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        淺談煙支凈質(zhì)量控制系統(tǒng)的維護

        2010-03-28 03:56:12李孟宇
        裝備制造技術(shù) 2010年8期
        關(guān)鍵詞:掃描器煙支修整

        李孟宇

        (廣西中煙工業(yè)有限責任公司,廣西 南寧 530001)

        廣西中煙公司卷煙設(shè)備目前有兩種類型的煙支凈質(zhì)量控制系統(tǒng),一種是DL-S卷煙機的MR2控制系統(tǒng),其即將被淘汰;另一種是PROTOS(國產(chǎn)稱為ZJ17)控制系統(tǒng),其有3種規(guī)格型號:

        (1)武漢709所根據(jù)HAUNI公司授權(quán)生產(chǎn)的國產(chǎn)化SRM90控制系統(tǒng),系采用邏輯電路來控制;

        (2)大樹智能科技(南京)有限公司在SRM90技術(shù)基礎(chǔ)上研制的ZN89控制系統(tǒng),通過采用工控機代替邏輯電路板來實現(xiàn)煙支凈質(zhì)量控制;

        (3)深圳鴻捷源科技有限公司在SRM90技術(shù)基礎(chǔ)上研制的HJYSRM-N1控制系統(tǒng),其也是采用工控機代替邏輯電路板來實現(xiàn)煙支凈質(zhì)量控制。這三種控制系統(tǒng)的控制原理、系統(tǒng)采集的外圍信號及外圍機械和電氣結(jié)構(gòu)基本是一致的,區(qū)別是在于系統(tǒng)內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)和數(shù)學算法及人機界面的不同。

        因MR2控制系統(tǒng)即將淘汰,在此就不進行討論。SRM90、ZN89、HJYSRM-N1控制原理及外圍結(jié)構(gòu)基本一致,故其維護思路也基本相似。

        1 煙支凈質(zhì)量控制系統(tǒng)工作原理

        煙支凈質(zhì)量控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。

        圖1 煙支重量控制系統(tǒng)原理圖

        煙支凈質(zhì)量控制系統(tǒng)的作用,是使煙條凈質(zhì)量盡可能接近預設(shè)定的目標凈質(zhì)量,從而使標準凈質(zhì)量偏差減至最小。根據(jù)放射性射束穿過煙條后所產(chǎn)生信號的大小,可以測定煙條的密度,也即煙條密度愈大,吸收的放射能也愈大。

        如圖1所示,核掃描器起著測量傳感器的作用。當轉(zhuǎn)軸編碼器檢測到卷煙機機速達到設(shè)定的最小值,同時煙條檢測器檢測到切成的雙支長煙條,核掃描器內(nèi)的快門被打開,凈質(zhì)量控制器開始工作。放射性物質(zhì)發(fā)出的射束穿透煙條,使電離室中氣體的離子電導率隨射束強度而變。電子設(shè)備將電離室中的信號差轉(zhuǎn)變?yōu)槊}沖信號,脈沖信號被送到重量控制器,信號值與煙條的密度(凈質(zhì)量)有關(guān),兩個脈沖之間的距離,就是煙條密度的量度,即代表實際煙條凈質(zhì)量,兩者之間呈如下關(guān)系:

        較小的脈沖間隔=低密度=煙條凈質(zhì)量小

        較大的脈沖間隔=高密度=煙條凈質(zhì)量大

        凈質(zhì)量控制器開始工作后,就將測到的煙條的實際凈質(zhì)量與其設(shè)定值進行比較。若不一致時,控制器就會計算出一個新設(shè)定的位置,使修整器重新調(diào)整其位置。

        位置傳感器測定修整器的實際位置,電動機調(diào)整修整器的位置,直到修整器達到新位置而反饋給控制回路的信號與計算的設(shè)定位置信號相等時為止。修整器移動與煙條凈質(zhì)量之間的關(guān)系如表1所示。

        表1 修整器移動與煙條凈質(zhì)量之間的關(guān)系表

        2 煙支凈質(zhì)量控制的兩個基本概念

        2.1 短期標準偏差(mg)

        短期標準偏差:每次計算都是根據(jù)1000支煙支凈質(zhì)量進行,表示1000支煙偏離這批煙支平均凈質(zhì)量的“離散”情況。這一數(shù)值說明機器的短期性能,數(shù)值低表示生產(chǎn)的煙支品質(zhì)好。

