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        數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修

        2010-02-13 16:33:27賈偉廣
        裝備制造技術(shù) 2010年4期
        關(guān)鍵詞:電路板數(shù)控系統(tǒng)端子

        賈偉廣

        (西華大學(xué),四川成都610039)

        隨著數(shù)控技術(shù)的飛速發(fā)展,數(shù)控機(jī)床被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè),給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來巨大的變化,使制造業(yè)成為工業(yè)化的領(lǐng)頭軍。數(shù)控機(jī)床是一種典型而復(fù)雜的機(jī)電一體化產(chǎn)品,種類繁多,形式多樣,通常是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)等于一體的加工設(shè)備,其中任何一部分出現(xiàn)故障,都可能使機(jī)床停機(jī),從而造成生產(chǎn)停頓,給企業(yè)的正常生產(chǎn)帶來較大的影響。因此,提高數(shù)控機(jī)床維修人員的素質(zhì)和能力,就顯得十分重要。本文介紹了數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的一些原則和常用方法。

        1 故障診斷的一般原則

        數(shù)控機(jī)床主要由主機(jī)CNC裝置、PMC可編程控制器、主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)單元、顯示裝置、操作面板、輔助控制裝置、通信裝置等組成。故障原因不外乎是操作錯(cuò)誤、參數(shù)錯(cuò)誤、外界環(huán)境及電源造成的故障、線路故障、器件損壞等。

        通常的故障診斷原則有:

        (1)先靜后動(dòng)。先在機(jī)床斷電的靜止?fàn)顟B(tài)下,通過觀察測量,分析確定為非破壞性故障后,方可給機(jī)床送電。在工作狀態(tài)下,進(jìn)行動(dòng)態(tài)的的觀察、檢驗(yàn)和測試,查找故障點(diǎn)。而對(duì)破壞性故障,必須先排除危險(xiǎn)后,方可送電。

        (2)先機(jī)后電。一般來說,機(jī)械故障較易察覺,而數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷難度較大,先排除機(jī)械性故障,往往可以達(dá)到事半功倍的效果。

        (3)先外后內(nèi)。根據(jù)機(jī)床故障原因調(diào)查統(tǒng)計(jì),80%以上來自于外部原因,只有不到20%是內(nèi)部原因引起的。因此維修人員應(yīng)由外向內(nèi)進(jìn)行排查,盡量避免隨意啟封、拆卸,否則可能會(huì)擴(kuò)大故障,使機(jī)床精度減弱,降低性能。

        (4)先簡后繁。當(dāng)出現(xiàn)多種故障互相交織掩蓋,一時(shí)無從下手時(shí),應(yīng)先解決容易的問題,后解決難度較大的問題。如果是功能性的故障,就應(yīng)先從執(zhí)行元件入手,看看氣缸、電磁閥、電機(jī)、接觸器等,是否存在卡滯等性能下降現(xiàn)象;然后是傳感器、行程開關(guān)等輸入信號(hào)元件;再次是電氣接頭、插件、活動(dòng)的電線電纜等部位。這些外部元件受環(huán)境因素影響較大,比如磕碰、腐蝕、積塵等。還有元件本身的潤滑不良和機(jī)械磨損等原因,都決定了它們常是故障的根源。通常,簡單問題解決后,難度大的問題也就變得容易了。

        2 故障診斷與維修的常用方法

        2.1 常規(guī)檢測法

        是通過觀察或借助簡單的工具確定機(jī)床故障的方法。這種方法應(yīng)先弄清楚故障的癥狀,有何特征及伴隨情況,將故障范圍縮小到一個(gè)模塊或一塊印刷電路板。它可以簡單地歸納為4個(gè)字:“問,看,嗅,摸”。問,就是調(diào)查情況,在診斷故障前,修理人員詢問操作手故障發(fā)生前的機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,產(chǎn)生在哪道程序及時(shí)間,操作方式是否得當(dāng)?shù)?;看,就是觀察,仔細(xì)檢查有無保險(xiǎn)絲燒斷,元器件有無燒焦或開裂等情況;嗅,就是從機(jī)床散發(fā)出的某些特殊氣味來判斷,如某些元件燒焦的氣味;摸,就是用手觸試可能產(chǎn)生故障的溫度、振動(dòng)情況,以及元器件有無松動(dòng)等。

