于鄭州市高新技術(shù)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),該項(xiàng)目是集科研、銷售、辦公于一體的建筑,地下2層,地上20層,總建筑面積約60000平方米。采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu),柱網(wǎng)為9米×9米,板厚分別為500mm、400mm、350mm。設(shè)計(jì)要求500mm板厚內(nèi)置350mm厚的GRC薄壁箱體內(nèi)模,400mm板厚內(nèi)置250mm厚的GRC薄壁箱體內(nèi)模,350mm板厚內(nèi)置200mm厚的GRC薄壁箱體內(nèi)模,現(xiàn)澆板在箱體內(nèi)模之間有縱橫小肋梁與板面、板底鋼筋綁扎形成整體。

        2 現(xiàn)澆砼空心樓板的設(shè)計(jì)原理

        本工程現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋采用無(wú)梁式,重量比實(shí)心樓板輕,既具有安全性,又具有經(jīng)濟(jì)性和美觀性。其設(shè)計(jì)原理依據(jù)是:在鋼筋混凝土構(gòu)件中對(duì)正截面而言,可以把受拉區(qū)混凝土除去一部分,形成T型截面構(gòu)件,這樣可節(jié)約材料和減輕自重。從正截面強(qiáng)度來(lái)看,兩種樓板的承載能力是等同的,基于這一原理,在現(xiàn)澆樓板中放置薄壁箱體形成孔洞,沿薄壁箱體設(shè)計(jì)方向的板的正截面變成了“工”字形截面,垂直于薄壁箱體設(shè)計(jì)方向的板的正截面和“工”型截面的承載能力等量的實(shí)心板是相同的。

        3 薄壁箱體內(nèi)模的發(fā)展和質(zhì)量控制

        3.1 用于現(xiàn)澆混凝土空心樓板的薄壁箱體內(nèi)模除應(yīng)滿足外觀質(zhì)量、尺寸偏差要求以外,還應(yīng)具有符合施工要求的物理力學(xué)性能。

        3.2 薄壁箱體內(nèi)模的重量應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求,箱體容重不得大于4KN/M。

        3.3 本工程采用最新型的內(nèi)模第五代產(chǎn)品,淘汰其他不適用的產(chǎn)品,確保現(xiàn)澆空心樓蓋的質(zhì)量。

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        4 施工工序及工序質(zhì)量控制

        4.1 施工工序

        樓板定位放線→支設(shè)模架體系→底板彈線→綁扎樓板底板鋼筋→預(yù)留、預(yù)埋施工→暗梁鋼筋、肋間鋼筋綁扎→鋼筋隱蔽工程中間驗(yàn)收→安裝固定箱體→綁扎箱體抗浮鋼筋,并錨固抗浮拉筋→綁扎樓板上排鋼筋→鋼筋隱蔽工程檢查驗(yàn)收→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除模架體系。

        4.2 模架體系安裝

        現(xiàn)澆空心樓蓋模板必須按照規(guī)范要求進(jìn)行起拱。針對(duì)本工程后澆帶模架體系不同于一般現(xiàn)澆板后澆帶模架體系,經(jīng)過(guò)認(rèn)真的總結(jié)和分析:現(xiàn)澆空心板樓蓋設(shè)置的后澆帶應(yīng)設(shè)置在跨度較小的板內(nèi),實(shí)際上它把空心樓板局部分割成了大跨度的懸挑板結(jié)構(gòu),如果后澆帶處的模架體系搭設(shè)和其他部位的模架體系連成一體,拆除后即使及時(shí)二次支設(shè)模架體系也會(huì)造成后澆帶兩側(cè)板沉降不均勻,勢(shì)必會(huì)給后期樓面工程施工造成困難。對(duì)此我單位設(shè)計(jì)出兩套技術(shù)方案解決現(xiàn)澆空心樓蓋后澆帶模架支撐體系的難題:

        4.2.1 設(shè)置后澆帶的板垮內(nèi)安裝獨(dú)立式鋼支撐支模系統(tǒng),后澆帶模架體系和其他部位的模架體系分開搭設(shè),這樣就避免了后澆帶模架體系的二次搭設(shè)。

        4.2.2 在設(shè)置后澆帶的板垮內(nèi)安裝獨(dú)立式鋼支撐支模系統(tǒng),膨脹加強(qiáng)帶代替后澆帶的施工方法,這樣就可以避免后澆帶的二次澆筑。

        本工程結(jié)合實(shí)際施工情況采用上述第一種做法,在推廣新型水平模板支撐系統(tǒng)的同時(shí),對(duì)提高施工效率、確保施工質(zhì)量和降低資源消耗十分重要,實(shí)踐表明這種做法對(duì)現(xiàn)澆空心樓蓋后澆帶模架體系的處理達(dá)到很好的效果。

        4.3 薄壁箱體的定位安裝及抗浮控制

        4.3.1 薄壁箱體的準(zhǔn)確定位是確保結(jié)構(gòu)受力性能的重要因素,它關(guān)系到設(shè)計(jì)的肋梁一體性和現(xiàn)澆空心樓板的整體受力性能,因此在施工前必須進(jìn)行薄壁箱體內(nèi)模的排版設(shè)計(jì)才能施工安裝。

        4.3.2 底部雙向鋼筋綁扎完畢并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后,以免薄壁箱體布置完畢后,底部鋼筋無(wú)法檢查。鋼筋綁扎正確為以后薄壁箱體的抗浮處理打下基礎(chǔ)。薄壁箱體按薄壁箱體排版圖、間距擺放整齊。內(nèi)模在安裝過(guò)程中,應(yīng)采取有效的技術(shù)措施保證其位置準(zhǔn)確和整體順直,應(yīng)符合:①內(nèi)模的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;②區(qū)格板周邊和柱周圍混凝土實(shí)心部分的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

