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        受剪狀態(tài)下化學錨栓群錨系統(tǒng)承載力

        2010-03-24 06:11:18陸洲導(dǎo)
        哈爾濱工業(yè)大學學報 2010年4期
        關(guān)鍵詞:錨栓受力承載力

        蘇 磊,李 杰,陸洲導(dǎo)

        (同濟大學結(jié)構(gòu)工程與防災(zāi)研究所,上海200092,sulei0518@sina.com)

        在過去幾年中,化學錨栓作為一種施工簡便、效果可靠的新型材料,具有施工速度快、錨固力強、性能可靠、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點,在加固、改建、裝潢等建筑領(lǐng)域中得到大量運用.目前國內(nèi)外對后錨固系統(tǒng)的研究成果表明:后錨固構(gòu)件的受力性能與整澆構(gòu)件接近,能夠滿足相應(yīng)的規(guī)范要求.而對于化學錨栓與混凝土的連接受力性能研究卻相對較少,該類連接一般可歸結(jié)為化學錨栓群錨的復(fù)合受力問題.國外諸多學者對復(fù)合受力情況下群錨承載力計算方法進行了研究[1-3],國內(nèi)熊學玉等[4]進行了化學植筋拉拔試驗研究,閻鋒等[5]進行鋼筋混凝土基材上植筋的拉拔試驗研究,袁廷朋等[6]進行了后錨固化學植筋受拉承載力計算及設(shè)計,何勇等[7]進行混凝土結(jié)構(gòu)的雙筋粘結(jié)錨固性能試驗研究,胡克旭等[8]進行混凝土結(jié)構(gòu)化學植筋安裝鋼梁節(jié)點板受力性能試驗研究,張曙光等[9]對建筑用化學錨栓拉伸性能進行測試,其研究多在受拉狀態(tài),對群錨其他受力狀態(tài)下的性能掌握不足,實際工程中通常是多根錨栓處于多種復(fù)合受力狀態(tài),因此,本文對后錨固粘結(jié)型化學錨栓連接件純剪受力性能進行深入研究,通過試驗確定4根粘結(jié)型化學錨栓共同工作時抗剪承載力,并對目前應(yīng)用較多的群錨抗剪承載力計算方法進行比較分析.

        1 化學錨栓群錨受剪試驗研究

        1.1 試驗概況

        試驗選取混凝土基材塊尺寸為長×寬×高= 1 000 mm×600 mm×600 mm,混凝土設(shè)計強度等級C30,配筋采用直徑16 mm,HPB335鋼筋,箍筋直徑10 mm,HPB235級鋼筋,保護層厚度為25 mm.化學錨栓慧魚高強化學錨栓螺桿RGM,直徑16 mm,錨板為Q235B鋼材,尺寸為長×寬×高= 300 mm×350 mm×15 mm和340 mm×390 mm× 15 mm,采用慧魚植筋膠粘劑、FIS V360S化學粘合劑.試件設(shè)計如表1所示,試驗為保證群錨試件盡可能保持純剪受力狀態(tài),制作了加載板,使剪力作用在錨板的中心位置.

        本試驗為靜力受剪破壞性試驗,軸向剪力由一個千斤頂提供,千斤頂采用電動油泵加載,反力由試件頂部的千斤頂提供,試驗采用分級加載,初期每級荷載增量為10 kN,臨界屈服前及屈服后每級荷載增量為5 kN,加載裝置如圖1所示[10-11].

        表1 試件設(shè)計

        1.2 試驗結(jié)果

        邊距較小的SS1、SS2均產(chǎn)生混凝土楔形體裂縫,直至加載到錨栓剪斷或破壞,但此時混凝土的裂縫已經(jīng)相當寬,混凝土已經(jīng)提前破壞,形成以錨栓為中心的倒椎體混凝土基材破壞形式,破壞時表現(xiàn)出較大的脆性,是脆性破壞;邊距較大的SS3、SS4混凝土裂縫均未充分開展,錨栓直接被剪斷,這是由于錨栓材質(zhì)強度低或者有效截面偏小,破壞時具有明顯的塑性變形,是延性破壞;各試件破壞形式見圖2.由于4個試件都以錨栓被剪斷或剪彎為依據(jù),因此,破壞荷載都很接近,荷載-位移曲線見圖3,主要試驗結(jié)果見表2.

