摘要管理和使用鍋爐的技術人員、管理人員、司爐工人必須熟知鍋爐的結構、性能，尤其司爐工人要有高度責任感明確了解鍋爐運行的各種原理并掌握運行規(guī)律，嚴格遵守各項操作規(guī)程、交接班及崗位責任等制度。

關鍵詞 鍋爐;檢查;安全;維護

中圖分類號 TK22文獻標識碼A文章編號1673-9671-(2009)111-0052-01

鍋爐是通過燃燒加熱工質(zhì)來提供熱能動力的重要設備，同時又是承壓、受火、有爆炸危險性而又被各行各業(yè)普遍應用的特殊設備。只有確保鍋爐的安全運行，才能，真正發(fā)揮鍋爐的作用。

1 鍋爐運行安全問題

1.1 爆炸事故

爆炸事故，鍋爐發(fā)生破裂，使壓力瞬時降至等于外界大氣壓力，造成嚴重破壞的事故。例如，鍋爐爆管事故。

爆管的原因大致有以下幾種:⑴管子因腐蝕、磨損、壁厚減薄，承壓能力隨之降低而爆裂。如沸騰段爐管常因煙灰沖刷磨損減薄而破裂。⑵水處理沒有達GB1576-2001標準要求，導致管內(nèi)嚴重結垢，造成過熱破裂。⑶因異物堵塞而過熱破裂，所以最好鍋爐投運前應對對流管和水冷壁管進行通球檢查。⑷由于設計、安裝、運行不當，水循環(huán)遭破壞，導致管子過熱破壞。應針對上述原因，分別情況予以解決。重點應是抓好水處理工作，以防止管內(nèi)結垢。如沿海某一單位因鍋爐水處理不好，五年內(nèi)報廢了二臺鍋爐，這雖屬典型，但類似情況在我國還是相當普遍存在的。有些單位業(yè)主說什么自來水人都能喝，鍋爐為什么不能用，這種不懂又偏要瞎指揮的現(xiàn)象，當前確實還是存在的。所以業(yè)主提高管理人員和對鍋爐水處理工作的認識水平至關重要。

1.2 重大事故

重大事故，由于受壓部件嚴重損壞(如變形、滲漏)、附件損壞或爐膛爆炸等，被迫停止運行，必須進行修理的事故。例如，鍋爐泄漏事故。

造成泄漏事故的原因是:⑴材質(zhì)不合格或制造安裝質(zhì)量差;⑵給水沒有除氧，造成管子內(nèi)壁腐蝕穿裂，這是鋼管式省煤器破壞的主要原因;⑶非沸騰式省煤器因操作不當造成汽化，發(fā)生水擊，使管子破裂;⑷飛灰磨損和低溫腐蝕。處理辦法是:如通過加大給水后，能保持鍋內(nèi)水位，則按正常停爐處理。反之，則應采取緊急停爐。

1.3 一般事故

一般事故，運行中發(fā)生故障被迫停爐，但沒有造成大的損壞和損失，可很快恢復運行的事故。例如，鍋爐缺水事故。

鍋爐缺水會出現(xiàn)的現(xiàn)象:⑴水位報警器發(fā)出低水位聲光報警訊號;⑵水位表看不見水位，水位表的玻璃管(板)發(fā)白;⑶嚴重時，鍋爐房聞到燒焦味和冒煙;⑷裝有流量計的鍋爐，蒸汽流量大于給水流量;⑸爐膛內(nèi)受熱面變形，以至發(fā)生爆管或拉脫脹管。⑹有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽溫度上升。發(fā)生鍋爐缺水后，應立即停止供給燃料，停止送風，并應立即查明是輕微缺水還是嚴重缺水，若是輕微缺水，且不是因給水系統(tǒng)故障、受壓泄漏或排污泄漏造成，則可以繼續(xù)進水到正常水位，投入正常運行。如果是嚴重缺水，則必須按緊急停爐辦法處理，并嚴禁再往鍋內(nèi)進水。