        短期標準偏差增大,通常是由于機器特性所致。凈質(zhì)量控制(對1000支煙條的短期測量)對于短期標準偏差的影響不大。掃描器系統(tǒng)中聚集的水分和塵埃,會使短期標準偏差增大,測量管和電離室之間會發(fā)生這種沉積。

        2.2 長期標準偏差(mg)

        長期標準偏差:每次計算都根據(jù)10個100支煙平均凈質(zhì)量進行。這一數(shù)值說明凈質(zhì)量控制系統(tǒng)工作的好壞,數(shù)值低表示“離散”小,及重量控制系統(tǒng)生產(chǎn)的煙支品質(zhì)好。

        3 煙支凈質(zhì)量控制系統(tǒng)的維護保養(yǎng)

        煙支凈質(zhì)量控制系統(tǒng)保養(yǎng)得如何,直接影響到系統(tǒng)能否正常穩(wěn)定地運行。

        通常情況下,機臺操作人員僅限于使用100至122報告,在設(shè)備運行時,操作人員需不時要做循環(huán)取樣操作→R2(在取樣報告111上進行操作,結(jié)果在報告112上讀?。z查煙支凈質(zhì)量是否符合所定的品質(zhì)控制標準,如數(shù)值超出了預定的偏差范圍,則要及時進行調(diào)整122-03;其他報告必須由經(jīng)培訓且具有一定經(jīng)驗的電工和修理工操作。在日常保養(yǎng)中,機臺操作人員需清潔測量管;當設(shè)備正常生產(chǎn)時,要把真空度調(diào)定在85~95 kPa;觀察煙絲余量是否在所需煙絲量的25%~35%的范圍,不在,則需電工調(diào)整VE的電氣參數(shù)或修理工調(diào)整機械機構(gòu);調(diào)109報告查看煙絲分布,如發(fā)現(xiàn)切口不處于煙支端部壓實區(qū)的中點,則修理工必須要對其進行調(diào)整。

        3.1 核掃描器放射源泄漏測試

        放射源泄漏測試,每半年需進行一次測試試驗,以確定放射源是否完好無缺。此項工作由專業(yè)廠家來進行。一是測試其放射性是否衰減,二是測試其放射性是否泄漏,三是進行專業(yè)保養(yǎng)整個核掃描器。

        在每次進行設(shè)備保養(yǎng)時,車間技術(shù)人員均需調(diào)133報告來進行掃描器測試,完成測試后,可能會出現(xiàn)3種顯示結(jié)果:

        (1)“掃描器情況良好”(SU IN GOOD CONDITION),表示一切都好;

        (2)“掃描器在規(guī)格范圍內(nèi)”(SUWITHIN SPECIFICATION),表示在每半年的例行測試保養(yǎng)時,掃描器應進行調(diào)整;

        (3)“掃描器超出限度”(SU OUTOF LIMITS),表示需要專業(yè)廠家來調(diào)整。

        3.2 測量管

        測量管每天都必須要進行清潔。因測量管極易損壞。按規(guī)定,在清潔測量管時,需用軟尼龍瓶刷,但因無此工具,故操作工均用鋼絲毛刷進行清潔。為此,測量管必須要定期拆出進行檢查,如出現(xiàn)深劃傷、刻痕或破損,則應馬上進行更換。否則,核掃描器檢測到的是不準確的信號,煙支凈質(zhì)量變化將很大,會出現(xiàn)超調(diào)現(xiàn)象。

        3.3 電子控制箱

        SRM90、ZN89及HJY-1的電子控制系統(tǒng),均由微電子元器件構(gòu)成,所以為防止電子控制系統(tǒng)裝置過熱引起電子元器件損壞或系統(tǒng)工作不穩(wěn)定,必須定期清理電子控制箱的散熱通風裝置,檢查各冷卻風扇工作是否正常,視控制箱情況定期清掃灰塵,緊固接線端子。

        3.4 活動快門機構(gòu)

        活動快門機構(gòu)動作是否靈活可靠,也直接關(guān)系到掃描器測到的煙絲密度信號是否準確。在輪保調(diào)133報告對掃描器進行測試時,可通過活動快門機構(gòu)的開關(guān)指示及電磁閥動作的聲音,基本能判斷活動快門機構(gòu)是否能正常工作,如發(fā)現(xiàn)活動快門機構(gòu)動作不靈活可靠,需通知專業(yè)廠家來進行檢查保養(yǎng)。