        圖1 試驗加載裝置

        圖2 試件破壞模式

        2 化學錨栓群錨系統(tǒng)有限元分析計算

        2.1 有限元模型的創(chuàng)建與參數(shù)選擇

        分析模型的試件尺寸、邊界條件以及加載制度同試件的實際試驗情況完全相同.針對試件模型和加載對稱性,取試件一半進行分析以節(jié)省計算資源.混凝土單軸抗拉強度取5.31 N/mm2,混凝土彈性模量取3.25×104N/mm2,泊松比取0.167.裂縫張開剪力傳遞系數(shù)取0.3,裂縫閉合剪力傳遞系數(shù)取0.9,混凝土本構(gòu)關(guān)系采用過鎮(zhèn)海模型,化學錨栓材性定義采用von-mises屈服準則.錨栓與混凝土之間作用采用接觸單元CONTAC 173和TARGET170單元來模擬.基材混凝土底部約束z方向位移及側(cè)面約束3個方向位移,荷載與試驗所加部位一致,直接施加在錨板側(cè)面.

        圖3 試驗荷載-位移曲線

        2.2 有限元分析結(jié)果

        對小邊距小間距SS1的前排錨栓處混凝土應(yīng)力近似35°沿邊緣擴散,在混凝土邊緣形成一個1/4半橢球體應(yīng)力區(qū),由于距離試件邊緣較遠,后排錨栓處混凝土應(yīng)力很難擴散,只是在錨栓周圍引起高應(yīng)力.從混凝土等效應(yīng)變圖上看,最大極限應(yīng)變達到0.006 8,大大超過混凝土最大極限應(yīng)變,錨栓周圍混凝土被壓碎,位移均不到1 mm;對小邊距間距稍大SS2的前排錨栓處混凝土應(yīng)力以35°向邊緣擴散成兩個獨立混凝土楔形體應(yīng)力區(qū),后排錨栓處混凝土應(yīng)力只在錨栓周圍引起高應(yīng)力,應(yīng)變與應(yīng)力趨勢基本一致,形成兩個相互獨立的35°應(yīng)變區(qū),最大極限應(yīng)變達到0.017,超過了定義的混凝土最大極限應(yīng)變.對于大邊距SS3和SS4,其應(yīng)力和應(yīng)變云圖非常相似,四個錨栓周圍的應(yīng)力應(yīng)變幾乎接近均勻分布,但向邊距方向上擴展有限,小間距同排錨栓的應(yīng)力云圖會有部分重疊,大間距的應(yīng)力云圖基本獨立,說明SS4間距是相互影響臨界間距.四個試件后排錨栓混凝土幾乎同時達到峰值應(yīng)力,前排錨栓混凝土應(yīng)力會相對滯后.這是由于后排錨栓靠近加載端,傳力路徑較短,受力較大.裂縫開展充分的試件,前排錨栓應(yīng)力得到一定釋放,達到峰值應(yīng)力時荷載最大,滯后最厲害.有限元分析得到的平均等效應(yīng)力圖、等效應(yīng)變圖、開裂狀態(tài)矢量圖、荷載-錨板位移、荷載-應(yīng)力曲線分析結(jié)果如圖4~8所示.

        圖4 有限元分析平均等效應(yīng)力圖

        圖5 有限元分析等效應(yīng)變圖

        圖6 有限元分析開裂狀態(tài)矢量圖

        圖7 有限元分析荷載-錨板位移曲線

        3 化學錨栓群錨系統(tǒng)抗剪承載力分析

        對試件進行承載力計算,分別采用喜利得[12]平均值、慧魚[13]建議公式標準值、我國混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程[14]標準值與有限元結(jié)果進行比較,計算結(jié)果如表2所示.

        由表3看出,當錨栓邊距較小時,群錨系統(tǒng)為混凝土楔形體破壞的脆性破壞;當錨栓邊距較大時,為錨栓剪斷破壞的延性破壞.雖然其破壞荷載接近,但邊距較小時,在錨栓破壞前混凝土的裂縫已經(jīng)相當寬,混凝土已經(jīng)提前破壞,小邊距的群錨系統(tǒng)極限承載力更低.小邊距系統(tǒng)混凝土邊緣裂縫開展的比較充分,當間距較小時前排兩個錨栓之間的裂縫會連通,形成垂直與剪力方向上劈裂裂縫.大邊距系統(tǒng)錨栓幾乎均勻受力,裂縫基本只存在于錨栓周圍很難開展.在荷載作用下某個錨栓或者某排錨栓被剪斷,但位移較小.錨栓基材配置了一定數(shù)量的縱筋或箍筋,使系統(tǒng)在外荷載作用時,通過膠體的粘結(jié)作用傳遞到錨栓周圍的混凝土中,有效限制混凝土的橫向變形,混凝土處于雙向甚至三向受壓狀態(tài),有效降低劈裂應(yīng)力的大小,延緩混凝土開裂,避免發(fā)生混凝土剪撬破壞,提高群錨系統(tǒng)的極限承載力.

