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茂名石化地處廣東茂名市這座美麗的海濱城市，深知在環(huán)境保護(hù)上的重大責(zé)任，在不斷擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、拓展國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的同時(shí)，花大力氣打造藍(lán)天碧水工程，實(shí)施以一流的環(huán)境帶動(dòng)人、以優(yōu)美的環(huán)境吸引人的美化綠化環(huán)境工程，努力培育綠色環(huán)保文化，把清潔生產(chǎn)的理念變?yōu)閺V大員工的自覺行為，著力打造環(huán)保生態(tài)型企業(yè)，成效卓著，成為廣東省工業(yè)觀光定點(diǎn)企業(yè)。該公司環(huán)保綜合管理居國(guó)內(nèi)同行領(lǐng)先水平，先后獲廣東省工業(yè)旅游觀光景點(diǎn)、中國(guó)石化最佳綠化工廠、清潔生產(chǎn)示范企業(yè)等多項(xiàng)榮譽(yù)稱號(hào)，還被列為國(guó)家環(huán)境保護(hù)百佳工程，茂名石化乙烯被原國(guó)家環(huán)保總局授予“國(guó)家環(huán)境友好企業(yè)”稱號(hào)。

如今的茂名石化以整潔、優(yōu)美、清新的生產(chǎn)和生活環(huán)境，塑造了美好的企業(yè)形象，創(chuàng)造了良好的社會(huì)效益、生態(tài)效益和經(jīng)濟(jì)效益，像一顆璀璨奪目的明珠鑲嵌在南海之濱。

圓綠色工廠的夢(mèng)想

茂名石化向員工宣傳以“節(jié)能、降耗、減污、增效”為主題的清潔生產(chǎn)的意義，引導(dǎo)員工樹立綠色生產(chǎn)、綠色作業(yè)和綠色經(jīng)營(yíng)的理念。5年來(lái)，圍繞“保護(hù)環(huán)境，人人有責(zé)”的理念，茂名石化形成了“環(huán)境與企業(yè)共存，開發(fā)與保護(hù)同步”的核心理念；“保護(hù)環(huán)境就是保護(hù)我們自己”，“破壞環(huán)境就是破壞我們賴以生存的家園”的責(zé)任理念；“有過(guò)者罰，有功者賞”的激勵(lì)理念；“‘三廢’是放錯(cuò)位置的資源”，“推展減廢運(yùn)動(dòng)，做好廢棄管理”的管理理念。這些理念從實(shí)踐中來(lái)，升華為理論并指導(dǎo)著實(shí)踐，為清潔生產(chǎn)制度化、規(guī)范化奠定了基礎(chǔ)，員工的環(huán)保意識(shí)和責(zé)任感大大增強(qiáng)。

該公司堅(jiān)持凈化、綠化和美化的原則，以建設(shè)生態(tài)園林式石化企業(yè)為目標(biāo)，認(rèn)真實(shí)施綠化“三同時(shí)”工程，落實(shí)綠地的維護(hù)保養(yǎng)，改善生產(chǎn)和工作環(huán)境。去年以來(lái)，該公司增種草坪和其他植物4287平方米。目前，廠區(qū)綠地率達(dá)38.4%，為員工創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境。

如今在茂名石化乙烯，污水回用做綠化噴淋水已經(jīng)夢(mèng)想成真。大大小小的噴淋管延伸遍布全廠每一塊綠化地下，總管長(zhǎng)達(dá)16公里，每天可噴淋綠地86萬(wàn)公頃。經(jīng)三級(jí)處理后的污水無(wú)須再經(jīng)過(guò)濾罐處理，即可直接做噴淋水使用，其各項(xiàng)出水工藝指標(biāo)均達(dá)優(yōu)質(zhì)使用標(biāo)準(zhǔn)，而且水中含有一些適量無(wú)污染營(yíng)養(yǎng)成分，十分利于植物生長(zhǎng)。乙烯外排出水綜合合格率年年達(dá)到100%，實(shí)現(xiàn)了污水的高標(biāo)準(zhǔn)排放，用處理后的污水養(yǎng)魚，所養(yǎng)金魚成活率100%，成為茂名石化三大觀光景點(diǎn)之一，受到社會(huì)各界好評(píng)。

