楊解飛 鄭慶華

（1、北京中聯(lián)環(huán)建設(shè)工程管理有限公司杭州分公司，浙江 杭州 310000 2、浙江省嘉善縣羅星街道城鄉(xiāng)建設(shè)交通管理服務中心，浙江 嘉善 314100）

鋼筋混凝土現(xiàn)澆板具有整體性好和抗?jié)B、抗漏性能強等優(yōu)點，在近幾年的房屋建設(shè)中得到廣泛應用。由于混凝土是一種非勻質(zhì)材料，在硬化過程中，各種材料變形不一致，造成骨料與水泥石粘接面之間或水泥石本身出現(xiàn)肉眼看不見的微裂縫。微裂縫在荷載作用或進一步收縮的情況下，逐步擴展成較大的肉眼可見裂縫。現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫問題已成為建筑質(zhì)量投訴的熱點。

1 鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的類型

1.1 橫向裂縫：在跨中1/3范圍內(nèi)，沿建筑物橫向方向的裂縫，出現(xiàn)在板下皮居多，個別上下貫通；當建筑物總長超過40cm時，通常在建筑物端部第一或第二開間板跨中出現(xiàn)上下貫通裂縫。

1.2 縱向裂縫：沿建筑物縱向方向的裂縫，出現(xiàn)在板下皮居多，個別上下貫通。

1.3 角部裂縫：在房間的四角出現(xiàn)的斜裂縫，板上皮居多。

1.4 不規(guī)則裂縫：分布及走向均無規(guī)則的裂縫。

1.5 樓板根部的橫向裂縫：距支座在30cm內(nèi)產(chǎn)生的裂縫，位于板上皮。

1.6 順著預埋管線方向產(chǎn)生的裂縫。

2 裂縫的預防措施

2.1 材料的保證措施

正確選用水泥，要控制水灰比，使之不大于0.4，為保證混凝土拌合物有一定的流動性，可摻入優(yōu)質(zhì)粉煤灰和高效減水劑，來確保混凝土的可泵性。而使用減水劑時，一定要做與水泥相容性試驗，選擇與水泥結(jié)合后流動性好的減水劑；選用級配良好的骨料，粗細骨料的用量占混凝土總體積的65%～75%，是影響混凝土質(zhì)量的重要因素，要重視砂石的質(zhì)量，石子應選用連續(xù)級配的碎石，最大粒徑控制在15～20mm；選擇好運輸路線，保證道路平整，縮短運輸時間，避免混凝土拌和物發(fā)生分層、離析。同時，要經(jīng)常檢查運輸工具，盡量減少混凝土拌和物運輸過程中水泥漿的流失。

2.2 設(shè)計措施

精心設(shè)計混凝土配合比：混凝土配合比設(shè)計時，在保證混凝土具有良好工作性的情況下，應盡可能的降低混凝土的單位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水膠比）二摻（摻高效減水劑和高性能引氣劑）一高（高粉煤灰摻量）”的設(shè)計準則，生產(chǎn)出“高強、高韌性、中彈、低熱和高極拉值”的抗裂混凝土。

在結(jié)構(gòu)設(shè)計時，對于鋼筋混凝土現(xiàn)澆板應盡量避免過大的跨度，可以通過增加次梁根數(shù)來減小現(xiàn)澆板的跨度，以避免現(xiàn)澆板的厚度過大，現(xiàn)澆板的跨中撓度過大，現(xiàn)澆板的跨中裂縫、支座裂縫過大，從而提高現(xiàn)澆板的可靠度與安全性。

在工程設(shè)計中，經(jīng)常會出現(xiàn)梁板下口平齊，此時，為了現(xiàn)澆板下部鋼筋在支座內(nèi)錨固更加可靠，板底鋼筋在梁處應放在梁下部鋼筋的上面，設(shè)計圖還應有大樣圖表示。

對于跨度達200～300mm的梯板，為了保證梯板負筋的架立，同時為了梯板支座處截面的抗剪，宜采用梁式配筋，加設(shè)箍筋，箍筋最少設(shè)4肢箍。在平面布置上應該盡量規(guī)則。減少凹凸轉(zhuǎn)角、體形突變等，這些位置往往是薄弱部位，存在著應力集中，在受到混凝土收縮及出現(xiàn)溫差變化時而容易產(chǎn)生裂縫。另外，房屋的長度等于或大于40m時，可將房屋每隔20m左右在板的支座上設(shè)置l0mm寬的伸縮縫，將長板變?yōu)槎贪澹瓉砼渲玫匿摻畈粩嚅_。在溫度、收縮應力較大的現(xiàn)澆板區(qū)域內(nèi)，鋼筋間距宜取為150～200mm，并應在現(xiàn)澆板的未配筋表面布置溫度收縮鋼筋?，F(xiàn)澆板的上、下表面沿縱、橫兩個方向的配筋率均不宜小于0.1%。對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時，可用抹壓一遍處理。其它一般裂縫處理，其施工順序為：清洗板縫后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護。當裂縫較大時，應沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補。當樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時，應對樓板進行靜載試驗，檢驗其結(jié)構(gòu)安全性，必要時可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性。