        圖8 有限元分析前、后排錨栓荷載-應(yīng)力曲線

        有限元計算結(jié)果遠遠大于其他推薦公式計算結(jié)果,這是因為有限元計算結(jié)果能夠考慮各錨栓之間協(xié)同受力作用,此時前排錨栓應(yīng)力變小,后排錨栓受力變大,使得混凝土開裂時間滯后,構(gòu)件抗剪承載力提高.有限元可以模擬混凝土部分破壞后的應(yīng)力重分布,考慮鋼材的塑性和強化階段,這是普通公式不能考慮的.3種推薦公式以混凝土楔形體裂縫破壞為控制條件,只是考慮了邊緣錨栓受力,以此脆性破壞為控制條件,就必須預(yù)留足夠的安全儲備.我國現(xiàn)行設(shè)計規(guī)程是基于可靠度理論以一定保證率的概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計法,采用喜利得推薦公式設(shè)計值比我國現(xiàn)行規(guī)范設(shè)計值大了近一倍,而慧魚推薦公式設(shè)計值十分接近.有限元的結(jié)果和試驗結(jié)果前期吻合比較好,后期結(jié)果就會有一定偏差,有限元結(jié)果比破壞荷載偏小.這是因為局部混凝土壓碎嚴重,開裂明顯,后期混凝土的損傷形式、裂縫開展都比較難以模擬.錨栓屈服后,錨栓應(yīng)變隨著荷載的增加而增加,且應(yīng)變的增加要明顯快于荷載的增長,但錨栓承載力不會提高,錨栓出現(xiàn)大變形,達到強度極限后出現(xiàn)頸縮,至最終破壞是有一個較明顯的塑性變形過程,經(jīng)過反復(fù)試算可能超過有限元極限階段.試驗結(jié)果是試件的破壞荷載,而有限元結(jié)果大于推薦公式結(jié)果.由此可以看出,依據(jù)我國現(xiàn)行規(guī)范公式和慧魚推薦公式進行設(shè)計具有足夠安全儲備.

        表2 試件試驗和計算結(jié)果

        4 結(jié)論

        1)邊距大小影響化學錨栓群錨系統(tǒng)破壞形式.對于本群錨系統(tǒng)來說,小邊距群錨系統(tǒng)破壞表現(xiàn)為混凝土楔形體的脆性破壞,承載力低,離散性大;大邊距群錨系統(tǒng)破壞為錨栓剪斷的延性破壞,承載力高.

        2)邊距大小影響化學錨栓的位移.出現(xiàn)上述兩種破壞的試件,在其失效前位移均很小,失效后,邊距越小,錨栓位移越大.當存在各種施工誤差及偶然偏心時,會出現(xiàn)剪力方向上錨栓受力不均勻現(xiàn)象,錨栓受力越大,開裂越早,破壞越大.

        3)間距大小影響群錨系統(tǒng)錨栓之間相互作用.當間距較小時,同排錨栓的云圖會有部分重疊,應(yīng)力會往錨桿深度方向上擴展的較多,前排錨栓之間的裂縫會連通形成垂直與剪力方向上的劈裂裂縫,相反,當間距較大時,同排錨栓的應(yīng)力云圖相互獨立,會形成兩個獨立混凝土楔形體應(yīng)力區(qū).當錨栓引起的應(yīng)力云圖基本獨立每個裂縫獨立開展時,可以認為處于臨界間距狀態(tài).

        4)由于我國現(xiàn)行規(guī)范公式、喜利得公式和慧魚公式以混凝土楔形體裂縫的脆性破壞為控制條件,而有限元可以考慮錨栓之間協(xié)同受力作用、混凝土部分破壞后的應(yīng)力重分布等方面影響,因此,有限元結(jié)果遠大于現(xiàn)行推薦計算公式.對于粘結(jié)型化學錨栓群錨系統(tǒng),錨栓與混凝土之間的空隙有粘結(jié)劑,能夠比較好的傳遞剪力,使錨栓之間能夠協(xié)同工作,更加符合有限元模擬的模型,因此,依據(jù)我國現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范公式和慧魚推薦公式進行設(shè)計具有足夠安全儲備.

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