今年，茂名石化組織村民代表到外地石化企業(yè)參觀。一番對(duì)比下來(lái)，村民由衷地感嘆：環(huán)保，還是茂名石化做得好！

創(chuàng)美麗花園的傳奇

如今走進(jìn)茂名石化，仿佛置身于一個(gè)四季常青的美麗花園。一條條寬廣平坦的大道如玉帶般延伸，兩旁的花草樹木錯(cuò)落有致。塔群林立、管道縱橫的廠區(qū)，爭(zhēng)芳斗艷的花木，綠茵茵的草坪，宛如在綠色的圍城之中。被一簇簇、一排排綠色覆蓋的生活區(qū)內(nèi)鳥語(yǔ)花香，郁郁蔥蔥。園林景觀和綠地相結(jié)合，形成了點(diǎn)、線、面、片、網(wǎng)、帶交融的綠化體系，呈現(xiàn)一座四季常青、月月飄香、環(huán)境清新優(yōu)美的生態(tài)園林式工廠。

茂名石化開展形式多樣、內(nèi)容豐富的綠化宣傳和植綠護(hù)綠活動(dòng)，把義務(wù)植樹活動(dòng)和綠化工程、環(huán)境建設(shè)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，動(dòng)員廣大員工積極投身到植樹、栽花、種草和綠化管護(hù)的活動(dòng)中去，收到了良好的效果。

該公司著力抓好綠地管護(hù)，實(shí)施綠化專業(yè)化管理，根據(jù)地段不同，實(shí)行主次分級(jí)管理，做好完善補(bǔ)齊工作。按照公司綠化專業(yè)考核標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格考核，綠地管理養(yǎng)護(hù)質(zhì)量的好與壞，直接與經(jīng)濟(jì)考核掛鉤。同時(shí)，將環(huán)境保護(hù)和綠化工作列為各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部任期目標(biāo)責(zé)任制和各項(xiàng)工作的重要考核內(nèi)容之一，定期組織檢查、考核和總結(jié)評(píng)比，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。占用綠地必須按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)，杜絕亂堆亂放、破壞綠地現(xiàn)象的發(fā)生。強(qiáng)化管理，健全制度，增強(qiáng)了全員的綠化意識(shí)，逐步在全公司范圍內(nèi)形成了人人關(guān)心綠化，自覺保護(hù)樹木花草的良好風(fēng)氣。

為改善員工的工作環(huán)境和居住環(huán)境，該公司加大對(duì)綠化的投入。環(huán)保部門利用有限的資金，精打細(xì)算做好綠化大文章。做到一次規(guī)劃，分年投入，分步實(shí)施。該公司由綠化專業(yè)人員組織成立園林學(xué)會(huì)和花木盆景協(xié)會(huì)，舉辦學(xué)術(shù)討論和花木盆景展覽。同時(shí)，大力支持和鼓勵(lì)員工家庭養(yǎng)花種草，向員工提供花卉栽培管理技術(shù)、病蟲害的防治知識(shí)，不斷提高員工養(yǎng)花技能，豐富員工的業(yè)余文化生活。

清清河水的訴說(shuō)

茂名石化有兩個(gè)生產(chǎn)廠區(qū)，煉油分部靠近小東江，化工分部比鄰袂花江。面對(duì)這兩條河流，公司員工都有一個(gè)心愿：決不能讓這兩條河流受到一點(diǎn)污染。

