莊如珍

（梅縣梅雁建筑工程有限公司，廣東 梅州514011）

1 概述

塑鋼門窗以其良好的隔聲、保溫和防腐性能，加上外型美觀明快等優(yōu)點，近年被廣泛應用與建筑工程中。但目前由于塑鋼門窗安裝施工不規(guī)范而造成的質量通病屢見不鮮，導致密封性能達不到要求，出現(xiàn)滲漏、晃動甚至掉落等情況，嚴重影響了使用效果和使用壽命。本文針對塑鋼門窗的質量通病提出一些預防措施。

2 塑鋼門窗的質量通病及預防措施

2.1 外框與墻體連接固定不當

塑鋼門窗外框與墻體的連接是塑鋼門窗固定牢靠的關鍵。但施工中由于各種原因，在連接件安裝時會存在較明顯的缺陷，表現(xiàn)為：（1）連接件不按規(guī)范要求采用調整鐵腳，而擅自采用1mm厚左右的白鐵皮，有的甚至采用其他五金材料，造成連接件鋼度小和容易變形；（2）連接件與墻體的固定沒有根據不同的墻體均采用同一方法，以致固定不牢固；（3）連接點設置間距大，固定點太少。以上原因使得塑鋼門窗框不能牢固可靠地固定在洞口墻體上，在使用過程中一旦受到撞擊、風壓、溫度等影響，就會出現(xiàn)固定點松動、變形、裂縫和窗體四周滲漏等情況。

預防措施是塑鋼門窗外框與洞口的彈性連接應牢固，且不得將門窗外框直接埋入墻體中，外框依賴連接件（腳頭）固定在洞口墻體上，古準確設置連接點位置和連接方法對門窗的安裝牢固非常關鍵。連接材料應按照標準圖門窗調整鐵腳安裝點圖的要求安裝，固定方式應根據不同墻體材料分別進行考慮，嚴禁在磚墻上用射釘或鋼釘固定，也不得多孔磚上用膨脹螺栓堅固，連接件應在間距框邊角不大于180mm處設第一個點，此后各點間隔則按照標準圖的要求，以確保與墻體可靠連接。嚴格控制門窗預留洞口尺寸，在主體結構施工時就應進行檢查，過大會給連接件安裝和填縫造成困難，過小則無法嵌固或位置不準確，造成兩側縫隙大小不一，影響塑鋼門窗的安裝質量。塑鋼門窗安裝應在墻面濕作業(yè)完成后進行，也就是先做內外粉刷，粉刷時上下吊線，水平拉通線，以確保洞口位置及尺寸準確無誤，再彈線安裝塑鋼門窗，這樣不僅能保證窗框四周同墻體縫隙均勻和上下順直，也有利于成品保護。

2.2 型號選擇不當，節(jié)點構造有誤

塑鋼門窗安裝后由于剛度較小，用手推或受風壓作用時會有明顯晃動感，造成柱與墻體間或型材拼接處變形，由于嚴密性差，雨水便從縫隙滲入。

預防措施是認真做好圖紙會審，完善節(jié)點詳圖，把好設計質量關，根據塑鋼門窗的工程特點和當?shù)貧夂蚯闆r，經抗風壓力計算選擇系列型號，提供橫向桿件連接節(jié)點詳圖，并提出性能指標要求。塑鋼門窗安裝前應認真進行圖紙會審，嚴格按設計選型和圖紙施工。

2.3 塑鋼門窗框與墻體件的填料選擇不當或填嵌不密實

現(xiàn)行施工驗收規(guī)范規(guī)定，塑鋼門窗外框與墻體縫隙的填塞應按設計要求處理，無設計要求時應采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，但目前仍有在施工中采用水泥砂漿填嵌，在溫度影響下，水泥砂漿合處容易產生溫度裂縫而造成滲漏。即使選用一些軟性填嵌材料，仍無法達到飽滿密實的效果。此外門窗框的變形或結露等也會影響其隔音和保溫效果。

預防措施是合理選用嵌材料，做到既操作簡便，又填嵌密實，以保證嵌縫質量，必須強調的是嵌縫材料應選用礦棉條、玻璃棉氈條、聚氨脂PU發(fā)泡劑等軟質材料，且應分層填嵌，使其飽滿密實。

2.4 密封膠打注不當，導致密封效果差

門窗框與洞口間的縫隙應在密封膠進行密封，目前不少施工單位在注膠時不留槽口，且僅涂抹于型材表面，寬度和厚度均難以控制，事先又未作表面清潔處理，導致粘接不牢和注膠不連續(xù)，形成膠帶易脫落，密封效果不良。

預防措施是用密封膠閉窗框四周的縫隙，作為防滲的第一道防線，目前密封膠打注不留槽口的現(xiàn)象居多，按規(guī)范要求應在外表留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料，施工裝飾面層應嵌5乘7木條，待裝飾面完成后取出，槽口應連續(xù)貫通，在槽內由下而上打注密封膠，這樣既能保證注膠的厚度和寬度，也不會造成污染，注膠前應清潔表面，完成后檢查注膠是否連續(xù)以防漏注。

2.5 塑鋼窗框下檻設置的出水孔不符合要求

出水孔因孔徑、位置、數(shù)量設計不合理或出水口堵塞等引致槽內積水，在風壓力造成內槽翻泡，甚至將雨水吹入室內。

預防措施是出水孔必須嚴格按照標準圖的要求留置，施工時如被砂漿、密封膠或其它垃圾等堵塞，則必須立即清理干凈，保證出水孔排水暢通。

3 結語

塑鋼門窗的質量通病，只要能嚴格按設計要求和有關規(guī)定進行施工，加強對施工過程中的各個環(huán)節(jié)進行跟蹤監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，塑鋼門窗的質量通病是完全可以克服的。

[1]JGJ103-96 塑鋼門窗安裝及驗收規(guī)程

[2]段吉玉，沈其昕著譯者《塑料門窗實用大全》