造成鍋爐運行事故的原因很多、很復雜，筆者認為其最根本的原因有兩條:一是有關職能部門和鍋爐使用業(yè)主對鍋爐房安全生產(chǎn)的重要性認識不足，重視程度不夠，這一點無論在人員配備上，還是在對司爐工的社會地位和生活經(jīng)濟待遇上可以看出。二是鍋爐使用業(yè)主缺乏科學的管理制度，包括人員培訓制度、運行管理制度、定期檢驗制度和設備維修保養(yǎng)制度等等。

2 鍋爐運行的調(diào)整

2.1 鍋爐運行的穩(wěn)定。保證鍋爐蒸發(fā)量以滿足汽機及供熱的需要;保持正常的汽壓與汽溫;均勻進水，并保持正常水位;保持飽和蒸汽 、過熱蒸汽和爐水品質(zhì)的合格;保持燃燒穩(wěn)定、良好，盡量減少各項熱損失，提高鍋爐效率;保證鍋爐的安全運行。

運行中應做到“五勤”“五穩(wěn)”，即五勤:勤看煤、勤看火、勤分析、勤調(diào)整、勤聯(lián)系。五穩(wěn):水位穩(wěn)定、火床穩(wěn)定、燃燒室溫度穩(wěn)定、汽壓穩(wěn)定、風壓穩(wěn)定和氧量穩(wěn)定。

2.2 鍋爐水位的調(diào)整。鍋爐給水應均勻，維持正常水位，水位計內(nèi)水位應有輕微波動，其允許變化范圍為-50-+50mm，正常運行中不允許中斷鍋爐的給水，并經(jīng)常核對水位。鍋爐給水應根據(jù)汽包水位計指示進行調(diào)整。在運行中應經(jīng)常監(jiān)視汽包水位的變化，保持給水流量與蒸汽流量相對平衡，發(fā)現(xiàn)兩者不符應查明原因及時消除。在運行中應經(jīng)常監(jiān)視給水溫度的變化，給水壓力不應低于5.0Mpa，否則應及時聯(lián)系，增高給水壓力。在調(diào)整鍋爐水位時，應盡量避免大開大關，應做到“勤調(diào)細調(diào)”使水位保持穩(wěn)定。

2.3 鍋爐燃燒的調(diào)整

正常燃燒時，應前拱不斷煤、后部無經(jīng)紅火、燃燒著火良好，火床穩(wěn)定，不起硬、不結焦。各段煙溫差正常。煙囪不冒黑煙。正常運行中應保持爐膛負壓在20-40pa，(爐頂上部不冒煙)氧量表維持穩(wěn)定在6-8%。增、減負荷時，應盡量緩慢、及時調(diào)整引送風量和爐排速度，一般增負荷時應先加風，后加煤，降負荷時應先減爐排速度，后減引風量。經(jīng)常觀察爐膛火床情況，火焰顏色應金黃明亮，不斷煤，合理調(diào)整燃煤分層裝置煤閘門，保持分層均勻。各分段風門應根據(jù)情況火床燃燒情況調(diào)整開度，合燃燒達到最佳狀態(tài)。應經(jīng)常根據(jù)煤種分析單，了解燃料品種、性質(zhì)，要求燃料搭配均勻，司爐應做到心中有數(shù)，預想調(diào)整方式，科學地調(diào)整燃燒，不斷提高鍋爐效率。應經(jīng)常檢查鍋爐各處漏風，盡量減少熱損失。燃燒調(diào)整中，應注意防止鍋爐結焦，在鍋爐高負荷運行或燃有灰熔點低，含硫量高的煤種時，尤須注意，如發(fā)現(xiàn)結焦應及時處理。

要搞好鍋爐的安全運行，“安全第一”必須將其落到實處，各職能部門應依據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》及各有關鍋爐《規(guī)程》扎扎實實的做一番工作(尤其是基礎工作)。使用單位要切實重視鍋爐安全運行，要建立一整套科學的管理制度，并付之實施。只有這樣做才能從根本上預防鍋爐運行事故的發(fā)生。

參考文獻

[1]中華人民共和國機械電子部.鍋爐設計規(guī)范.GB50041-92.中國計劃出版社，1993.