該公司將安全環(huán)保作為企業(yè)的頭等大事，建立起100多項(xiàng)制度，出臺(tái)一系列檢查管理、考核獎(jiǎng)勵(lì)措施，從事前預(yù)防到事中控制，到事后補(bǔ)救，實(shí)行全方位的監(jiān)控管理，確保裝置生產(chǎn)安全穩(wěn)定，杜絕對(duì)兩條河流的污染。對(duì)外排污水加裝了在線監(jiān)測(cè)儀，24小時(shí)全天候監(jiān)控外排污水，還在排污口加裝了融油板、濾油布。針對(duì)周邊村民熟悉環(huán)境、監(jiān)控環(huán)境便利的情況，開展工農(nóng)環(huán)境共建，聘請(qǐng)村民做義務(wù)環(huán)保員、消防員，組織他們進(jìn)行環(huán)保演習(xí)，傳授環(huán)保常識(shí)，內(nèi)外把關(guān)，確保污水合格排放。在管理上嚴(yán)格實(shí)行環(huán)保一票否決制，開展環(huán)保達(dá)標(biāo)、紅旗競(jìng)賽、每月考核等，遏制污染源。

該公司積極推行清潔生產(chǎn)，抓好環(huán)保隱患治理，嚴(yán)防水體污染風(fēng)險(xiǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中不斷采用新技術(shù)、新工藝和環(huán)保原材料，加強(qiáng)環(huán)境治理，推行清潔生產(chǎn)。高度重視水體污染防范工作，對(duì)水體環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行完善和培訓(xùn)，組織各職能部門和二級(jí)單位應(yīng)急管理人員對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)，定期開展防水體污染應(yīng)急演練。為防范水體風(fēng)險(xiǎn)，該公司配備了各種防污應(yīng)急物資，建立了應(yīng)急專門倉(cāng)庫(kù)。

“人在路上走，如在畫中行”。走在小東江的沿江路上，可以感受到這種意境。江水經(jīng)過(guò)改造，日見清澈，魚蝦重返江河。如今，小東江和袂花江兩岸花紅草綠，江面碧波蕩漾，魚蝦嬉戲，白鷺棲息，已變成“擁一泓碧水，抱一片綠洲”的色彩斑斕的畫廊，成了茂名環(huán)境變化的“見證人”。

藍(lán)藍(lán)天空的背后

茂名石化乙烯是一個(gè)創(chuàng)造奇跡的地方。他們繼創(chuàng)造裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行79個(gè)月、國(guó)產(chǎn)化率最高的百萬(wàn)噸乙烯改擴(kuò)建工程提前一次開車成功等國(guó)內(nèi)行業(yè)新紀(jì)錄，2009年實(shí)現(xiàn)日創(chuàng)利潤(rùn)超千萬(wàn)元的新輝煌之后，今年又創(chuàng)造了乙烯系列裝置大修停車零排放的行業(yè)新紀(jì)錄。

2009年的最后幾天，乙烯廠周邊的村民看著一批批“全副武裝”的施工隊(duì)伍進(jìn)出乙烯廠大門，感到納悶：沒有看見火炬熊熊燃燒，沒有聽見管線放空的巨大噪聲，沒有聞到空氣中有異味，舉頭望去，天空也是藍(lán)藍(lán)的，應(yīng)該不是大修啊，怎么會(huì)有這么多施工隊(duì)伍進(jìn)出？

也難怪村民們疑惑，過(guò)去，乙烯裝置大修停車時(shí)，都會(huì)因?yàn)楣芫€排放發(fā)出巨大的轟鳴聲，可燃?xì)怏w放空燃起熊熊火炬，甚至?xí)劦绞Ｓ辔锪吓欧诺娇諝庵械漠愇丁５?，現(xiàn)在廠里卻是靜悄悄的，即使走到裝置區(qū)，也聽不到什么聲音，聞不到什么異味?？蛇@回的確是大修，而且是7套改擴(kuò)建裝置投產(chǎn)后首次停車大檢修。只是因?yàn)橐蚁┤舜蚱瞥Ｒ?guī)，把以往大修停車時(shí)往外排的物料全部回收，實(shí)現(xiàn)了裝置停車零排放，人們才聽不到聲音，看不見火炬，聞不到異味。

乙烯裝置大修停車零排放，以前連專家都認(rèn)為不可能做到，現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)了。這次停車零排放，共回收物料3218噸，不僅消除了裝置大修停車排放對(duì)周邊環(huán)境的影響，而且減少經(jīng)濟(jì)損失約1000萬(wàn)元。更為重要的，它將“引爆”化工行業(yè)低碳經(jīng)濟(jì)的新革命，對(duì)化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)具有里程碑式的重大意義。

