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(海軍工程大學(xué) 船舶與動力學(xué)院,武漢 430033)
艦船設(shè)備的抗沖擊能力是整個艦船抗沖擊能力的重要組成要素,決定了艦船在戰(zhàn)斗中的生存能力。以電流自動轉(zhuǎn)換裝置為主要研究對象(如圖1),通過建立該裝置的沖擊動力學(xué)計算模型,進行抗沖擊特性仿真分析。
圖1 電流自動轉(zhuǎn)換裝置實物圖
電流自動轉(zhuǎn)換裝置是艦船的重要電器設(shè)備,內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由鎖扣、主動觸頭、主靜觸頭組、導(dǎo)電板及電磁系統(tǒng)等元器件組成。當(dāng)手柄控制主動觸頭打向左側(cè)主靜觸頭組時,設(shè)備與左舷的發(fā)電機組連接,艦船由左舷發(fā)電機組供電。此時,電流自動轉(zhuǎn)換裝置被鎖扣鎖死,防止振動沖擊造成誤動作。當(dāng)左舷發(fā)電機組發(fā)生故障斷電時,電流自動轉(zhuǎn)換裝置中的電磁系統(tǒng)產(chǎn)生的電磁力瞬間消失,由彈簧帶動手柄打向右側(cè),與右舷發(fā)電機組連通,供應(yīng)全艦用電。因此,電流自動轉(zhuǎn)換裝置的正常工作與否直接影響到艦船的用電安全。
根據(jù)廠家提供的圖紙,采用三維建模軟件Pro/ENGINEER Wildfire 3.0對電流自動轉(zhuǎn)換裝置進行實體建模,見圖2。
圖2 電流自動轉(zhuǎn)換裝置三維實體模型
在此基礎(chǔ)上,對電流自動轉(zhuǎn)換裝置進行必要的簡化。由于實際中電流自動轉(zhuǎn)換裝置在船體上的安裝帶有減振器,為使仿真更接近實際,模型中在箱體底部加上減振器與船艙連接。通過三維實體建模軟件與有限元分析軟件的接口,將電流自動轉(zhuǎn)換裝置的Pro/E模型導(dǎo)入ANSYS中。
減振器的三向剛度用3個重疊的分別定義剛度方向的COMBIN14彈簧單元模擬[1]。由下式計算彈簧剛度k及阻尼系數(shù)ξ[2]。
(1)
式中:fn——彈簧固有頻率;
m——載荷質(zhì)量;
c——彈簧阻尼比。
電流自動轉(zhuǎn)換裝置內(nèi)部零件用SOLID95單元模擬,在定義好材料屬性后,進行網(wǎng)格劃分,得到該裝置的有限元模型,如圖3所示。
圖3 電流自動轉(zhuǎn)換裝置有限元模型
艦用設(shè)備的沖擊載荷大多以沖擊譜的形式給出,典型的沖擊譜曲線見圖4,由等位移、等速度和等加速度三段曲線組成,位移譜為D0,速度譜為V0,加速度譜為A0,等速度譜從頻率f1到f2。
圖4 典型沖擊譜曲線示意圖
f1=V0/2πD0
f2=A0/2πV0
(2)
根據(jù)BV043/85標(biāo)準(zhǔn)[3],沖擊譜可等效為雙三角形或雙重半正弦時間歷程曲線。對電流自動轉(zhuǎn)換裝置施加雙重半正弦的橫向加速度沖擊,見圖5。由正負(fù)兩個脈沖組成。正脈沖加速度峰值大,持續(xù)時間短,負(fù)脈沖加速度峰值小,持續(xù)時間長。兩個脈沖的面積相等,致使基礎(chǔ)最終速度為零。a2和t1分別為正脈沖的加速度峰值和脈寬,a4和t2分別為負(fù)脈沖的加速度峰值和脈寬,v1和v2分別為正負(fù)脈沖的面積。
圖5 雙重半正弦加速度時歷曲
根據(jù)BV043/85標(biāo)準(zhǔn),上述系數(shù)與沖擊譜值之間存在下列轉(zhuǎn)換關(guān)系:
(3)
在ANSYS中采用大質(zhì)量法計算電流自動轉(zhuǎn)換裝置的沖擊響應(yīng),即在彈簧單元下部相應(yīng)節(jié)點上布置大質(zhì)量點,用MASS21單元模擬,所施加的沖擊載荷一般取裝置整體質(zhì)量的10~20倍[4]。
根據(jù)BV043/85標(biāo)準(zhǔn)選取加速度833 m/s2、脈寬0.007 54 s的工況,計算得到電流自動轉(zhuǎn)換裝置關(guān)鍵部位節(jié)點垂向沖擊的Mises應(yīng)力和加速度時間歷程響應(yīng)曲線,見圖6~11。
圖6 減振器與箱腳連接處Mises應(yīng)
圖7 減振器與箱腳連接處垂向加速度響
圖9 箱體與開關(guān)件連接垂向加速度響
圖10 電磁系統(tǒng)與安裝板連接處Mises應(yīng)
圖11 電磁系統(tǒng)與安裝板連接處垂向加速度響
BV043/85標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,沖擊安全級為A的設(shè)備其沖擊載荷產(chǎn)生的應(yīng)力,在正常情況下不得超越靜態(tài)屈服極限。也就是當(dāng)σMises<σs時,可認(rèn)為設(shè)備的結(jié)構(gòu)是安全的。式中,σMises為考核節(jié)點的Mises應(yīng)力峰值;σs為材料靜態(tài)屈服極限。
由圖6、圖8、圖10可得到減振器與箱腳連接處、箱體與開關(guān)件連接處、電磁系統(tǒng)與安裝板連接處的Mises應(yīng)力分別在0.024 9 s、0.028 8 s、0.028 8 s達到峰值661.418 MPa、127.367 MPa和11.246 7 MPa。對比材料的靜態(tài)屈服極限,可得出在脈寬為0.007 54 s、加速度為833 m/s2的沖擊工況下箱體的應(yīng)力峰值超過了靜態(tài)屈服極限,會產(chǎn)生一定程度的損壞,而電流自動轉(zhuǎn)換裝置內(nèi)部元器件應(yīng)力峰值則小于屈服極限,對功能不會有影響。因此得到以下結(jié)論:
1) 電流自動轉(zhuǎn)換裝置結(jié)構(gòu)承受垂向沖擊載荷時薄弱環(huán)節(jié)的分布位置主要集中在部件連接處。
2) 電流自動轉(zhuǎn)換裝置的箱體沖擊響應(yīng)較內(nèi)部元器件劇烈,電流自動轉(zhuǎn)換裝置整體下部沖擊響應(yīng)較上部劇烈。
采用德國海軍規(guī)范BV043/85中的沖擊分析方法,對艦用電流自動轉(zhuǎn)換裝置抗沖擊特性進行仿真計算,總結(jié)其中的規(guī)律,找出薄弱環(huán)節(jié),為今后進一步研究電流自動轉(zhuǎn)換裝置的抗沖擊特性提供借鑒。
[1] 黃國強,路秋海.艦船發(fā)電機抗沖擊性能分析[J].清華大學(xué)學(xué)報:自然科學(xué)版,2006,46(11):1913-1917.
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