2.3 施工措施

在施工過程中，要防止工人在負筋上隨意踩踏而引起負筋變形，并安排人員及時進行糾正，在板底受力筋下一般可用12～15mm厚砂漿墊塊墊起板底鋼筋網(wǎng)，保證支撐負筋位置的馬凳鋼筋間距不大于l000mm，澆筑混凝土之前應設(shè)置馬道，為防止預埋線管處出現(xiàn)裂縫，應在較粗的管線或多根線管的集中處，增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)片來加強該部位，增設(shè)的抗裂短鋼筋采用6～8，間距小于 150mm，兩端的錨固長度應不小于300mm；在樓板的大體積混凝土施工中，采用切實可行的降溫措施，如在炎熱天氣澆筑時，采用冰水拌制混凝土，并摻加緩凝減水劑和磨細粉煤灰，延緩凝結(jié)時間，減少坍落度損失，改善混凝土和易性和可泵性，澆筑后混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃。

在混凝土澆筑至設(shè)計標高時，混凝土采用平板振動器振搗密實，為確?；炷撩軐崳藢嵤┒握駬v，表面出現(xiàn)浮漿時，隨即用刮尺刮平，待混凝土終凝硬化前，用木抹子連續(xù)搓平，防止泌水收縮裂縫的產(chǎn)生?？刂剖┕に俣?，確?；炷翉姸冗_到設(shè)計強度標準值的30%前不受振動，拆下的模板及其它周轉(zhuǎn)材料要及時轉(zhuǎn)運，只有混凝土強度達到設(shè)計強度后才能在上面堆放材料，材料必須分散堆放并且必須輕放、慢放。

在施工后澆帶的施工之前應按設(shè)計意圖，先制定施工方案。杜絕在后澆帶處出現(xiàn)混凝土澆筑不密實、不按圖紙要求留縫的現(xiàn)象；加強早期養(yǎng)護，確保養(yǎng)護時間?？赏ㄟ^及時用塑料薄膜和澆水草袋覆蓋，避免混凝土受風吹日曬，加強保溫保濕養(yǎng)護來減少或消除干縮裂縫。在一般氣候條件下，混凝土澆筑后最初三天中，白天應每隔2h澆水一次，夜間至少兩次；在以后的養(yǎng)護中，每晝夜至少澆水四次。干燥和陰雨天氣應適當增減澆水次數(shù)，澆水養(yǎng)護時間：普通混凝土應不少于7晝夜，對抗?jié)B混凝土及摻緩凝劑的混凝土，應不少于14晝夜，對摻加粉煤灰的混凝土應不少于21晝夜，；注重拆模的順序，樓板變形由中央逐漸向支座變化，荷載支承也由中央漸漸向支座轉(zhuǎn)移，拆除模板支撐應從跨中開始，為了減小樓板的撓曲變形，避免因荷載和變形突變，造成板撓曲過大而形成裂縫。

嚴格控制混凝土施工配合比。承包商在訂購商品砼時，應根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出。砼品質(zhì)的明確要求，不能片面壓價和追求低價格、低成本而忽視了砼的品質(zhì)，導致砼性能下降和收縮裂縫增多。同時現(xiàn)場應逐車嚴格控制好商品砼的坍落度檢查，以保證砼熟料的半成品質(zhì)量。根據(jù)混凝土強度等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土和易性的要求確配合比。嚴格控制水灰比和水泥用量。選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強度。

在混凝土澆搗前，應先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中應盡量做到既振搗充分又避免過度。

混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。并加強混凝土早期養(yǎng)護。樓板澆筑后，對板面應及時用材料覆蓋、保溫，認真養(yǎng)護，防止強風和烈日曝曬。

嚴格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上磚、上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護筋，避免踩彎面負筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。

施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護，并建議采用噴HL等品種和養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，達到降低成本和提高工效，并可避免或減少對施工的影響。

3 結(jié)語

綜上所述，要控制鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的產(chǎn)生，只要在設(shè)計和施工過程中針對各影響因素考慮全面、細致，嚴格遵守設(shè)計和施工規(guī)范，弄清裂縫出現(xiàn)的原因，再加以正確的處理措施，就可以控制和預防裂縫。

[1]毛小飛.如何防止現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生及如何修補[J].四川建材，2009-04-09.