茂名乙烯人認(rèn)識(shí)到，要實(shí)現(xiàn)零排放，必須打破常規(guī)，破除那些束縛手腳的舊的條條框框，用新的思路解決問題。他們組織各裝置技術(shù)人員認(rèn)真測(cè)算裝置生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)各種物料的消耗量，通過(guò)精準(zhǔn)的計(jì)算，操作人員精心操作，精確投入物料，使裝置在停車前盡可能多地消耗物料，盡量減少裝置停車后的剩余物料。為了實(shí)現(xiàn)高密度聚乙烯裝置零排放停車，車間技術(shù)人員從2009年11月底開始，根據(jù)科學(xué)精確的計(jì)算，密切跟蹤各類物質(zhì)消耗進(jìn)度，直到12月24日23時(shí)5分，成功將1-己烯、催化劑、抗靜電劑等主要生產(chǎn)物質(zhì)消耗干凈。其他6套裝置也采取同樣的方法，確保停車前主要物料全部消耗干凈。

為實(shí)現(xiàn)零排放目標(biāo)，茂名乙烯對(duì)全廠員工進(jìn)行裝置停車零排放培訓(xùn)，將方案細(xì)化到每套裝置、每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，把責(zé)任落實(shí)到每個(gè)人，并組織開展演練，使每個(gè)員工都明確自己在零排放停車中的職責(zé)。全員的培訓(xùn)和演練，使員工認(rèn)識(shí)到，只要處置得當(dāng)，零排放過(guò)程中可能遇到的“攔路虎”還是可以降伏的，大修停車零排放在員工心目中由“不可能”變成了可能。在裝置停下來(lái)后，他們根據(jù)裝置結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)特點(diǎn)，利用火炬系統(tǒng)的火炬氣回收壓縮機(jī)，將裝置管線中的殘余物料回收到火炬氣系統(tǒng)，作為燃料；在各個(gè)排放盲點(diǎn)加裝臨時(shí)排放管線，將管線中剩余的物料全部回收。2號(hào)丁二烯裝置員工為實(shí)現(xiàn)裝置停車零排放，倒空時(shí)采取一個(gè)系統(tǒng)倒空完再倒下一個(gè)系統(tǒng)的方法，將每個(gè)塔倒空至壓力最低、液位最低才停泵，最大限度地將裝置內(nèi)能回收的物料全部回收。操作人員通過(guò)接膠管或用小桶接的方法，將倒空系統(tǒng)剩余物料進(jìn)行回收。為防止物料外滲造成污染，現(xiàn)場(chǎng)拆卸出來(lái)的泵出口及短管也用塑料布包裹標(biāo)志后進(jìn)行定置存放。

通過(guò)實(shí)施精細(xì)化管理，茂名石化使更多的“不可能”變成了現(xiàn)實(shí)：過(guò)去，乙烯廠區(qū)內(nèi)4個(gè)火炬不能杜絕正常生產(chǎn)狀態(tài)下的排放，成為化工分部全體員工心頭之痛，如今經(jīng)過(guò)系統(tǒng)調(diào)整，優(yōu)化生產(chǎn)流程，逐個(gè)排查排放因素，精心調(diào)整，使非正常排放的概率降至最低，并通過(guò)將可燃性氣體全部回收利用，一舉剪掉了火炬上的“黑辮子”，每月增效400多萬(wàn)元。以往生產(chǎn)裝置檢修，總要將一些物料外排，如今實(shí)現(xiàn)封閉式大修，一點(diǎn)一滴地回收，一次檢修就節(jié)約了300多萬(wàn)元。過(guò)去生產(chǎn)1噸乙烯產(chǎn)品要用12噸水，如今員工動(dòng)腦筋想辦法，將廢水處理后循環(huán)使用，不僅保護(hù)了環(huán)境，而且今年以來(lái)噸產(chǎn)品耗水降至8.3噸，一年可少用新鮮水100多萬(wàn)噸。