        2.2 測量比較診斷法

        數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)廠家為了調(diào)整、維修機(jī)床的便利,在印刷電路板上往往設(shè)計(jì)了多個(gè)檢測用的端子。用戶也可利用這些端子,將懷疑有故障的印刷電路板同正常電路板進(jìn)行比較。通過測量這些端子的電壓與波形,可以分析故障的具體部位與原因。維修人員如果能在機(jī)床正常狀態(tài)時(shí),留心記錄這些印刷電路板的測量端子,或一些關(guān)鍵部位的電壓值和波形,在機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí),查找故障部位及原因?qū)?huì)更加方便。

        2.3 自診斷法

        現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)具有很強(qiáng)的自診斷能力,當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)一旦出現(xiàn)故障,借助系統(tǒng)的診斷功能,可以迅速、準(zhǔn)確地查明原因,并確定故障部位。因此,對(duì)維修人員來說,熟悉系統(tǒng)的自診斷功能是十分重要。包括開機(jī)自診斷和運(yùn)行自診斷。開機(jī)自診斷,就是數(shù)控系統(tǒng)通電后,系統(tǒng)自診斷軟件會(huì)對(duì)系統(tǒng)最關(guān)鍵的硬件和控制軟件檢查,如CPU、RAM、ROM等芯片,I/O口及監(jiān)控軟件。如果正常,將進(jìn)人正常操作界面,如檢測不通過,即在液晶上顯示報(bào)警信息或報(bào)警號(hào),指出哪個(gè)部分發(fā)生了故障,將故障原因定位在一定的范圍內(nèi),然后通過維修手冊(cè)找出造成故障的真正原因,根據(jù)書上的說明進(jìn)行排除;運(yùn)行自診斷,是數(shù)控系統(tǒng)正常時(shí),運(yùn)行內(nèi)部診斷程序?qū)ο到y(tǒng)本身,位置伺服單元以及數(shù)控裝置相連的其他外部裝置進(jìn)行自動(dòng)測試,并顯示有關(guān)信息和故障信號(hào)。只要系統(tǒng)不斷電,這種診斷將會(huì)反復(fù)進(jìn)行下去,不會(huì)停止。診斷信息包括CNC與機(jī)床之間的I/O接口,CNC內(nèi)部各存儲(chǔ)器的信息,伺服系統(tǒng)的狀態(tài)信息,MDI面板操作面板的狀態(tài)信息等。

        2.4 局部升溫法

        數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過長期運(yùn)行,元器件均要老化,性能變壞。當(dāng)它們尚未完全損壞時(shí),出現(xiàn)的故障會(huì)變得時(shí)有時(shí)無。這時(shí)可用熱吹風(fēng)機(jī)或電烙鐵等,來局部升溫被懷疑的元件,加速其老化以便徹底暴露故障部件。當(dāng)然,采用此法時(shí)一定要注意元器件的參數(shù),不要將原來好的元器件烤壞。

        2.5 功能程序測試法

        功能程序測試法,就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能用手工編程或自動(dòng)編程的方法,編制成一個(gè)功能測試程序,送入數(shù)控系統(tǒng),然后讓數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行這個(gè)測試程序,借以檢查機(jī)床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確性和可靠性,進(jìn)而判斷出故障發(fā)生的可能原因。

        3 結(jié)束語

        隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及CNC技術(shù)的成熟與完善,更高層次的診斷技術(shù)已經(jīng)出現(xiàn),如自修復(fù)系統(tǒng)、通信診斷系統(tǒng)等等,這些新技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用,將給數(shù)控機(jī)床故障診斷提供有效的方法和手段。盡管如此,鑒于數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本身的種類繁多,功能各異,不可能找出一種適合所有各種數(shù)控機(jī)床、各類故障的通用診斷方法。因此,在實(shí)際應(yīng)用中,要對(duì)上述診斷方法綜合運(yùn)用,才能保證獲得正確的診斷結(jié)果。

        [1]卓迪士.數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用[M].北京:國防工業(yè)出版社,1997.

        [2]劉啟中.現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999.

        [3]潘海麗.數(shù)控機(jī)床故障分析與維修[M].西安:電子科技大學(xué)出版社.2006.

        [4]任建平,白恩遠(yuǎn),等.現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床故障診斷及維修[M].北京:國防工業(yè)出版社,2003.

        [5]彭躍湘.數(shù)控機(jī)床故障診斷與維護(hù)[M].北京:清華大學(xué)出版社,2006.

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