        3.5 傳感器轉(zhuǎn)軸-機械極限點

        傳感器轉(zhuǎn)軸的運動范圍所產(chǎn)生的電壓信號,必須要在修整器控制系統(tǒng)工作范圍之內(nèi)。在輪保時需利用122報告中的122-6(起始位置參數(shù))來測試設(shè)定情況,其參考值如下表2所示:

        表2 122-6測試電壓參數(shù)表(部分)

        如果發(fā)現(xiàn)偏差較大就必須校正調(diào)定,否則就會出現(xiàn)煙支凈質(zhì)量失控現(xiàn)象。調(diào)定只限于修整器的下限位置,其步驟如下:

        (1)接通機器電源,關(guān)停輔助驅(qū)動;

        (2)關(guān)停凈質(zhì)量控制,即把124-04置于OFF;

        (3)打開VE前左方防護門,傳動修整器調(diào)整電機的設(shè)定旋鈕,使修整器處于低極限位置,此時修整器應處于最上端,側(cè)板與修整器盤間的間隙應為0.2mm;如不是,則應重新調(diào)整修整器連桿機構(gòu),使其達到0.2mm的寬度。

        (4)此時130-05的顯示值應>+8.7 V,如低于此值,必須從新調(diào)定轉(zhuǎn)軸的止動點,步驟如下:

        第一步——從架上移開位置傳感器;

        第二步——松開緊鎖螺母;

        第三步——傳動轉(zhuǎn)軸傳感器探頭進行調(diào)整;

        第四步——檢查130-05的顯示值;

        第五步——如顯示值達不到要求,繼續(xù)重復上述步驟,直到得到所需的讀數(shù)。

        (5)如果轉(zhuǎn)軸的調(diào)整范圍不夠用,可轉(zhuǎn)動偏心調(diào)整旋鈕來重新調(diào)定高度調(diào)整機構(gòu)的止動點。

        4 常見故障分析

        煙支凈質(zhì)量控制系統(tǒng)大多數(shù)故障,均由外圍和參數(shù)設(shè)置不當引起的,這些故障絕大多數(shù)均可通過120、121、123、130、131、132、133(注:ZN89 無 131、132 菜單,HJY-1 無 132 菜單)這些菜單及顯示器上顯示的故障信息和警告信息找到故障點,并采取相應措施進行調(diào)整、維修,排除故障。

        4.1 卷煙機啟動而煙支凈質(zhì)量控制系統(tǒng)未啟動階段,產(chǎn)出的煙支偏重或偏輕;控制系統(tǒng)啟動后,煙支克重卻正常

        根據(jù)現(xiàn)象,首先判斷煙支凈質(zhì)量控制系統(tǒng)無硬件故障,其次依據(jù)煙支凈質(zhì)量控制系統(tǒng)未啟動時,修整器的位置決定此時煙支的克重,由此判定應該是122-16(啟動位置)參數(shù)設(shè)置得不好所致。首先查看傳感器轉(zhuǎn)軸-機械極限點是否正常,如不正常,則進行調(diào)整;其次在120報告中完成“改變緩沖存儲器”;再次使卷煙機在高于煙支凈質(zhì)量控制系統(tǒng)開始啟動的速度運行一段時間;第四是記下報告103中“修整器位置”的平均值;第五是參照122-16的數(shù)值表,選擇最接近的數(shù)值,并把對應的參數(shù)輸入122-16。再運行設(shè)備,煙支克重正常。

        4.2 顯示器無任何故障報警信息,但煙支凈質(zhì)量調(diào)整沒有任何變化

        首先調(diào)130報告查看,02顯示快門已打開,說明系統(tǒng)已開始工作,但05的修整器位置的數(shù)值基本保持不變;其次利用122報告中的122-6(起始位置參數(shù))來測試修整器是否能隨此參數(shù)的改變而運行,經(jīng)改變起始位置參數(shù),修整器能運行,但130-05的顯示值無任何變化,由此判定故障出在位置檢測控制這部分;檢查位置傳感器,正常;檢查位置傳感器到系統(tǒng)電子箱之間的接線及端子,發(fā)現(xiàn)電纜線被機械磨壞,重新焊接包扎后上電,故障被排除。

        4.3 顯示器出現(xiàn)“修整器最大(?。┪恢谩本嫘畔?/p>

        出現(xiàn)此信息,說明現(xiàn)在生產(chǎn)的煙條凈質(zhì)量過?。ù螅?。修整器本應少(多)取走煙絲,以增加(減少)煙條凈質(zhì)量,但此時修整器已離煙條很遠(近),煙支重量控制系統(tǒng)不能再進一步影響煙條重量。因此所生產(chǎn)的是過輕(重)的煙支??砂聪纫缀箅y的步驟進行檢查:

        (1)檢查真空度是否過低(高),如是則做相應調(diào)整;

        (2)檢查回絲量是否太少(多),應該控制在25%~35%的范圍,如不在,則進行電氣調(diào)整,或機械調(diào)整;

        (3)檢查參數(shù) 122-02、122-04、122-05設(shè)定是否有誤,如是,則重新設(shè)定;

        (4)檢查修整器的調(diào)整范圍是否足夠,如不夠,則重新調(diào)整。

        4.4 長期標準偏差增大

        出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因比較多,可能的原因有:

        (1)機器在運行時,掃描器快門機構(gòu)未開啟或未完全開啟。未開啟的原因可能是:

        其一,查看130-06系統(tǒng)檢測到的機器運行速率是否小于123-03設(shè)定的速率;

        其二,查看130-01是否顯示為“ON”;

        其三,快門機構(gòu)的電磁閥或控制線路有故障。

        未完全開啟的原因,一般是由于快門機構(gòu)不靈活所致,此時需專業(yè)廠家拆開進行處理。

        (2)掃描器信號(130-07、130-08)超出預選定的范圍。此時對其進行測試進行查看,如測試結(jié)果確是超出預選定的范圍,則需廠家人員來進行調(diào)整處理。

        (3)掃描器溫度不正常,此時也需廠家人員來進行處理。

        (4)掃描器測量管有周折、刮痕、破損等缺陷,此時需拆下進行更換。

        (5)修整器的運行位置設(shè)置得不好,需進行調(diào)整直至達到要求。

        (6)位置傳感器的位置不準確,此時需重新進行調(diào)校直至達到要求。

        (7)系統(tǒng)出故障,對系統(tǒng)電氣進行檢查維修找出故障點。

        (8)煙絲物理結(jié)構(gòu)或煙絲濕度波動過大,將對煙支直徑有直接的影響,而直徑又會影響凈質(zhì)量控制系統(tǒng)。此時煙支凈質(zhì)量控制器的控制,可能已不足以保持正確的煙支凈質(zhì)量。

        (9)煙絲組份對煙支直徑的影響。煙絲組份的改變,如造碎率發(fā)生變化,則會影響煙支的硬度。在煙支凈質(zhì)量不變時,短煙絲比率的增加會使煙支硬度降低,這會導致煙條直徑減小。

        (10)煙條直徑與重量控制系統(tǒng)之間的關(guān)系。根據(jù)物理定律,核掃描器的特性與煙條直徑有關(guān),這表現(xiàn)在煙條直徑的響應上。一根直徑較小的煙條,雖然其煙絲含量與一根直徑較大的煙條相同,但掃描器的測量結(jié)果卻會表明它的凈質(zhì)量小。

        于是,凈質(zhì)量控制便根據(jù)煙條直徑變化所造成的錯誤凈質(zhì)量讀數(shù)來調(diào)整修整器的高度,以改變煙條的直徑。

        5 結(jié)束語

        煙支凈質(zhì)量控制系統(tǒng)是集電子技術(shù)、測量技術(shù)、自動化技術(shù)、電力半導體技術(shù)、計算機技術(shù)于一體的機電設(shè)備。維護好此系統(tǒng),維護人員不但要有自動化系統(tǒng)方面的知識,也要有其他專業(yè)的知識,如機械結(jié)構(gòu)、煙草加工工藝等知識,還需有較強的責任感和良好的職業(yè)道德及實踐經(jīng)驗。

        在平時的工作學習中,需要我們不斷提高自己的多領(lǐng)域多方面的理論知識,充分利用系統(tǒng)各報告單顯示的數(shù)據(jù)和信息,善于總結(jié)實踐經(jīng)驗,積極探索如何更好地維護保養(yǎng)煙支重凈質(zhì)量控制系統(tǒng)的途徑,同時又要制定一套科學的管理制度。只有這樣,我們才能用好、維護好煙支凈質(zhì)量控制系統(tǒng),為提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低原輔材料消耗服務。

        [1]常德煙草機械有限責任公司.ZJ17高速卷煙機重量控制系統(tǒng)操作手冊[K].1999.

        [2]喬建軍,栗衛(wèi)軍,張勝利.卷煙機煙支重量控制系統(tǒng)分析[J].煙草科技,2001,(9):17-18.

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