        4.3.3 由于空心板的成型材料是薄壁箱體組合內(nèi)模,其在砼中的浮力很大,因此在砼未凝固前,薄壁內(nèi)模上浮是客觀存在,因此采取有效措施,防止薄壁箱體上浮是保證現(xiàn)澆空心樓板澆筑質(zhì)量關(guān)鍵的一環(huán)。施工中底層鋼筋綁扎前,在肋間設(shè)置抗浮點(diǎn)(用Φ6鉆頭的手電鉆鉆透模板),箱體的各邊中部位置均設(shè)置抗浮點(diǎn),按設(shè)計(jì)平面尺寸擺放組合內(nèi)模,鋪設(shè)板上層鋼筋和肋內(nèi)鋼筋,用14#鐵絲把箱體上部的雙向鋼筋和抗浮鋼筋通過(guò)抗浮點(diǎn)固定在腳手架上,這樣就能有效地實(shí)現(xiàn)薄壁箱體的抗浮。

        在混凝土未澆筑前,避免直接踩踏,造成薄壁箱體組合內(nèi)模破碎,降低空心板空心率。因此在大面積鋪放時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)橋板鋪設(shè)方法,避免施工人員踩踏。同時(shí)應(yīng)注意薄壁箱體的破損修補(bǔ),破損的薄壁箱體必須重新更換或者進(jìn)行修補(bǔ),確保混凝土澆筑過(guò)程中混凝土不至于進(jìn)入薄壁箱體內(nèi)部。

        4.4 混凝土澆筑的質(zhì)量控制

        4.4.1 在驗(yàn)收前,應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈。

        4.4.2 采用定型馬凳,搭設(shè)施工馬道,防止施工人員行走,隨便踩踏薄壁箱體和鋼筋,同時(shí)也可作為混凝土輸送管的支架。

        4.4.3 板厚和箱體標(biāo)高控制標(biāo)志間距≤3m。

        4.4.4 混凝土:澆筑時(shí)的坍落度宜為200mm。砼宜先后注入、交替澆筑完成。澆筑前宜先將薄壁箱體灑水濕潤(rùn),澆筑砼時(shí),先澆筑柱、梁部位混凝土,后澆筑板部位混凝土,混凝土應(yīng)分層澆筑:第一次澆筑高度為現(xiàn)澆板厚的1/3,宜沿箱體邊緣肋部進(jìn)行,不宜在箱體上做放射狀澆筑,將少量砼灌入密肋梁中,反復(fù)振搗密肋梁并增加振搗時(shí)間及振動(dòng)量(每部位一次連續(xù)振搗時(shí)間不宜超過(guò)3min),為保證砼振搗密實(shí),振動(dòng)棒先重點(diǎn)振搗箱體周邊確保箱體底部砼密實(shí),振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒碰觸箱體,盡量采用小型振搗棒振搗,防止箱體破壞;第二次澆筑混凝土?xí)r間必須在第一次混凝土初凝之前,分施工段來(lái)回澆筑,混凝土振搗宜優(yōu)先選用平板振搗器和小直徑振搗棒。

        4.4.5 澆筑砼時(shí),指派專人看護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理:混凝土澆筑過(guò)程中若發(fā)生箱體破損,應(yīng)及時(shí)用纖維布、輕質(zhì)填充材料和水泥素漿進(jìn)行修補(bǔ),防止混凝土灌入箱體?;炷翝仓^(guò)程中若發(fā)生箱體水平竄動(dòng),應(yīng)及時(shí)用木楔在箱體間作臨時(shí)固定,并調(diào)整混凝土澆筑方式,減少箱體承受的側(cè)向不均勻壓力。

        5 養(yǎng)護(hù)、拆模

        5.1 對(duì)澆筑完的砼進(jìn)行及時(shí)的養(yǎng)護(hù),混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后拆模。

        5.2 新澆筑混凝土初凝前應(yīng)對(duì)樓板進(jìn)行找平。并及時(shí)覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù),濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。

        6 結(jié)語(yǔ)

        鄭州威科姆研發(fā)中心及產(chǎn)業(yè)化基地A座在空心樓蓋施工中,每個(gè)施工工序嚴(yán)格把關(guān),約60000平方米的混凝土空心樓蓋沒有出現(xiàn)箱體內(nèi)模的上浮現(xiàn)象,近90000塊箱體內(nèi)膜安裝施工質(zhì)量一次性過(guò)關(guān)并得到各有關(guān)方面領(lǐng)導(dǎo)和專家的好評(píng),降低了工程造價(jià),取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

        [1]胡和平;大柱網(wǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心大板樓蓋結(jié)構(gòu)的研究與應(yīng)用[D];貴州大學(xué);2006年

        [2]張阿粒;薄壁箱體現(xiàn)澆砼空腹板樓蓋結(jié)構(gòu)的理論分析[D];湖南大學(xué);2004年

        [3]李鳳武;薄壁箱體現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的計(jì)算方法研究[D];湖南大學(xué);2006年

        [4]趙良華;現(xiàn)澆混凝土空心樓板的研究與分析[D];西安理工大學(xué);2006年

        [5]《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(DBJ41/T076-2006)

        [6]河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司現(xiàn)澆空心板工法

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